气井用高压分离器排污管线尾部缓冲器的制作方法

本实用新型涉及气井气体分离设备技术领域，具体而言，涉及一种气井用高压分离器排污管线尾部缓冲器。

背景技术：

气井采出的高压天然气中含有固、液杂质，为将其处理成合格的天然气进入输气管网，井口天然气采出后需要经高压分离器将固、液杂质从天然气中分离，分离后的气体直接输送走，固、液杂质则通过高压分离器排污阀连接Ф57×3.5排污管垂直排入污水池或污水罐底部。为了避免固、液杂质中的硫等物质对污水池或污水罐造成腐蚀破坏，污水池或污水罐内壁上需要设置都进行了防腐处理，但是高压的固、液杂质对污水池或污水罐底部形成强烈的冲击，容易破坏污水池或污水罐底部防腐层，造成污水池或污水罐防腐层失效、缩短其使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种气井用高压分离器排污管线尾部缓冲器，以解决现有技术中的气井高压分离器分离的固、液杂质排除时对污水池或污水罐底部形成强烈冲击容易破坏其底部防腐层的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种气井用高压分离器排污管线尾部缓冲器，包括内管和外管，内管的第一端与高压分离器的排污管线连接，内管的第二端端部封堵且伸入污物收集装置，内管的管壁上沿周向均匀开设有多个第一排污孔；外管的内径大于内管的外径并套设于内管的外部，外管的两端端部内壁分别与内管的两端端部外壁密封连接在一起，外管的管壁上沿周向均匀开设有多个第二排污孔，第二排污孔与第一排污孔沿内管的管壁周向方向上错开一定的角度且完全不重合

进一步地，多个第一排污孔的面积之和大于内管的端部面积，多个第二排污孔的面积之和大于外管的端部面积。

进一步地，第一排污孔与第二排污管孔沿内管的延伸方向错开一定距离。

应用本实用新型的技术方案能够取得以下有益效果：

1. 通过在内管的管壁上均匀间隔设置多个第一排污孔，在外管的管壁上均匀间隔设置多个第二排污孔，第二排污孔与第一排污孔沿内管的管壁周向方向上错开一定的角度且完全不重合，固、液杂质进入内管之后从先从第一排污孔排出，经过流动再从外管的第二排污孔排出，将固、液杂质的垂直排放改为从侧面排放，避免固、液杂质直接冲击污物收集装置底部的防腐层，延长污物收集装置的使用寿命；

2. 由于第二排污孔与第一排污孔沿内管的管壁周向方向上错开一定的角度且完全不重合，因而固、液杂质经过内管和外管之间曲折路径的缓冲，减小固、液杂质最终排出时对于污物收集装置底部的防腐层的冲击力，延长污物收集装置的使用寿命；

3. 通过多个第一排污孔和多个第二排污孔逐步增加固、液杂质排出孔的面积，从而降低固、液杂质最终排出的压强，减小固、液杂质最终排出时对于污物收集装置底部的防腐层的冲击力，延长污物收集装置的使用寿命。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了气井采出的高压天然气分离过滤系统的结构示意图；

图2示出了图1中的气井用高压分离器排污管线尾部缓冲器的放大结构示意图；

其中，上述附图包括以下附图标记：

1、气井用高压分离器排污管线尾部缓冲器；10、内管；11、第一排污孔；20、外管；21、第二排污孔；30、高压分离器；31、进气管；32、出气管；33、排污管线；40、污物收集装置。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。

为解决现有技术中的气井高压分离器分离的固、液杂质对污水池或污水罐底部形成强烈冲击容易破坏其底部防腐层的问题，本实用新型提供了一种气井用高压分离器排污管线尾部缓冲器。

如图1至图2所示，气井采出的高压天然气经过进气管31进入高压分离器30，经过高压分离器30的分离之后，纯净的气体从出气管32排出，固、液杂质从排污管线33排出，排污管线33的出口端连接有气井用高压分离器排污管线尾部缓冲器1，气井用高压分离器排污管线尾部缓冲器1包括内管10和外管20，内管10的第一端与高压分离器30的排污管线33连接，内管10的第二端端部封堵且伸入污物收集装置40，内管10的管壁上沿周向均匀开设有多个第一排污孔11；外管20的内径大于内管10的外径并套设于内管10的外部，外管20的两端端部内壁分别与内管10的两端端部外壁密封连接在一起，外管20的管壁上沿周向均匀开设有多个第二排污孔21，第二排污孔21与第一排污孔11沿内管10的管壁周向方向上错开一定的角度且完全不重合。

通过在内管10的管壁上均匀间隔设置多个第一排污孔11，在外管20的管壁上均匀间隔设置多个第二排污孔21，第二排污孔21与第一排污孔11沿内管10的管壁周向方向上错开一定的角度且完全不重合，固、液杂质进入内管之后从先从第一排污孔11排出，经过流动再从外管的第二排污孔21排出，将固、液杂质的垂直排放改为从侧面排放，避免固、液杂质直接冲击污物收集装置40底部的防腐层，延长污物收集装置40的使用寿命；由于第二排污孔21与第一排污孔11沿内管10的管壁周向方向上错开一定的角度且完全不重合，因而固、液杂质经过内管10和外管20之间曲折路径的缓冲，减小固、液杂质最终排出时对于污物收集装置40底部的防腐层的冲击力，延长污物收集装置40的使用寿命。

优选地，多个第一排污孔11的面积之和大于内管10的端部面积，多个第二排污孔21的面积之和大于外管20的端部面积。通过多个第一排污孔11和多个第二排污孔21逐步增加固、液杂质排出孔的面积，从而降低固、液杂质最终排出的压强，减小固、液杂质最终排出时对于污物收集装置40底部的防腐层的冲击力，延长污物收集装置40的使用寿命。

在一未示出的实施例中，第一排污孔11与第二排污管孔沿内管10的延伸方向错开一定距离，从而进一步增加固、液杂质排放路径的曲折程度，提前消耗其冲击力，降低最终流出时固、液杂质的冲击力。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。