具有水分屏障构件的充气装置的制作方法

专利名称：具有水分屏障构件的充气装置的制作方法
技术领域：
本发明主要涉及诸如用于车辆安全约束装置的充气装置(inflator device),尤其是涉及诸如能合意地减少、最小化和/或避免水分传递至其 内部的水分敏感物质的充气装置。
背景技术：
诸如用于车辆安全约束装置的充气装置通常会采用气体发生材料， 这些气体发生材料在被一引发器装置启动后，通过合意的反应或其它方 式产生或形成气体，而这些气体可用于对可充气的气嚢垫或气袋进行充 气。所述气体发生材料通常制成具有预定的形状和大小的片状物或其它 的气体发生体的形式。可以理解，气体发生材料体的形状和大小可以合 意地改变，以提供特定的表面积，因为气体发生材料的表面能提供一种 在气体发生材料反应时控制气体产生速率的简便的方法。然而，许多气 体发生材料对水分都是敏感的。考虑到这一点，最好能使相关的充气装 置能在一密封或气密的腔室中储藏或容纳这些气体发生材料。此外，已知各种气体发生材料的形式或形体，诸如片状物形，容易 碎裂或以其它方式不利地破损，例如，在装配充气装置或在引发器启动 时，这会不利地增加其表面积而对气体产生的速率具有不利的影响。此 外，总所周知，对诸如片状物的各种气体发生材料体涂覆点火材料可以 增加气体产出速率。这些涂覆有点火材料的气体发生材料体的碎裂或破 损会对此类涂覆的气体发生材料的使用和性能具有不良的影响。引发器组件(initiator assembly)被7>知地用于将引发器连接至充气 装置的壳体。本领域已知的引发器组件通常用于密封含有气体发生材料 的充气装置储藏腔的一端。最新的引发器组件包括一个设在引发器周围 的注射模塑适配器(injection molded adaptor )。该适配器(诸如通常至少部分由热塑性材料制成的注射模塑适配器)非常有利于制造并降低成本。然 而，不利的是，已知某些热塑性材料是会吸收并传递水分的。此外，尽 管在这些特定的热塑性材料内水分传递速率相对较低，但是在诸如用于 车辆充气约束系统中的充气装置的通常设计寿命或使用期间内，即使这此类气体发生材料的充气装置的性能产生有害的影响。 ^综上所述，对充气装置的改进存有持续的必要和需求。尤其是，有 必要和需求改进充气装置，以合意地减少、最小化或以其它方式防止或 避免水分从引发器组件传递至充气装置内所含的气体发生材料的供应 源。发明内容本发明的一个总的目的在于提供一种改进的充气装置。 本发明的一个更具体的目的在于克服上述的一个或多个问题。 本发明的总的目的可以通过对充气装置的改进而至少部分地达到， 所述充气装置包括一限定储藏腔的壳体。气体发生材料供应源置于储藏 腔内，且一引发器组件与壳体相连。该引发器组件包括一与气体发生材料供应源启动地联通(actuating communication)的引发器。依据某些优 选实施方案，本发明涉及对一种水分屏障构件的改进，所述水分屏障构 件置于引发器组件和气体发生材料供应源之间。水分屏障构件防止了水 分从引发器组件向气体发生材料供应源传递。然而，水分屏障构件在引 发器启动时破裂。现有技术通常不能提供这样一种充气装置，其水分向其中含有的气 体发生材料供应源的传递能以简单、有效、经济或者其它期望的方式， 理想地减少、最小化或以其它方式得到防止或避免。尤其是，现有技术 通常不能提供这样一种充气装置，其水分从引发器组件(该引发器组件 诸如至少部分由热塑性材料制成)向其中含有的水分敏感气体发生材料 的供应源的传递，能以增加或提高简易度、效率以及经济程度中的一种 或多种的方式，理想地减少、最小化或以其它方式防止或避免。本发明还包括一种充气装置，所述充气装置包括限定一储藏腔且具 有一内表面的壳体。该储藏腔内置有气体发生材料的供应源，且一引发 器组件与壳体相连。该引发器组件包括一与气体发生材料供应源启动地 联通的引发器。依据本发明的一个优选实施方案，在引发器组件和气体发生材料供应源之间设置了一特定的非平(non-planar)水分屏障构件。 