本实用新型属于液压缸设备技术领域,尤其涉及一种防止液压缸缸杆退扣的装置。
背景技术:
液压缸在反复伸出和缩回的工作过程中,液压缸缸杆和球铰耳环虽然由两个内六角螺栓紧固防止退扣,但是,在现场仍然经常发生缸杆退扣的现象。每当缸杆退扣,就会造成相应设备不到位和相应的极限损坏,给生产带来重大的潜在隐患。
技术实现要素:
为克服现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种防止液压缸缸杆退扣的装置,通过增加防止缸杆旋转装置,彻底解决缸杆退扣问题,消除生产过程中潜在隐患。
为实现上述目的,本实用新型通过以下技术方案实现:
一种防止液压缸缸杆退扣的装置,包括螺栓、框架、U型架、液压缸缸杆,U型架插入液压缸缸杆外露的锪平处,框架通过螺栓与U型架固定连接。
所述的U型架包括本体、两根横条,横条一端设有螺纹孔,横条另一端与本体垂直固定连接,本体上设有U形豁口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
结构简单、易于实现、工作可靠,与现有技术相比,增加了框架、U型架,防止液压缸缸杆旋转,液压缸在反复伸出和缩回的工作过程中,杜绝发生缸杆退扣、相应设备不到位及相应极限损坏的现象,提高了液压缸的工作稳定性。
附图说明
图1是原有液压缸示意图
图2是本实用新型的现场应用示意图。
图3是U型架示意图。
图中:1-螺栓 2-框架 3-U型架 4-液压缸缸杆 5-本体 6-横条。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型进行详细地描述,但是应该指出本实用新型的实施不限于以下的实施方式。
见图1,图2,图3,一种防止液压缸缸杆退扣的装置,包括螺栓1、框架2、U型架3、液压缸缸杆4、本体5、横条6,框架2一端经螺栓1与U型架3固定,U型架3插入液压缸缸杆4外露的锪平处。
其中,U型架3包括本体5、两根横条6,横条6一端设有螺栓1,横条6另一端与本体5固定连接,框架2设置在两根横条之间,本体5上设有U形豁口;调整液压缸缸杆4长度到合适位置,将U型架3的本体5插到液压缸缸杆4外露的锪平处,通过螺栓1紧固两根横条6,保证了液压缸缸杆4不在球铰耳环里面旋转。
本实用新型结构简单、易于实现、工作可靠,与现有技术相比,增加了框架、U型架,防止液压缸缸杆旋转,液压缸在反复伸出和缩回的工作过程中,杜绝发生缸杆退扣、相应设备不到位及相应极限损坏的现象,提高了液压缸的工作稳定性。