本实用新型涉及自锁装置，具体涉及一种液压缸自锁装置。
背景技术：
目前，液压缸是由液压驱动输出动力的设备，主要由缸体和活塞构成，缸体的内腔整体封闭，活塞以滑动配合方式安装在缸体内腔中，缸体内腔被活塞分隔成两个工作腔。液压缸工作时，其中的一个工作腔进油，另一个工作回油，即可推动活塞滑动，从而输出动力，市场上出现了在液压缸上配备微碰开关、霍尔传感器、光敏传感器甚至光栅标尺等可提供定位和自锁，但却存在着控制系统成本高，控制定位能耗大及不适用于恶劣工作条件下使用，因此无法有效满足实际使用的需要，同时有些自锁装置具有不稳定性，同时油脂消耗巨大，造成浪费。
技术实现要素：
实用新型的要解决技术问题是克服现有的液压缸自锁装置具有不稳定性，同时油脂消耗巨大的问题，提供一种液压缸自锁装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型提供了一种液压缸自锁装置，所述装置主体的一端设有第一进油口，所述装置主体的另一端设有第二进油口，所述第一进油口和所述第二进油口之间设有缸筒，所述第一进油口和所述第二进油口的底部设有连接轴，所述连接轴上设有弹簧，所述连接轴的底端设有锁紧装置，所述锁紧装置的一端设有小型液压泵，所述锁紧装置的另一端设有推板，所述推板和所述小型液压泵之间设有收缩杆，所述锁紧装置的底部设有泄油口，所述缸筒的一侧设有活塞杆，所述活塞杆的外壁设有锁紧套，所述锁紧套的一侧设有护套，所述装置主体的底部设有法兰。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一进油口和所述第二进油口通过所述连轴连接所述小型液压泵。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述小型液压泵通过所述收缩杆连接所述推板，所述小型液压泵连接所述泄油口，所述缸筒连接所述活塞杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活塞杆使用不锈钢材质制成，所述锁紧套内设有沟槽。
本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构新颖、操作简便，使缸筒发生轴向位移，推动定位环在缸体内左右移动，实现定位活塞杆行程，当第一进油口和第二进油口添加油脂，弹簧挤压连接轴，同时锁紧装置锁紧活塞杆，同时活塞推动锁套运动，锁套与推环摩擦挤压产生径向力，锁定活塞杆，双重锁死，稳定性较强，且通过泄油口可以将油脂重复利用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的主体结构示意图；
图中：1、装置主体；2、缸筒；3、第一进油口；4、连接轴；5、弹簧；6、锁紧装置；7、泄油口；8、护套；9、锁紧套；10、法兰；11、推板；12、小型液压泵；13、收缩杆；14、活塞杆；15、固定板；16、第二进油口。
具体实施
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1示，本实用新型提供了一种液压缸自锁装置，装置主体1的一端设有第一进油口3，装置主体1的另一端设有第二进油口16，第一进油口3和第二进油口16之间设有缸筒2，第一进油口3和第二进油口16的底部设有连接轴4，连接轴4上设有弹簧5，连接轴4的底端设有锁紧装置6，锁紧装置6的一端设有小型液压泵12，锁紧装置6的另一端设有推板11，推板11和小型液压泵12之间设有收缩杆13，锁紧装置6的底部设有泄油口7，缸筒2的一侧设有活塞杆14，活塞杆14的外壁设有锁紧套9，锁紧套9的一侧设有护套8，装置主体1的底部设有法兰10。
第一进油口3和第二进油口16通过连接轴4连接小型液压泵12，便于将油脂通过第一进油口3和第二进油口16将油脂输送到小型液压泵12，有利于锁紧装置6正常工作。
小型液压泵12通过收缩杆13连接推板11，小型液压泵12通过收缩杆13推动推板11，从而达到锁紧活塞杆14的目的，小型液压泵12连接泄油口7，泄油口7将油脂输送带下一阶段，便于重复利用，缸筒2连接活塞杆14。
活塞杆14使用不锈钢材质制成，锁紧套9内设有沟槽，便于活塞杆14推动锁紧套9运动，锁紧套9与推环摩擦挤压产生径向力，锁定活塞杆14。
具体的工作时，首先，第一进油口3和第二进油口16通过连接轴4连接小型液压泵12，便于将油脂通过第一进油口3和第二进油口16将油脂输送到小型液压泵12，连接轴4通过弹簧5将油脂小型液压泵12，小型液压泵12通过收缩杆13连接推板11，小型液压泵12通过收缩杆13推动推板11，从而达到锁紧活塞杆14的目的，锁紧套9内设有沟槽，便于活塞杆14推动锁紧套9运动，锁紧套9与推环摩擦挤压产生径向力，锁定活塞杆14，双重锁死，稳定性较强，且通过泄油口7可以将油脂重复利用。
本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构新颖、操作简便，使缸筒发生轴向位移，推动定位环在缸体内左右移动，实现定位活塞杆行程，当第一进油口和第二进油口添加油脂，弹簧挤压连接轴，同时锁紧装置锁紧活塞杆，同时活塞推动锁套运动，锁套与推环摩擦挤压产生径向力，锁定活塞杆，双重锁死，稳定性较强，且通过泄油口可以将油脂重复利用。
最后应说明的是：以上所述本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。