一种工业泵液压系统、工业泵及工程机械的制作方法
【专利摘要】本实用新型提出了一种工业泵液压系统，所述工业泵液压系统包括：第一阀组，所述第一阀组包括第一换向阀；第二阀组，所述第二阀组包括第二换向阀及第一先导液控换向阀，所述第一先导液控换向阀与所述第二换向阀连通，所述第一先导液控换向阀用于控制所述第二换向阀；第三阀组，所述第三阀组包括第三换向阀及第二先导液控换向阀，所述第二先导液控换向阀与所述第三换向阀连通，所述第二先导液控换向阀用于控制所述第三换向阀；所述第一阀组与所述第二阀组及所述第三阀组连通。采用先导液控阀控制换向阀，当运用在煤矿井下时无须再使用防爆装置，结构简单、成本低廉，工作可靠性高。另一方面，本实用新型还提出一种工业泵。最后，本实用新型还提出一种工程机械。
【专利说明】—种工业泵液压系统、工业泵及工程机械
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及矿山及煤矿用机械、工程机械领域，特别涉及一种工业泵液压系统、工业泵及工程机械。
【背景技术】
[0002]近年来，随着我国工业化的不断推进，工程机械行业、矿山机械等发展迅猛，短短二十年内走完了西方发达将近百年才走完的道路。矿山机械主要工作在矿井或煤井中，工作环境相对恶劣，在井下作业时必须进行防爆处理，如现有技术中的工业泵，其液压系统的换向是通过接近开关的电信号反馈给PLC (程序逻辑控制器)，再由PLC反馈信号给电磁铁实现换向，如果在井下作业，电控系统须进行防爆处理，加装防爆装置。另外，现有技术中，工业泵的换向系统由两个大流量的液控换向阀串联来实现，结构较为复杂，工作过程中，压力损失较大。
[0003]加装防爆装置的工业泵，其重量和体积会增加，不但不易搬运、成本大大增加，且与井下工作场地对工业泵的小型化要求相违背。
[0004]综上所述，如何提供一种重量小、成本相对低廉的工业泵液压系统及工业泵，成了本领域技术人员亟需解决的问题。
实用新型内容
[0005]基于现有技术的不足，本实用新型要解决的问题之一是提供一种结构简单、成本低廉的工业泵液压系统。
[0006]本实用新型要解决的问题之二是提供一种结构简单、成本低廉，工作可靠的工业栗。
[0007]本实用新型要解决的问题之三是提供一种结构简单、成本低廉，工作可靠的工程机械。
[0008]为解决上述技术问题之一，本实用新型提供一种工业泵液压系统，，所述工业泵液压系统包括:第一阀组，所述第一阀组包括第一换向阀；第二阀组，所述第二阀组包括第二换向阀及第一先导液控换向阀，所述第一先导液控换向阀与所述第二换向阀连通，所述第一先导液控换向阀用于控制所述第二换向阀；第三阀组，所述第三阀组包括第三换向阀及第二先导液控换向阀，所述第二先导液控换向阀与所述第三换向阀连通，所述第二先导液控换向阀用于控制所述第三换向阀；所述第一阀组与所述第二阀组及所述第三阀组连通。
[0009]作为本实用新型一种工业泵液压系统在一方面的改进，所述第一换向阀分别与所述第一先导液控换向阀和所述第二先导液控换向阀连通。
[0010]作为本实用新型一种工业泵液压系统在一方面的改进，所述第一换向阀为三位四通电磁换向阀，所述第一换向阀的一端设有手柄。
[0011]作为本实用新型一种工业泵液压系统在一方面的改进，所述第一先导液控换向阀为二位四通液控换向阀；所述第二换向阀为三位四通液控换向阀，所述第二先导液控换向阀为二位四通液控换向阀；所述第三换向阀为二位四通液控换向阀。
[0012]作为本实用新型一种工业泵液压系统在一方面的改进，所述第一先导液控换向阀置于所述第二换向阀上，所述第二换向阀置于主阀块上，所述主阀块上还设有第一针阀和第二针阀。
[0013]作为本实用新型一种工业泵液压系统在一方面的改进，所述工业泵液压系统还包括第一油缸和第二油缸，所述第一油缸和所述第二油缸与所述第二换向阀连通。
[0014]作为本实用新型一种工业泵液压系统在一方面的改进，所述第一油缸上设有第一信号阀和第二信号阀，所述第一信号阀和所述第二信号阀为压差信号阀。
