专利名称：节管自锁升降装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种乐器技术领域的升降装置，特别是涉及一种供乐器架适用的节管，设有方便稳定地控制节管升、降的节管自锁升降装置。
背景技术：
乐谱架或是麦克风架，或是承置乐器架体等乐器架，为适应人体不同高度而有调整高度的升降功能。
现有的乐器架控制升降装置，其是由二根互相插装的第一、二节管再加上以螺纹接合的锁紧固定器，当调节第一、二节管间的伸缩长度，先以旋转方式松退锁紧固定器，再以手提升或降低第二节管的长度，最后顺时针旋转该锁紧固定器定位；但是诸如此类旋转锁紧方式，操作繁琐，需要旋转，旋转之后再作上下位移，其操作具有先、后次序的时间，显然操控不够迅速，往往在台上表演时，繁琐的操作时间干扰表演场面，并且该种锁紧固定器的螺迫紧型结构是以螺纹方式对一塞套迫入一塑料管使其撑大。进而锁紧第一、二节管相对环面之间，容易让塑料管被撑破变形，以致降低锁紧的稳固性，寿命不耐久；另一种乐器架，如美国专利号第4,671,479号，其是在内节管外侧设有外节管，内节管上端设有一把手，藉其可带动位于内节管内的内杆，使内杆带动一里衬套压缩弹簧，让里衬套的锥面处脱离该位于里衬套外侧的外衬套，使外衬套因失去里衬套的迫挤，失去对外节管内壁的迫束作用，拉动内节管升降；然而，该种藉由外衬套的摩擦力来锁定外节管内壁，以确认升降的高度，在长期摩擦下，因为磨损以致减损有效固定作用，甚至，里衬套亦是藉摩擦力来与外衬套迫挤定位，故外衬套与外节管的摩擦力，以及里衬套与外衬套的摩擦减损之下，存在产生内节管在外节管内随意转动的缺陷。
由此可见，上述现有的乐器架控制升降装置，仍存在有诸多的缺陷，而亟待加以进一步改进。
有鉴于上述现有的乐器架控制升降装置存在的缺陷，本发明人基于丰富的实务经验及专业知识，积极加以研究创新，经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本实用新型。
发明内容
本实用新型的主要目的在于，克服现有的传统乐器架控制升降的设计是通过摩擦力定位，内、外节管在升降之间产生转向的缺陷，而提供一种新型结构的节管自锁升降装置，所要解决的主要技术问题是采取握住同时并按压把手，而能随即拉动节管上升或下降，一达到指定高度，只须一松手便自动锁紧，不但迅速方便锁定，更能防止可升降的节管任意转动。
本实用新型的目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本实用新型提出的节管自锁升降装置，其包括一第一节管，第一节管内固定一内杆件；一自锁组，自锁组至少包括一内控管以及一夹紧衬套件，前述内控管下端设置一夹紧衬套件，夹紧衬套件供内杆件贯穿，并与内杆件之间可呈凹凸卡制定位；一固定器，固定器连结一第二节管一端，该第二节管伸入第一节管内，位于内控管外侧与第一节管内侧之间，第二节管管下端与夹紧衬套件连结，该固定器一侧枢设一把手，把手相近枢设之处穿入第二节管而与内控管形成连结；藉按压把手以拉动内控管，解除夹紧衬套件与内制件之卡制状态，让第二节管可升降调整。
本实用新型的目的及解决其技术问题还可以采用以下技术措施来进一步实现。
前述的节管自锁升降装置，其中所述第一节管的内杆件沿轴向间隔环凹设有一个以上的卡槽。
前述的节管自锁升降装置，其中所述自锁组还包括有一迫紧衬套，迫紧衬套位于第二节管外侧壁与第一节管内侧壁之间，在内控管下端外侧固定该迫紧衬套，迫紧衬套为中空状，端末内侧设有一内锥孔。
前述的节管自锁升降装置，其中所述自锁组的内控管上端的上、下方各贯穿设有一定孔，邻近上方定孔的下方一侧壁，设有一道供把手伸入的长形内一孔，内控管管下端两侧贯穿设有内二孔，贯孔对准内二孔以各供一连销穿装，连销外端突出于内控管外侧，第二节管对应设有对准连销穿装的下长孔，而迫紧衬套上端设有供内控管连销穿出的通孔。