所述非平水分屏障构件包括一基础部分，所述基础部分具有第一表面和 第二表面，该第一表面朝向引发器組件，而该第二表面在相对于第一表 面的一侧上且朝向气体发生材料供应源。水分屏障构件的外缘与储藏腔 内表面相邻且一衬套从水分屏障构件的外缘延伸。所述水分屏障构件包 括一从基础部分第二表面延伸的杯形部分。所述非平水分屏障构件与引 发器组件相邻且杯形部分覆盖引发器的至少一部分。所述非平水分屏障 构件防止了水分从引发器组件向气体发生材料供应源传递。当引发器启 动后，所述非平水分屏障构件破裂。本发明还包括一种充气装置，所述充气装置包括限定一储藏腔且具 有一内表面的壳体。 一挡板至少部分地设置在储藏腔内。所述挡板包括 一通道和多个出口孔。气体发生材料供应源置于所述储藏腔内、挡板通 道外。 一引发器组件与所述壳体相连。引发器组件包括一与气体发生材 料供应源促动交换的引发器，而引发器至少部分地容纳在挡板通道内。 在引发器组件和气体发生材料供应源之间设置了一非平水分屏障构件。 所述非平水分屏障构件包括一基础部分，所述基础部分具有第一表面和 第二表面，该第一表面朝向引发器组件，而该第二表面在相对于第一表 面的一侧上且朝向气体发生材料供应源。水分屏障构件的外缘与储藏腔 内表面相邻且一衬套从水分屏障构件的外缘延伸。所述水分屏障构件包 括一从基础部分第二表面延伸的杯形部分。所述非平水分屏障构件与引 发器组件相邻且杯形部分覆盖引发器的至少一部分，且杯形部分的至少 一部分设置在引发器和挡板的内侧表面之间。所述非平水分屏障构件防 止了水分从引发器组件向气体发生材料供应源传递。当引发器启动后， 所述非平水分屏障构件的杯形部分破裂。在此使用的， 一与气体发生材料供应源"启动地联通"的引发器指的是这样一种引发器的定位，即当通过导电销接收到一个电信号时，引 发器能促动或启动气体发生材料供应源的反应。传递起到的功能中使用的术语"防止"具有如下含义即将水分传递减 少至应用具体的引发器组件时可接受的水平。本领域技术人员受此处提 供的教导后将理解，对于具体的引发器组件应用，可接受水平的水分传 递可依赖于一个或多个因素，例如，充气装置、充气装置壳体和/或壳体 储藏腔的内容量和/或几何结构，以及所使用的具体的气体发生材料的吸 收速率。依据本发明的一个实施方案，术语"防止"其含义理解为将水 分传递减少至水分传递速率约为每天(24小时)1.7xl()-s克水(H20) 或更小。在下文的详细描述并结合所附的权利要求和附图后，本领域技术人 员将显而易见地知道其它的目的和优点。


图1显示了依据本发明的一个实施方案的一个充气装置的局部剖视图。图2显示了图1所示的充气装置的局部放大的剖视图。 图3显示了依据本发明的一个实施方案的一个水分屏障构件。 图4显示了依据本发明的另一实施方案的充气装置的局部剖视图， 其包括图3所示的水分屏障构件。
具体实施方式
本发明提供了改进的充气装置，以便合意地减少、最小化和/或避免 其内部的水分交换，诸如从引发器组件进入含有气体发生材料供应源的 储藏腔中。正如下文将更详细地描述的那样，本发明更为具体地提供了一种具 有水分屏障构件的充气装置，所述水分屏障构件例如设置在一引发器组件的热塑塑料模制的一适配器和所述储藏腔之间，该储藏腔含有对水分敏感的气体发生材料的供应源。依据本发明的一个实施方案的充气装置20如图1所示。沿图1所示 的充气装置20的沿2-2线剖开的局部放大图如图2所示。所述充气装置 20包括壳体22,所述壳体22具有第一末端24和与所述第一末端相对的 第二末端26。图1所示的壳体22大致为管状，壳体22的内表面28限定 储藏腔30。储藏腔30内放置有气体发生材料供应源32。如图1所示， 在本发明的一个实施方案中，该气体发生材料供应源32更具体地是容纳 在发生罐(generant canister) 34中，所述发生罐具有一内表面36并置于 储藏腔30内。