专利名称：一种举升油缸柱塞的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及油缸柱塞，尤其是一种举升油缸柱塞。
背景技术：
·[0002][0002]为降低生产成本，一般采用油田废钢管加工举升油缸柱塞，由于柱塞体和端盖是焊接在一起的，而且焊接部位一般位于工作位置，会产生应力集中，降低使用寿命，焊接后的材料变脆，造成切削性能变差，加工时刀具易产生崩刃和磨损严重的问题，这样就导致柱塞的质量下降，生产成本提高。
发明内容本实用新型的技术任务是针对以上现有技术的不足而提供的一种举升油缸柱塞。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种举升油缸柱塞，包括柱塞体和端盖，所述柱塞体的端部为倒锥台状，所述端盖的底部为锥台状，所述端盖的锥台端与所述柱塞体的倒锥台端相接形成V型凹口，在所述V型凹口处通过焊接使柱塞体与端盖固定相接。本实用新型的优点在于结构简单，节约材料，焊接位置在柱塞的端部，而且V型凹口可以直接用来填充焊料，使焊接工艺简单，焊接强度增大，达到柱塞的使用标准，焊接后的部位只要打磨就可以，减少了加工工序，从而降低了生产成本。
图I是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型做以下详细说明。如图所示，一种举升油缸柱塞，包括柱塞体I和端盖2，所述柱塞体I的端部为倒锥台状，所述端盖2的底部为锥台状，所述端盖2的锥台端与所述柱塞体I的倒锥台端相接形成V型凹口 3，在所述V型凹口 3处通过焊接使柱塞体I与端盖2固定相接。本实用新型的加工方法是先对废钢管的外圆进行粗车，接着精车，然后加工柱塞体I的端部成倒锥台状，再加工端盖2的底部成锥台状，接着对柱塞体I的外表面进行磨肖IJ，从而达到尺寸精度，再把端盖2的锥台端与柱塞体I的倒锥台端相接形成V型凹口 3，在V型凹口 3处进行焊接，同时保证柱塞体I与端盖2的同轴度和焊接平面与柱塞体I轴线的垂直度要求，使柱塞体I和端盖2固定相接，最后清理焊渣再打磨焊接面，保证焊接面的平面度和粗糙度。
权利要求1.一种举升油缸柱塞，包括柱塞体和端盖，其特征在于所述柱塞体的端部为倒锥台状，所述端盖的底部为锥台状，所述端盖的锥台端与所述柱塞体的倒锥台端相接形成V型凹口， 在所述V型凹口处通过焊接使柱塞体与端盖固定相接。
专利摘要本实用新型公开了一种举升油缸柱塞，属于油缸柱塞领域，包括柱塞体和端盖，所述柱塞体的端部为倒锥台状，所述端盖的底部为锥台状，所述端盖的锥台端与所述柱塞体的倒锥台端相接形成V型凹口，在所述V型凹口处通过焊接使柱塞体与端盖固定相接；本实用新型结构简单，节约材料，焊接位置在柱塞的端部，而且V型凹口可以直接用来填充焊料，使焊接工艺简单，焊接强度增大，达到柱塞的使用标准，焊接后的部位只要打磨就可以，减少了加工工序，从而降低了生产成本。
文档编号F15B15/14GK202718957SQ201220415139
公开日2013年2月6日 申请日期2012年8月21日 优先权日2012年8月21日
发明者于田霞, 褚德清, 高晓萍, 仲丽 申请人:于田霞