前述的节管自锁升降装置，其特征在于所述自锁组的夹紧衬套件，是相对设置于内控管下端以及内杆件外侧，并在一端相对内锥孔内部延伸至少二夹爪，各夹爪设有一用以凹凸卡制内杆件卡槽的定销。
前述的节管自锁升降装置，其中所述夹紧衬套件一端形成中空状的衬套，衬套套固于第二节管内部，衬套另端伸出第二节管部位为夹爪，夹爪反向于衬套的末端，设呈扩大圆锥片状的数撑部，在数撑部相向的内壁撑抵数个弹簧，撑部在垂直于弹簧伸缩方向之处各贯穿插装一定销。
前述的节管自锁升降装置，其中所述固定器设有一用以与第二节管呈连接的固定座，第二节管内部与内控管上端之间连结有一弹性件。
前述的节管自锁升降装置，其中所述固定器的固定座中央设有一贯穿的中孔，中孔供一管接头形式的连接器插装，固定座一侧另剖设有一道供把手穿入的侧孔，固定座贯穿侧孔侧面处设有一枢孔。
前述的节管自锁升降装置，其中所述第二节管一端设有固孔，下侧对应固定器的侧孔设有一上长孔，该第二节管的固孔与固定座重合处贯穿一销组件，销组件于管内供弹性件上端钩设，第二节管插套于内控管外侧，让弹性件下端钩设在另一销组件，该销组件贯穿内控管下方位置的定孔上；该第二节管的上长孔与内控管的内一孔、固定器的侧孔对准，L形把手枢设于侧孔上，把手水平端设有开口朝外的把手槽，相邻把手槽位置设有准孔，由准孔对准固定座的枢孔枢设，手把槽进入中孔中，由一贯销穿置于内控管位于下方的定孔，以及把手之把手槽，俾藉把手控制内控管及迫紧衬套形成升、降。
前述的节管自锁升降装置，其中所述第一节管管下端塞装一中空环体的固定塞，第一节管由固定塞底端往内插装内杆件，内杆件贯穿至第一节管的固定塞底面，配合套装一螺帽以挡止内杆件脱离第一节管；该第一节管在管上端并位于第二节管外侧面塞装有一节管塞，节管塞上端外径较大的大端而藉其底端面压抵第一节管管端面上。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知，本实用新型节管自锁升降装置，其是藉压、放把手而产生调整长度需求，通过按压把手即拉动自锁组的内控管下移，内控管连动迫紧衬套同步下移，解除夹紧衬套件对该固定第一节管内杆件的卡制结构状态，即可让第二节管升降活动，一按压把手便解开自锁组锁定第一节管内杆件结构状态，同时因握持固定器而拉动第二节管来调整伸缩长度，一放松把手便由迫紧衬套迅速锁定第一节管的内杆件，调整十分迅速，当手掌握住固定器便能以大姆指同步按压把手，再直接拉动固定器连动第二节管，一放松便同步由自锁组锁定，提供压、放且同时锁定的结构型态；尤其，本实用新型经由迫紧衬套的内锥孔对夹紧衬套件的撑部产生迫紧、放松状态，继而在迫紧状态，使定销与内杆件的卡槽产生凹凸卡制作用，该凹凸卡制效果再经由内锥孔于外侧迫束，提供了双重制动功效，让第一节管、第二节管锁紧结构状态既可靠，防止承重失效而下滑，更进一步由内杆件与夹紧衬套件相互凹凸卡制，防止第二节管在第一节管内不会随意转动的稳定特点，增长使用寿命，极具实用性。
综上所述，本实用新型特殊结构的节管自锁升降装置，具有上述诸多的优点及实用价值，且在同类产品中均未见有类似的结构设计公开发表或使用，其不论在结构上或功能上皆有较大的改进，且在技术上有较大的进步，并产生了好用及实用的效果，而确实具有增进的功效，从而更加适于实用，诚为一新颖、进步、实用的新设计。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
本实用新型的具体实施方式
由以下实施例及其附图详细给出。
图1是本实用新型的组件分解立体图。
图2是本实用新型的立体外观图。
图3是本实用新型的组合剖视图，用以说明可以升降结构状态。
图4是本实用新型的组合剖视图，用以说明自锁不可升降结构状态。
图5是本实用新型的另一实施例平面图。