一引发器组件40与所述壳体第一末端24连接。该引发器组件40包 括引发器42,所述引发器42具有一对朝向壳体第一末端24的导电销44。 所述引发器组件40还包括盘体46和模制的适配器48，所述适配器48 用于连接所述盘体46和所述引发器42,以形成所述引发器组件40。可 以使用在所述第一末端24和/或盘体46的壳体22的一环形摺皱(orbital crimp) 49,以牢固地将引发器组件40与壳体22连接。合意地，所述盘 体46的直径稍小于壳体22的内表面28直径，以使引发器组件40固定 在壳体22内。该壳体22和所述盘体46适合由金属制成，且能被巻曲或 焊接在一起，优选地能在壳体的第一末端24提供一个密封结构。密封通 常有利于防止气体发生材料32与外界发生不利的接触，诸如，接触到例 如水或水蒸汽的水分，以及可能会以其它方式接触到所述壳体22的环境 大气。本领域技术人员以及在此处提供的教导指引下的人员可以理解， 通过避免与该组件内的含有的气体发生材料的不利接触会有助于确保气 体发生材料在充气装置的典型的寿命期间提供所需的充气效果。所述引发器组件40与所述壳体22连接，以使所述引发器42被设置 成能与气体发生材料供应源32的至少一部分启动地联通。换句话说，该 引发器42与该壳体22相连，以在接受到电荷信号时，该引发器42能引 发或启动气体发生材料供应源32的至少一部分发生反应。所述引发器组 件40包括容纳有导电销44的至少一部分的插座50。该插座50适于容纳 电连接器(未示出)，电荷通过所述连接器传递至所述导电销44。所述引发器42含有活性填充并牛(reactive charge )。该活性填充^f牛可以由通过导 电销44接收的电荷引发。当诸如碰撞的预定条件发生时，传感器(未示 出)通过插座发送电信号至导电销44。所述电信号引发反应材料反应， 驱动引发器42产生反应产物。本领域技术人员以及遵循此处提供的教导后将知道，所述引发器42 可以包括一种或多种已知的活性填充材料，诸如爆发式(pyrotechnic ), 它可以由通过导电销44引入的电流驱动。例如，活性填充料可以包括混 合在一起并置于引发器内的燃料浆(fuel slurry)和氧化剂浆。本领域技 术人员已知的并可用于本发明促动器装置(actuator device)的实例包括 含锆和高氯酸钾(ZPP)的混合物。本领域技术人员在此处提供的教导下 也将能理解，诸如本领域已知的各种的气体发生材料，可用于本发明的 充气装置。气体发生材料的供应源合意地包括多种气体发生材料体，所 述气体发生材料体的形式选自由片状物、圆片(wafer )、模压物(extrudlet) 和其组合所构成的集合。在本发明的一个实施方案中，优选地，如本领 域已知的那样，储藏腔30内容纳的多种气体发生材料的至少一部分用点 火材料涂覆。引发器组件40的模制适配器48优选地由诸如尼龙的热塑性材料制 成。在本发明的一个优选的实施方案中，该模制适配器48可以通过喷射 模塑法应用到引发器组件40中，在所述喷射模塑法中， 一种液体或可流 动的材料被置于引发器42和盘体46部分的周围。当喷射模塑的适配器 48凝固时，引发器42和盘体46被固设至模制适配器48。本领域技术人 员以及遵循此处提供的教导后的人员将理解，模制适配器48可以由包括 诸如本领域已知的各种热塑性塑料或类似成分的各种材料制成。此外，依据本发明的某些优选实施方案，诸如有益于通过注射模塑法加工的材 料和适于提供电绝缘的材料是优选的。大体上，为此类应用而选择合适的材料中重要的性质和条件包括 抗张强度和冲击强度、电绝缘属性或特性，以及合意地低于相关活性填 充料的自燃温度的熔化温度。玻璃增强尼龙是一种目前优选地用于依据 本发明的此类模制适配器的材料。由于尼龙的不同的特性或性质，包括，例如其模制性质和强度，其此类的应用通常是理想的。其它用于此类应 用的可用或适宜使用的材料包括玻璃增强的聚酯和玻璃增强的聚醚酰亚 胺。