[0015]作为本实用新型一种工业泵液压系统在一方面的改进，所述工业泵液压系统还包括第一摆动油缸和第二摆动油缸，所述第一摆动油缸和所述第二摆动油缸分别与所述第三换向阀连通。
[0016]上述结构的工业泵液压系统，包括第一阀组、第二阀组及第三阀组，第一阀组的第一换向阀用于控制第二阀组的第一先导液控换向阀和第三阀组的第二先导液控换向阀，第一先导液控换向阀用于控制第二换向阀，第二先导液控换向阀用于控制第三换向阀。此种先导阀控制换向阀，避免了电磁换向阀的运用，因此，在煤矿井下无需使用防爆装置，结构简单、成本低廉，工作可靠性高。
[0017]为解决上述问题之二，本实用新型提供一种工业泵，所述工业泵包括工业泵液压系统，所述工业泵液压系统为如上所述的工业泵液压系统。
[0018]为解决上述问题之二，本实用新型提供一种工程机械，所述工程机械包括如上所述工业泵液压系统或如上所述的工业泵。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
[0020]图1为本实用新型实施例一种工业泵液压系统的原理图；
[0021]图2为本实用新型一种工业泵液压系统第一阀组的结构示意图；
[0022]图3为图2的主视图；
[0023]图4为本实用新型一种工业泵液压系统第二阀组的结构示意图；
[0024]图5为图4的俯视图；
[0025]图6为图4的左视图；
[0026]图7为图4的右视图；
[0027]图8为本实用新型一种工业泵液压系统第三阀组的结构示意图；
[0028]图9为图8的主视图。
[0029]图1至图9中附图标记的对应关系为:
[0030]I第一阀组 101第一换向阀102手柄
[0031]2第二阀组
[0032]201第二换向阀202第一针阀 203第二针阀 204第一先导液控换向阀
[0033]3第三阀组 301第二先导液控换向阀
[0034]4第一信号阀 5第二信号阀 6第一油缸 7第二油缸[0035]8第一背压阀 9第二背压阀 10第一摆动油缸11第二摆动油缸
[0036]12单向节流阀 13第三换向阀 14球阀15第一单向阀
[0037]16第二单向阀 17主阀块
【具体实施方式】
[0038]需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。此外，以下所指的“P油口”为压力油口，即进油口 ；“τ油口 ”为回油口，“A油口”及“B油口”为换向阀控制油口，“Al油口”及“Α2油口 ”连通为第二换向阀的“Α油口”，“BI油口”及“Β2油口”连通为第二换向阀的“B油口 ” “X油口”、“Y油口 ”为外部控制油口。
[0039]如图1所示的工业泵液压系统，用于工业泵上，工业泵具体为填充式工业泵，包括第一阀组1、第二阀组2及第三阀组3，第一阀组I包括第一换向阀101 ;第二阀组2包括第二换向阀201和第一先导液控换向阀204，第一先导液控换向阀204与第二换向阀201连通，第一先导液控换向阀204用于控制第二换向阀201 ;第三阀组3包括第三换向阀13及第二先导液控换向阀301，第二先导液控换向阀301与第三换向阀13连通，第二先导液控换向阀301用于控制第三换向阀13。
[0040]上述技术方案中，如图2及图3所示，第一换向阀101为三位四通电磁换向阀，第一换向阀101的一端设 有手柄102，需要说明的是，此电磁换向阀可以通过手柄102手动换向，也可以自动换向，当工业泵液压系统在非煤矿井下工作时，可以让换向阀自动换向，而当工业泵液压系统在煤矿井下工作时，为避免为电磁阀加装防爆装置，采用手动换向时，拨动设于换向阀上的手柄102即能实现，但一般情况下为了符合煤安认证要求，在煤矿井下大都更换成手动换向阀。