图中标号(10)、第一节管 (14)、内杆件(20)、自锁组(21)、内控管(24)、夹紧衬套件(241)、衬套(251)、撑部 (26)、定销(27)、迫紧衬套 (30)、固定器(31)、固定座(33)、弹性件(35)、把手 (37)、第二节管(371)、固孔具体实施方式
以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的节管自锁升降装置，其具体实施方式
、结构、特征及其功效，详细说明如后。
请参阅图1、图2、图3、图4所示，本实用新型一种节管自锁升降装置，其主要包括一位于外侧的第一节管(10)，以及于第一节管(10)内安装一第二节管(37)，第二节管(37)在位于第一节管(10)内的位置设有锁定与否的自锁组(20)，第二节管(37)伸出第一节管(10)之外，设置一用以解除锁定来控制第二节管(37)升降与否的固定器(30)，只要对固定器(30)按压与否，便能迅速控制升降。以下便对各部构造详述如后。
一第一节管(10)，第一节管(10)在管上端塞装一节管塞(11)，节管塞(11)上端外径较大的大端(111)而藉其底端面压抵第一节管(10)管端面上，第一节管(10)管下端塞装一中空环体的固定塞(13)，第一节管(10)由固定塞(13)底端往管内插装有一沿轴向等距间隔环凹有卡槽(141)的内杆件(14)，内杆件(14)贯穿至第一节管(10)的固定塞(13)底面，配合套装一螺帽(14)以挡止内杆件(14)脱离第一节管(10)；一自锁组(20)，其至少包括一内控管(21)以及一夹紧衬套件(24)以及一迫紧衬套(27)；其中，内控管(21)上端贯穿设有二定孔(211)、(214)，位于上方的定孔(211)下侧一侧壁设一道内一孔(212)，内控管(21)管下端两侧贯穿设有内二孔(213)，内二孔(213)各供一连销(23)穿装，并让连销(23)外端突出于内控管(21)外侧，而该夹紧衬套件(24)位于内控管(21)的下方，该夹紧衬套件(24)一端形成中空状的衬套(241)，衬套(241)另端延伸至少二夹爪(25)，夹爪(25)反向于衬套(241)的末端，设呈扩大圆锥片状的撑部(251)，于两撑部(251)相向的内壁撑抵二弹簧(252)，而两撑部(251)在垂直于弹簧(252)伸缩方向之处，各贯穿式地插装一定销(26)，通过定销(26)来与夹紧衬套件(24)与衬套(241)中央、两弹簧(252)之间的内杆件(14)与卡槽(141)凹凸卡制；而该一迫紧衬套(27)位于夹紧衬套件(24)外侧，迫紧衬套(27)是中空状，一端对应内控管(21)、连销(23)穿定而设置有通孔(271)，使迫紧衬套(27)与内控管(21)连结一起，迫紧衬套(27)另端内面朝管口呈内径渐缩的内锥孔(28)，让夹紧衬套件(24)的撑部(251)相对位于内锥孔(28)内部；一固定器(30)，其位于内控管(21)上部，固定器(30)设置一固定座(31)以及一把手(35)，藉以连结第二节管(37)；该固定座(31)中央设有一贯穿的中孔(311)，中孔(311)用以供一管接头形式的连接器(32)插装，通过连接器(32)来与相关乐器架组件相连接，固定座(31)一侧另剖设有一道侧孔(312)，固定座(31)对应在侧孔(312)一侧设有一枢孔(313)，使侧孔(312)供前述的把手(35)插入，中孔(311)则供第二节管(37)插入，该第二节管(37)一端设有固孔(371)，下侧对应固定器(30)的侧孔(312)设有一上长孔(372)，下管端对应内控管(21)的连销(23)对应插入而设有下长孔(373)，由该第二节管(37)的固孔(371)与固定器(30)固定座(31)重合处贯穿固定，比如以销或是铆钉的销组件(331)，于销组件(331)上且位于中孔(311)以及第二节管(37)内钩设一弹性件(33)上端，相对地，第二节管(37)对应插套