此外，本领域技术人员以及遵循此处提供的教导后的人员将理解， 其它材料，例如本领域已知的其它热塑性材料，也是适用的且可用于本 发明的不同实施方案的实践中。如上所述，许多气体发生材料都被认为是对水分敏感的。因此，通反应的充气装置的产量和性能会随时间减少，'诸如作为此类气体发生材 料与诸如来自环境大气中的水分接触的结果。如上文讨论的，引发器组件40合意地密封了壳体22的第一末端，以防止环境空气和水分通过其 间进入壳体22,因而适当地或者理想地在充气装置20的设计寿命期间维 持气体发生材料32的供应。然而，已知许多特定的热塑性材料是能吸收 和传递水分的。如上文讨论的，尼龙是一种可用于制备模制引发器组件 适配器的优选的热塑性材料。然而不利的是，尼龙是一种已知的能吸收 和传递水分的热塑性材料的实例。尽管尼龙传递水分的速率相对较低， 但在典型的充气装置的漫长的寿命期间，通常平均大约为十五年内，即 使少量的水分对容纳在此类充气装置内的气体发生材料都会是有害的。图1和图2所示的充气装置20包括一个置于引发器组件40和气体 发生材料32的供应源的之间的水分屏障构件60。如下文将更详细地描述 的那样，水分屏障构件60起的作用是防止水分从引发器组件40，诸如， 更具体的是从模制适配器48传递至气体发生材料供应源32。在图1和图2所示的实施方案中，水分屏障构件60是平面结构，其 具有朝向引发器组件40的第一表面62和在第一表面62反侧且朝向气体 发生材料供应源32的第二表面64。所述水分屏障构件60越过发生罐34 延伸，以使水分屏障构件60的外缘66与发生罐34的内表面36接触。水分屏障构件60理想地由能防止水分传递并且因而起到提供一种有 效的水分密封的作用的材料制造或构成。在本发明的一个实施方案中， 水分屏障构件由一种水分传递速率为大约每天(24小时)1.7x 10'5克水(H20)或更小的材料制成。此外，依据本发明的某些特定的优选实施方案，水分屏障构件60优选地由诸如乙丙橡胶(ethylene propylene rubber) 的可变形材料组成。使用由可变形的材料制成的水分屏障构件有助于理 想地在引发器组件和气体发生材料之间起一个减震垫(damper pad)或类 似构件的作用。如上文讨论的那样，气体发生材料供应源优选地处于预 定的形式，诸如图1和图2所示的片状物形状，且具有一定大小以提供 合意的表面积，因而产生所需的反应速率。其结果是，能更精确和有效 地控制充气气体形成和随后从相应的充气装置中释^:的速率。尤其是， 优选地限制充气装置的储藏腔内的气体发生材料的量或移动程度，以便 于避免碎裂或破坏其中容纳的气体发生材料体或形状。此外，在本发明 的一个实施方案中，至少一些气体发生材料体被点火材料涂覆，以有助 于气体发生材料发生理想的反应。如上所述，此类涂覆有点火材料的气 体发生材料体或形状的碎裂或破坏将会尤其麻烦。本领域技术人员以及 受此处提供的教导的人员将理解，本发明中水分屏障构件也用作减震垫 的做法能理想地用于降低或避免气体发生材料体或形状(包括涂覆有点 火材料的气体发生材料体或形状)的碎裂或破坏。图l所示的发生罐34，通常由例如以图示的适当选择的方式连接在 一起的罐体69和罐盖70组成。在图示的实施方案中，罐盖70起封闭朝 向引发器组件40放置的发生罐34的末端的作用。适宜地，发生罐34可 放置于临近引发器组件40的位置，以有助于引发器42在其启动时发生 直接沟通。在图示的实施方案中，罐盖70放置于引发器组件40和水分 屏障构件60之间。然而应该理解，本发明的更广泛的实施不一定局限于 包括或并有容纳或固定气体发生材料的发生罐的充气组件。因此，如果 需要，本发明实施时可以利用不包括发生罐的充气组件。如果包括的话，发生罐可以合意地由例如钢、铜、黄铜、铝或类似 的金属制成。此外，如果需要的话，此类构造的金属材料包括一层适宜 的涂层，以便于增强抗腐蚀能力。依据本发明的一个优选的实施方案， 发生罐由铜制成。