[0041]上述技术方案中，第一换向阀101分别与第二阀组2及第三阀组3连通，具体而言，第一换向阀101分别与第二阀组2中第一先导液控换向阀204和第三阀组3中的第二先导液控换向阀301连通,如图4至图7所不,第一先导液控换向阀204置于第二换向阀201上，第二换向阀设于主阀块17上，第一先导液控换向阀204两端设有Xl油口及Yl油口，第一换向阀101用于控制第一先导液控换向阀204和第二先导液控换向阀301。第一先导液控换向阀204为二位四通液控换向阀，第二先导液控换向阀301也为二位四通液控换向阀。此外，第一换向阀101与第一先导液控换向阀204之间的管路上还设有第一针阀202和第二针阀203，具体地，第一针阀202和第二针阀203设于主阀块17上，第一针阀202上设有Χ2油口，第二针阀203上设有Υ2油口，需要说明的是，针阀为节流阀的一种，其特点在于其具有较高的调节精度，属于微调阀。第二阀组2中的第二换向阀201为三位四通液控换向阀，第三阀组3中的第三换向阀13为二位四通液控换向阀。此外，主阀块17的两端还设有Al油口、Α2油口、BI油口及Β2油口。
[0042]如图8及图9所示的第三阀组3中，第二先导液控换向阀301设于第三换向阀13上，第二先导液控换向阀301的两端设有油口，分别为Χ4和Υ4油口，第三换向阀13上设有Χ3油口、Υ3油口、Χ5油口、Υ5油口，A油口、B油口、T油口及P油口。
[0043]工业泵液压系统还包括第一油缸6和第二油缸7，油缸内设有活塞杆，油缸中的油腔包括有杆腔和无杆腔，第一油缸6和第二油缸7与第二换向阀201连通,第一油缸6上设有第一信号阀4和第二信号阀5,第一信号阀4和第二信号阀5为压差信号阀,第一信号阀
4和第二信号阀5分别与第二先导液控换向阀301连通。此外，信号阀的控制油路与油缸管路之间还设有单向阀，分别为第一单向阀15和第二单向阀16，具体地，第一单向阀15和第二单向阀16设于主阀块17上，第一单向阀15上设有X6油口，第二单向阀16上设有Y6油□。
[0044]工业泵液压系统还包括第一摆动油缸10和第二摆动油缸11，第一摆动油缸10和第二摆动油缸11分别与第三换向阀13连通，第一摆动油缸10与第三换向阀13之间的管路上及第二摆动油缸11与第三换向阀13之间的管路上分别设有单向节流阀12，可通过控制单向节流阀12的节流面或节流长度来控制第一摆动油缸10和第二摆动油缸11的出口油量。此外，第一先导液控换向阀204分别与第一摆动油缸10和第二摆动油缸11连通，且第一先导液控换向阀204与第一摆动油缸10之间的管路上设有第一背压阀8，第一先导液动换向阀204与第二摆动油缸11之间的管路上设有第二背压阀9，第一先导液控换向阀204与第一摆动油缸10之间的管路上还设有球阀14。
[0045]上述技术方案中，具体地，工业泵液压系统的进油口 Pl油口与第二阀组2的P油口连通，工业泵液压系统的回油口 Tl与第二阀组2的T油口连通，工业泵液压系统的工作油口 Al油口、A2油口分别与第一油缸6的无杆腔连通，工业泵液压系统的工作油口 BI油口、B2油口分别与第二油缸7的无杆腔连通，第一先导液控换向阀204的Xl油口通过第一背压阀8与第一摆动油缸10的无杆腔连通，第一先导液控换向阀204的Yl油口通过第二背压阀9与第二摆动油缸11的无杆腔连通，第一先导液控换向阀204的X2油口、Y2油口分别与第一阀组I的A油口、B油口连通，第二单向阀16分别与第二先导液控换向阀301的X3油口、第一油缸6上的第二信号阀5连通，第一单向阀15分别与第二先导液控换向阀301的Y3油口、第一油缸6上的第一信号阀4连通。第二先导液控换向阀301的X4油口、Y4油口分别与第一阀组I的A 口、B 口连通，T3为第一阀组I的回油口，T2为第三阀组3的回油口，第三换向阀13的A油口、B油口通过单向节流阀12分别与第一摆动油缸10和第二摆动油缸11的无杆腔连通。
[0046]上述结构的工业泵液压系统，具有如下优点:
[0047]首先，结构简单，成本低廉。上述结构的工业泵液压系统，第一换向阀101控制工业泵液压系统的正反泵工作，第二阀组2控制第一油缸6和第二油缸7，第三阀组3控制第一摆动油缸10和第二摆动油缸11，此种先导阀控制换向阀结构，整个系统减少了一个液控换向阀，同时避免了电磁换向阀的运用，因此，无须使用防爆装置，结构简单、成本低廉，工作可靠性高。
[0048]其次，便于维修。上述结构的工业泵液压系统，第一阀组1、第二阀组2及第三阀组3可以分开放置，无须集成设置，因此，方便故障排查，易于维修。
[0049]再次，方便改装，实用性强。上述结构的工业泵液压系统，如需要更大排量的工业泵，可在第二阀组2上并联一个阀组，因此，方便改装，实用性强。
[0050]另一方面，本实用新型还提出一种工业泵，包括工业泵液压系统，所述液压系统为如上所述的液压系统。
[0051]再一方面，本实用新型还提出一种工程机械，工程机械包括如上所述的工业泵液压系统或如上所述的工业泵。[0052]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种工业泵液压系统，其特征在于，所述工业泵液压系统包括: 第一阀组(1)，所述第一阀组(I)包括第一换向阀(101)； 第二阀组(2)，所述第二阀组(2)包括第二换向阀(201)及第一先导液控换向阀(204)，所述第一先导液控换向阀(204)与所述第二换向阀(201)连通，所述第一先导液控换向阀(204)用于控制所述第二换向阀(201)； 第三阀组(3)，所述第三阀组(3)包括第三换向阀(13)及第二先导液控换向阀(301)，所述第二先导液控换向阀(301)与所述第三换向阀(13)连通，所述第二先导液控换向阀(301)用于控制所述第三换向阀(13 ); 所述第一阀组(I)与所述第二阀组(2)及所述第三阀组(3)连通。
2.根据权利要求1所述的工业泵液压系统，其特征在于，所述第一换向阀(101)分别与所述第一先导液控换向阀(204)和所述第二先导液控换向阀(301)连通。
3.根据权利要求2所述的工业泵液压系统，其特征在于，所述第一换向阀(101)为三位四通电磁换向阀，所述第一换向阀(101)的一端设有手柄(102)。
4.根据权利要求1所述的工业泵液压系统，其特征在于，所述第一先导液控换向阀(204)为二位四通液控换向阀；所述第二换向阀(201)为三位四通液控换向阀，所述第二先导液控换向阀(301)为二位四通液控换向阀；所述第三换向阀(13)为二位四通液控换向阀。
5.根据权利要求1所述的工业泵液压系统，其特征在于，所述第一先导液控换向阀(204)置于所述第二换向阀(201)上，所述第二换向阀置于主阀块(17)上，所述主阀块上还设有第一针阀(202 )和第二针阀(203 )。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的工业泵液压系统，其特征在于，所述工业泵液压系统还包括第一油缸(6)和第二油缸(7)，所述第一油缸(6)和所述第二油缸(7)与所述第二换向阀(201)连通。
7.根据权利要求6所述的工业泵液压系统，其特征在于，所述第一油缸(6)上设有第一信号阀(4)和第二信号阀(5)，所述第一信号阀(4)和所述第二信号阀(5)为压差信号阀。
8.根据权利要求1至5中任一项所述的工业泵液压系统，其特征在于，所述工业泵液压系统还包括第一摆动油缸(10)和第二摆动油缸(11)，所述第一摆动油缸(10)和所述第二摆动油缸(11)分别与所述第三换向阀(13)连通。
9.一种工业泵，包括工业泵液压系统，其特征在于，所述工业泵液压系统为权利要求1至8中任一项所述的工业泵液压系统。
10.一种工程机械，其特征在于，所述工程机械包括树种要求I至7中任一项所述工业泵液压系统或权利要求8所述的工业泵。
【文档编号】F15B13/02GK203584938SQ201320613863
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年9月30日 优先权日:2013年7月24日
【发明者】李余辉, 黄杰 申请人:飞翼股份有限公司