于内控管(21)外侧时，连销(23)对应贯穿进入第二节管(37)的下长孔(373)，让弹性件(33)下端钩设在一贯穿设于内控管(21)的定孔(211)上的销组件(332)，使迫紧衬套(27)可在第二节管(37)内透过弹性件(33)形成弹性升、降结构状态，而第二节管(37)位于下长孔(373)之下，是供夹紧衬套件(24)的衬套(241)塞入定位，使夹紧衬套件(24)与第二节管(37)、固定器(30)连结一起，让迫紧衬套(27)套装于第二节管(37)的外侧壁与第一节管(10)的内侧壁，保持夹紧衬套件(24)的撑部(251)位于迫紧衬套(27)的内锥孔(28)内面；此外，该第二节管(37)的上长孔(372)与内控管(21)的内一孔(212)、固定器(30)的侧孔(312)对准，供一呈L形把手(35)枢设，其中把手(35)水平端设有开口朝外的把手槽(36)，相邻把手槽(36)位置设有准孔(351)，由准孔(351)对准固定座(31)的枢孔(313)枢设，让手把槽(36)进入到中孔(311)中，让内控管(21)稍下侧的定孔(214)以及把手槽(36)穿置一贯销(361)〔贯销(361)未外露出第二节管(37)外，使把手(35)经此得连动内控管(21)，在按压把手(35)便可控制内控管(21)形成升、降；请参阅图1、图2、图4所示，第一节管(10)与第二节管(37)呈锁紧常态时，弹性件(33)的弹力对内控管(21)产生上拉作用力而连动把手(35)，使把手(35)远离固定器(30)的固定座(31)外侧，而迫紧衬套(27)的内锥孔(28)锥度迫使并缩近夹紧衬套件(24)的两撑部(251)，让定销(26)与内杆件(14)的卡槽(141)凹凸配合，锁定第一节管(10)与第二节管(37)的长度呈不可调整结构状态。
反之，本实用新型实施可调整第一节管(10)与第二节管(37)相对伸缩长度时，如图2、图3、图4所示，使用者手部握住固定器(30)的固定座(31)，并且手指同时按压把手(35)，藉把手槽(36)扳动贯销(361)，使自锁组(20)的内控管(21)拉伸弹性件(33)，对内控管(21)产生下移作用力，继而连动内控管(21)藉连销(23)连结的迫紧衬套(27)，使其在第二节管(37)的下长孔(373)途径往下位移，让内锥孔(28)脱离迫束夹紧衬套件(24)的撑部(251)结构状态，夹紧衬套件(24)的撑部(251)便由弹簧(252)弹性回复力互相撑开，解除定销(26)卡制抵靠内杆件(14)的卡槽(141)，此时使用者仍然握住固定器(30)，再依旁侧的上或下的指示方向，将固定器(30)及第二节管(37)、迫紧衬套(27)、夹紧衬套件(24)，沿第一节管(10)内壁、内杆件(14)往上升或往下调降，直到设定位置，只要手部放松把手(35)，便由弹性件(33)弹性回复力拉伸自锁组(20)的内控管(21)，连动连接件(22)、迫紧衬套(27)朝上位移，再度由内锥孔(28)锥度包夹，因此缩近夹紧衬套件(24)的两撑部(251)，造成相互缩近的定销(26)对内杆件(14)的卡槽(141)形成凹凸卡制状态，锁住了第一节管(10)与第二节管(37)间伸缩长度调整的状态，不但锁定升降状态，更能因卡槽(141)与定销(26)的凹凸卡制，防止第二节管(37)在第一节管(10)内随意转动。
另外，请参阅图5所示，说明把手(35)的准孔(351)枢设于固定器(30)的位置，以及贯销(361)位置可位于上方，同样可以达到本创作的使用效果，不限于图2的下方位置。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种节管自锁升降装置，其特征在于其包括一第一节管，第一节管内固定一内杆件；一自锁组，自锁组至少包括一内控管以及一夹紧衬套件，前述内控管下端设置一夹紧衬套件，夹紧衬套件供内杆件贯穿，并与内杆件之间可呈凹凸卡制定位；一固定器，固定器连结一第二节管一端，该第二节管伸入第一节管内，位于内控管外侧与第一节管内侧之间，第二节管管下端与夹紧衬套件连结，该固定器一侧枢设一把手，把手相近枢设之处穿入第二节管而与内控管形成连结。