如图所示，水分屏障构件60与气体发生材料供应源32 —起，可以 合意地放置于或容纳在发生罐34内。充气装置20也可合意地在引发器42的相对的发生罐34的末端包括 挡板72。该挡板72包括至少一个、适宜地包括多个膨胀气体通道孔74, 如下文将更详细地描述的那样，通过所述膨胀气体通道孔74离开发生罐 34的膨胀气体能进入挡板72,以最终从充气装置20中流出。充气装置20包括具有贯穿其中的孔78的孔板76。该孔板76将挡板 72与一拉引室(drawing chamber) 80分开。该拉引室80含有均由附图 标记82表示的气体处理元件，其例如可合意地在通过拉引室80的壁中 形成的多个出口 84在充气装置20流出之前，起过滤、冷却和/或其它处 理膨胀气体的作用。本领域技术人员受此处提供的教导后将理解，挡板、 膨胀气体通道孔、气体处理元件、拉引室和出口的大小、形状、构造或 结构可以根据诸如充气装置的形状和所需的性能之类的因素而适当地变 化。引发器42的驱动导致反应产物的生成，所述反应产物用于破裂或以 其它方式分别开启罐盖70和水分屏障构件60,以便于允许在引发器42 和充气装置20内含有的气体发生材料32供应源的至少一部分之间产生 反应引发的交流。更具体而言，在完成所述开启后，反应产物接触气体 发生材料32供应源，这引发其发生反应，并产生膨胀气体。当其产生的 压力变得足够大后，罐体69破裂或以其它方式开启，以允许膨胀气体通 过膨胀气体通道孔74进入挡板72，通过孔板上的孔78，进入充气装置 的拉引室80和其中含有的气体处理元件82,并最终通过出口84,离开 充气装置20，流向或进入相关的可充气的安全气嚢垫(未示出)。现参考图3,其中图示了依据本发明的另 一优选实施方案的一个水分 屏障，由附图标记100表示。水分屏障构件100大致为非平结构且包括 基础部分102,所述基础部分102具有与第二表面106相对的第一表面 104，以及一个外边缘108。 一衬套部分IIO从外边缘108延伸。在本发 明的一个优选实施方式中，水分屏障构件100适宜地放置于与引发组件 相邻的位置，且衬套部分110的至少一部分设计为在引发器组件和壳体 内表面之间的引发器组件的至少一部分之上或其周围配合。水分屏障构件100包括从第二表面106延伸的设置在中心的杯形部分112。该杯形部分112包括一侧壁114，所述侧壁114在侧壁第一末端 116处连接至基础部分102。所述侧壁114在侧壁第二末端118处连接至 一末端壁119。在一个实施方案中，水分屏障构件设置于与引发组件相邻 的位置处，其杯形部分覆盖了引发器的至少一部分。本领域技术人员受 此处提供的教导后将理解，当引发器启动后，杯形部分的末端壁119适 宜地破裂。如果需要，依据本发明的一个优选的实施方案，末端壁119 的厚度合意地小于基础部分102的厚度，因而有助于末端壁119的破裂。本领域技术人员以及受此处提供的教导的人员将理解，依据本发明 的非平水分屏障构件可以包括衬套部分或杯形部分，或衬套部分和杯形 部分两者，这依赖于水分屏障构件使用的充气装置的构造。在本发明的 一个实施方案中，所述非平水分屏障构件是整体^f莫制的单件构件。图4描述了含有图3所示的水分屏障构件100的充气装置120。该充 气装置120包括一壳体122,所述壳体122具有壳体第一末端124和限定 储藏腔130的内表面128。气体发生材料供应源132放置在储藏腔130 内。一引发器组件140与壳体第一末端124相连。引发器组件140包括 具有一对朝向壳体第一末端124的导电销144的引发器142。引发器组件 140还包括盘体146和连接盘体l"与引发器142的模制转换器148。可 以用壳体122内的第一摺皱149和/或焊接盘体146的方法将引发器组件 140固定连接至壳体122。该壳体122和所述盘体146适宜地由金属制成， 且可以被褶皱或焊接在一起，优选地在壳体的第一末端124处提供一个 密封。