本实用新型涉及一种泵壳，特别是涉及一种可改变出水方向的泵壳。
背景技术：
现有技术中的泵壳，一旦加工完成后，其壳体的结构和容量是无法改变。而泵壳的出水口是通过泵体的安装来决定其出口方向，但出水口的角度并不能随意更换。
泵体在实际使用过程中，有时因为现场的使用要求，对于泵口出水角度有着严格要求，而现有技术中的泵体出水口是固定不变的，无法按照使用要求灵活调节出水口，造成泵体时候受限制。
技术实现要素：
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种泵壳，根据需要调节出水口的角度，便实现出水方向和出水量的改变，壳体内设置加热层，防止泵体在冬季被冷冻而难以工作情况发生，适用于多种场所，应用范围广泛。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种泵壳，包括：壳体、底座和出水口，所述底座设置在壳体底部，所述出水口设置在壳体一侧并指向斜上方，所述出水口底部设置有波纹管，所述波纹管通过焊接的方式一端与壳体连接，另外一端与出水口底部连接，所述出水口侧壁连接有指向壳体的第一连杆，所述第一连杆外部设置有滑块，所述滑块上设置有与壳体连接的第二连杆。
在本实用新型一个较佳实例中，所述壳体从内到外依次设置有耐磨层、内壁、加热层和外壁，所述内壁和外壁均采用铝合金制成。
在本实用新型一个较佳实例中，所述加热层为电加热丝或者是液体加热管。
在本实用新型一个较佳实例中，所述出水口上端为向壳身外侧延伸的弧形结构，并且所述出水口从顶部到下部的管径依次减小。
在本实用新型一个较佳实例中，所述壳体与底座一体成型，所述底座两侧分别设置有连接孔。
本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的泵壳，将出水口设置成活动可调节形式，根据需要调节出水口的角度，便实现出水方向和出水量的改变，壳体内设置加热层，防止泵体在冬季被冷冻而难以工作情况发生，适用于多种场所，应用范围广泛。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型一种泵壳一较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例包括：
一种泵壳，包括壳体11、底座12和出水口13，所述底座12设置在壳体11底部，支撑壳体11的安装。
所述出水口13设置在壳体11一侧并指向斜上方，所述出水口13底部设置有波纹管2，所述波纹管2通过焊接的方式一端与壳体11连接，另外一端与出水口13底部连接，形成一个软连接，能够沿壳体11进行上下折弯调节其在壳体11侧面的角度，完成角度的变化。
所述出水口13侧壁连接有指向壳体11的第一连杆3，所述第一连杆3外部设置有滑块31，所述滑块31上设置有与壳体11连接的第二连杆32，满足出水口13上下角度变化时，对出水口13的固定。
所述壳体11从内到外依次设置有耐磨层14、内壁15、加热层16和外壁17，所述内壁11和外壁17均采用铝合金制成。
所述加热层16为电加热丝或者是液体加热管，根据使用现场进行定制生产，对壳体11加热，有效解决了冷冻的条件下，泵壳内有存储的冰块而影响泵体正常工作的情况。
所述出水口13上端为向壳身外侧延伸的弧形结构，并且所述出水口13从顶部到下部的管径依次减小，提高泵体喷出的水压力。
所述壳体11与底座12一体成型，所述底座12两侧分别设置有连接孔，用来固定壳体11用。
综上所述，本实用新型指出的泵壳，将出水口设置成活动可调节形式，根据需要调节出水口的角度，便实现出水方向和出水量的改变，壳体内设置加热层，防止泵体在冬季被冷冻而难以工作情况发生，适用于多种场所，应用范围广泛。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。