2.根据权利要求1所述的节管自锁升降装置，其特征在于所述第一节管的内杆件沿轴向间隔环凹设有一个以上的卡槽。
3.根据权利要求2所述的节管自锁升降装置，其特征在于所述自锁组还包括有一迫紧衬套，迫紧衬套位于第二节管外侧壁与第一节管内侧壁之间，在内控管下端外侧固定该迫紧衬套，迫紧衬套为中空状，端末内侧设有一内锥孔。
4.根据权利要求3所述的节管自锁升降装置，其特征在于所述自锁组的内控管上端的上、下方各贯穿设有一定孔，邻近上方定孔的下方一侧壁，设有一道供把手伸入的长形内一孔，内控管管下端两侧贯穿设有内二孔，贯孔对准内二孔以各供一连销穿装，连销外端突出于内控管外侧，第二节管对应设有对准连销穿装的下长孔，而迫紧衬套上端设有供内控管连销穿出的通孔。
5.根据权利要求3所述的节管自锁升降装置，其特征在于所述自锁组的夹紧衬套件，是相对设置于内控管下端以及内杆件外侧，并在一端相对内锥孔内部延伸至少二夹爪，各夹爪设有一用以凹凸卡制内杆件卡槽的定销。
6.根据权利要求5所述的节管自锁升降装置，其特征在于所述夹紧衬套件一端形成中空状的衬套，衬套套固于第二节管内部，衬套另端伸出第二节管部位为夹爪，夹爪反向于衬套的末端，设呈扩大圆锥片状的数撑部，在数撑部相向的内壁撑抵数个弹簧，撑部在垂直于弹簧伸缩方向之处各贯穿插装一定销。
7.根据权利要求1所述的节管自锁升降装置，其特征在于所述固定器设有一用以与第二节管呈连接的固定座，第二节管内部与内控管上端之间连结有一弹性件。
8.根据权利要求7所述的节管自锁升降装置，其特征在于所述固定器的固定座中央设有一贯穿的中孔，一管接头形式的连接器插装于中孔中，固定座一侧另剖设有一道供把手穿入的侧孔，固定座贯穿侧孔侧面处设有一枢孔。
9.根据权利要求7所述的节管自锁升降装置，其特征在于所述第二节管一端设有固孔，下侧对应固定器的侧孔设有一上长孔，该第二节管的固孔与固定座重合处贯穿一销组件，销组件于管内供弹性件上端钩设，第二节管插套于内控管外侧，让弹性件下端钩设在另一销组件，该销组件贯穿内控管下方位置的定孔上；该第二节管的上长孔与内控管的内一孔、固定器的侧孔对准，L形把手枢设于侧孔上，把手水平端设有开口朝外的把手槽，相邻把手槽位置设有准孔，由准孔对准固定座的枢孔枢设，手把槽进入中孔中，由一贯销穿置于内控管位于下方的定孔以及把手的把手槽。
10.根据权利要求2所述的节管自锁升降装置，其特征在于所述第一节管管下端塞装一中空环体的固定塞，第一节管由固定塞底端往内插装内杆件，内杆件贯穿至第一节管的固定塞底面，配合套装一螺帽以挡止内杆件脱离第一节管；该第一节管在管上端并位于第二节管外侧面塞装有一节管塞，节管塞上端外径较大的大端而藉其底端面压抵第一节管管端面上。
专利摘要本实用新型是关于一种节管自锁升降装置，其是控制数节管间的升降定位装置，第一节管内设有一内杆件，内杆件外侧设有一包含内控管、夹紧衬套件与迫紧衬套的自锁组，内控管与第一节管之间设有一连结固定器的第二节管，夹紧衬套件与内杆件互相凹凸卡制，位于夹紧衬套件外侧设有一与内控管连结的迫紧衬套，固定器枢设有一把手，把手一端进入第二节管连结内控管，藉由按压把手以拉动内控管、迫紧衬套下移，解除迫束夹紧衬套件而让定销与卡槽脱离，让第二节管可升降，一松手便由迫紧衬套锁定夹紧衬套件与内杆件，藉由按、放把手便可迅捷调整高度，并确保第二节管在第一节管内不任意转动。
文档编号F16B7/14GK2594512SQ02292848
公开日2003年12月24日 申请日期2002年12月31日 优先权日2002年12月31日
发明者谢武弘 申请人:功学社教育用品股份有限公司