如上文讨论的，此密封通常有利于防止周边的空气和水分接触气 体发生材料132,且同时能有助于确保气体发生材料能在充气装置的典型 寿命期间提供所需的充气性能。引发器142设置为能启动与气体发生材料132的启动地联通。引发 器组件140包括插座150，所述插座150含有导电销144的至少一部分。 该插座150适于容纳一电连接器(未示出)，通过所述电连接器将电荷传 递至导电销144。所述引发器142含有活性填充料，其反应可以由通过导 电销144接收的电荷引发。在诸如碰撞的预定的情况发生时， 一传感器(未示出)将电信号通过电连接器传递至导电销144。所述电信号引发活 性填充料反应，以驱动引发器142产生反应产物。一挡板160至少部分地放置在储藏腔130之内。该挡板160包括通 道162和多个气体通道孔164。气体发生材料132供应源置于在挡板160 和壳体内表面128之间的储藏腔130内。所述挡板160具有朝向且部分 包围引发器142的第一末端166。挡板160还具有第二末端168，所述第 二末端168包括与孔板176相邻的凸缘170。该孔板176包括连接挡板通 道162和拉引室180的孔道178。如果需要的话，所述孔板176可以通过 诸如第二褶皱182而固定与壳体122内。所述第一褶皱149和第二褶皱 182也可用于在气嚢装置中(例如在汽车中)的固定充气装置120。所述 拉引室180包括多个出口孔184。如图3所示，非平的水分屏障构件100置于与引发器组件140相邻 的位置，且在引发器组件140和储藏的气体发生材料132供应源之间。 水分屏障构件基础部分102的第一表面104朝向引发器组件140,而水分 屏障构件基础部分102的第二表面106朝向气体发生材料供应源132。在 本发明的一个实施方案中，水分屏障构件的外缘置于与壳体内表面相邻 的位置。水分屏障构件的外缘108与图4所示的壳体内表面128相邻， 且与壳体内表面128接触。然而，在本发明更广泛的实施方式中，水分 屏障构件的外缘可以与内表面相邻而不与壳体内表面直接接触。例如， 当诸如图1所示的含有气体发生材料供应源的发生罐置于壳体储藏腔内 时，水分屏障构件的外缘可以与发生罐的内表面接触，而也能认为是与 壳体的内表面相邻。水分屏障构件的衬套部分no在引发器组件140和壳体内表面128 之间从水分屏障构件外缘108延伸。水分屏障构件的杯形部分112覆盖 引发器142的至少一部分，且杯形部分112的至少一部分置于挡板160 内，且位于引发器40和挡板的内侧表面166之间。水分屏障构件100防止了水分从引发器组件140传递至储藏腔130 内气体发生材料供应源132。更具体而言，举例来说，水分屏障构件IOO 防止了可能通过引发器组件140的热塑性冲莫制适配器148传递的水分。此外，当充气装置120处于引发器142启动之前的静止状态时，水分屏 障构件100防止了气体发生材料供应源132与引发器组件140的模制转 换器148的直4妄"接触。因而，水分屏障构件100除了作为水分屏障外， 还起气体发生材料供应源132的减震垫的作用。当引发器142启动时， 非平水分屏障构件100破裂。该水分屏障构件100的杯形部分112也在 引发器142和挡板166的内表面之间提供了一个緩冲垫，从而防止对引 发器组件142和/或挡板166的损坏，并同时减小或消除了由于在汽车使 用期间的震动而造成的令人讨厌的吵闹声。引发器142的驱动引发反应产物的形成，所述反应产物的功能在于 破裂或以其它方式开启水分屏障构件100的末端壁119,而进入挡板通 道162。图4所示的挡板160包括将挡板通道162分隔成两个挡^1小室 192和194的阻挡部件190。反应产物进入第一挡寿反小室192并通过气 体通道孔164离开挡板小室192。随后反应产物引发气体发生材料供应 源132的反应，所述气体发生材料供应源132产生膨胀气体。膨胀气体 通过气体通道孔164进入第二挡板小室194,膨胀气体流过孔178，随 后通过出口孔184流出，而对联用的安全气嚢(未示出)充气。本领域 技术人员受此处提供的教导后将理解，用褶皱或收聚挡板侧面的方式将 挡板通道分隔成两个小室的方法可以用作所选用的闭锁元件的替代手 段。此外，如果需要的话，诸如上文参照图l所描述的那样，充气装置 120可以在拉引室180内包括一冷却过滤器。挡板160有助于从引发器142散布反应产物，以及容纳并导向启动 的气体发生材料132产生的膨胀气体。所述挡板160还有益于吸收被启 动的引发器142的部分震动。这有利于维持气体发生材料132的形成体 的预定的形状和大小，因而产生可预测的膨胀气体产出。本领域技术人 员受此处提供的教导后将理解，所述挡板依据具体的需要或寻求的充气 装置的形状和性能，可以具有各种不同的形状和大小。因而，本发明提供了一种充气装置，所述充气装置优选地设置有水 分屏障构件，以便适宜地减少、最小化和/或避免水分交换至其中对水分 敏感的内含物。在具体的实施方案中，水分屏障构件设置为防止水分从引发器组件传递至充气装置内含有的气体发生材料，所述引发器组件例 如至少部分由热塑性材料制成。在某些实施方案中，水分屏障构件还可 以用作引发器组件和气体发生材料供应源之间的减震垫，以限制气体发 生材料在储藏腔内的运动，因而最小化或避免气体发生材料体的不利的 碎裂和破坏，并抑止对所联用的引发器的启动的影响。在缺少没有在此具体公开的任一元件、部件、步骤、组件或成分下， 在此用图解的方式公开的本发明均可适用地实施。尽管在上文中，结合其某些优选的实施方案而对本发明进行了详细 的描述，且为了说明而提出了许多细节，但本领域技术人员将显而易见 地知道，本发明也适用于其它的实施方案，且在此描述的某些细节可以 进行相当大的改变，而不致于偏离本发明的基本原理。
权利要求
1. 一种充气装置，其包括限定储藏腔的壳体；置于所述储藏腔内的气体发生材料供应源；以及连接至该壳体的引发器组件，该引发器组件包括引发器，该引发器与所述气体发生材料供应源启动地联通，其改进包括置于所述引发器组件和所述气体发生材料供应源之间的水分屏障构件，其中所述水分屏障构件防止水分从引发器组件向气体发生材料供应源传递，且所述水分屏障构件在引发器启动时破裂。
2. 根据权利要求1所述的充气装置，其特征在于，所述气体发生 材料供应源包括多种气体发生材料体，所述气体发生材料体的形式选自 由片状物、圆片、模压物和其组合所构成的集合。
3. 根据权利要求1所述的充气装置，其特征在于，当充气装置处 于引发器启动之前的静止状态时，所述水分屏障构件防止气体发生材料 供应源与引发器发生直接接触。
4. 根据权利要求1所述的充气装置，其特征在于，所述水分屏障 构件包括一种可变形材料。
5. 根据权利要求4所述的充气装置，其特征在于，所述可变形材 料包括乙丙橡胶。
6. 根据权利要求1所述的充气装置，其特征在于，所述水分屏障 构件是平的。
7. 根据权利要求1所述的充气装置，其特征在于，所述水分屏障 构件是非平的。
8. 根据权利要求7所述的充气装置，其特征在于，所述非平水分 屏障构件包括一朝向引发器组件的第一表面、 一朝向气体发生材料供应 源的相对的第二表面以及一外缘，其中水分屏障构件还包括从水分屏障 构件外缘延伸的 一衬套部分。
9. 根据权利要求8所述的充气装置，其特征在于，所述非平水分 屏障构件是整体模制的单件构件。
10. 根据权利要求8所述的充气装置，其特征在于，所述非平水分 屏障构件还包括一基础部分和一杯形部分，其中所述非平水分屏障构件 与引发器组件相邻且杯形部分覆盖引发器的至少一部分。
11. 根据权利要求IO所述的充气装置，其特征在于，所述非平水分 屏障构件是整体模制的单件构件。
12. 根据权利要求IO所述的充气装置，其特征在于 所述杯形部分包括一侧壁和一末端壁；所述水分屏障构件基础部分具有一第一厚度而所述杯形部分末端壁 具有一第二厚度；并且所述第二厚度小于所述第 一厚度。
13. 根据权利要求7所述的充气装置，其特征在于，所述非平水分 屏障构件包括一基础部分和一杯形部分，其中所述非平水分屏障构件与 引发器组件相邻且杯形部分覆盖引发器的至少一部分。
14. 根据权利要求13所述的充气装置，其特征在于，所述非平水分 屏障构件是整体;f莫制的单件构件。
15. 根据权利要求1所述的充气装置，其特征在于，所述气体发生 材料的至少 一部分用 一种点火材料涂覆。
16. —种充气装置，包括 限定一储藏腔且具有一 内表面的壳体； 置于所述储藏腔内的气体发生材料供应源；与壳体相连的引发器组件，所述引发器组件包括一与所述气体发生 材料供应源启动地联通的引发器，以及；件，所述非平水分屏障构件包括具有第一表面和第二表面的基础部分，该第一表面朝向引发器组件， 而所述第二表面设在与第 一表面相对的 一侧上并且朝向气体发生材料供 应源；与所述储藏腔内表面相邻的外缘； 从所述水分屏障构件的外缘延伸的衬套；以及从基础部分第二表面延伸的杯形部分，其中所述非平水分屏障构件与引发器组件相邻且杯形部分覆盖引发器的至少一部分；供应源传递且当引发器启动后，所述非平水分屏障构件破裂。
17. 根据权利要求16所述的充气装置，其特征在于 构件包括一种可变形材料。
18. 根据权利要求17所述的充气装置，其特征在于 料包括乙丙橡胶。
19. 根据权利要求16所述的充气装置，其特征在于 于引发器启动之前的静止状态时，所述水分屏障构件防止气体发生材料 供应源与引发器发生直接接触。
20. 根据权利要求16所述的充气装置，其特征在于，所述非平水分 屏障构件是整体模制的单件构件。
21. —种充气装置，包括 限定一储藏腔且具有一 内表面的壳体；至少部分地设置在储藏腔内的挡板，所述挡板包括一通道和多个出 口孑L;置于所述储藏腔内、挡板通道外的气体发生材料供应源； 与壳体相连的引发器组件，所述引发器组件包括一与所述气体发生材料供应源启动地联通的引发器，其中所述引发器至少部分地容纳在挡水反通道内；以及所述非平水分屏障构件包括具有第 一表面和第二表面的基础部分，该第 一表面朝向引发器组件， 而所述第二表面设在与第一表面相对的一侧上并且朝向气体发生材料供 应源；与储藏腔内表面相邻的外缘； 从水分屏障构件的外缘延伸的衬套；以及从所述基础部分第二表面延伸的杯形部分，其中所述非平水分屏障,所述水分屏障 ，所述可变形材 ，当充气装置处构件与引发器组件相邻且杯形部分覆盖引发器的至少一部分，且杯形部分的至少一部分设置在引发器和挡板的内侧表面之间；厶蔽暗^/f土lT士小供应源传递且当引发器启动后，所述非平水分屏障构件的杯形部分破裂。
22. 根据权利要求21所述的充气装置，其特征在于，所述水分屏障 构件包括一种可变形材料。
23. 根据权利要求22所述的充气装置，其特征在于，所述可变形材 料包括乙丙橡胶。
24. 根据权利要求22所述的充气装置，其特征在于，所述水分屏障 构件防止气体发生材料供应源与引发器组件发生直接接触。
25. 根据权利要求22所述的充气装置，其特征在于，所述非平水分 屏障构件是整体模制的单件构件。
全文摘要
一种充气装置，包括一限定储藏腔的壳体和一置于所述储藏腔内的气体发生材料供应源。所述充气装置包括一具有与气体发生材料供应源启动地联通的引发器的引发器组件。一水分屏障构件设置在所述引发器组件和所述气体发生材料供应源之间，所述水分屏障构件防止水分从引发器组件向气体发生材料供应源传递。而当引发器启动时，所述水分屏障构件破裂，以便于允许在引发器和充气装置内含有的气体发生材料供应源的至少一部分之间产生反应引发的交流。
文档编号F04B39/00GK101242974SQ200480036117
公开日2008年8月13日 申请日期2004年11月1日 优先权日2003年12月5日
发明者布拉德利·W·史密斯, 阿兰·R·拉森, 马库斯·克拉克 申请人:奥托里夫Asp股份有限公司