专利名称：四孔导阀座结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于热泵型空调中改变制冷剂的流向，实现制冷和制热模式转换的电磁四通换向阀的导阀结构，尤其涉及导阀座的结构。
背景技术：
现有热泵型空调用电磁四通换向阀的结构如图1所示，由电磁线圈1、导阀2、主阀3三大部分组成。其中导阀包括套管26、焊接在套管26两端的封头部件21和封盖27、焊接在套管26内侧的导阀座24、以及焊接在套管26外侧的连接架28，其内部有可左右移动的芯铁部件23、支撑在封头部件21与芯铁部件23之间的复位弹簧22及随从芯铁部件一起移动的滑碗25，导阀座24上还连接有三个端口在滑碗25行程内的毛细管e、s、c，在封盖27上也固定一个与套管26内腔相通的毛细管d，其中芯铁部件23左右移动的行程，左端止于导阀座24，右端则止于封头部件21。
上述导阀结构的四个毛细管分二处引出，装配时须在该两处分别焊接，焊点多，泄漏的可能性增大，降低了产品的使用可靠性；同时其结构不够紧凑，影响使用时的安装。
此外，现有的导阀座采用黄铜制作而成，由于焊接时的热影响而使滑动面变得粗糙不平，因而必须在焊接后再进行机械加工，才能确保与滑碗之间的滑动和密封要求，由于结构所限，加工甚为不便，影响生产率。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是要克服现有技术存在的上述缺陷，提出一种四孔导阀座结构，减少焊点，提高产品的使用可靠性；同时使结构变得紧凑，并在此基础上进一步改善加工过程。为此，本实用新型采取如下技术方案一种四孔导阀座结构，它具有一个滑动面，其特征是在由不锈钢材料制成的导阀座上开设四个通孔。
所述的四个通孔在所述滑动面上的口部错位分布。即指各毛细管不在同一直线上，尤其是可由滑碗连通的毛细管不在同一直线上，以便滑碗滑动较短的距离即可改变毛细管间的连通关系。
所述的四个通孔在所述滑动面上的口部“一”字排列。
所述的一种四孔导阀座结构，其特征是所述的通孔为变径孔。
所述的一种四孔导阀座结构，其特征是所述的变径孔为为台阶孔，且至少一个台阶孔的两段偏心设置。
本实用新型减少了现有技术中的封盖的技术特征，并将连于所述封盖上的毛细管与其它毛细管一起连于导阀座上，装配时可以减少一个焊接部位，减少泄漏点；同时使其结构更加紧凑，便于安装；而且，滑动面不会因焊接时的热影响而被破坏，因此可以在加工零件时，就直接将滑动面加工到满足要求，而不必在焊接后再加工，从而也就使加工变得更为方便，因此也就提高了生产率。
附图1为现有方案电磁四通换向阀的结构示意图；附图2为安装本实用新型导阀座的电磁四通换向阀的结构示意图；附图3为本实用新型导阀座的俯视放大图(相对于图2中的位置)。
附图4为本实用新型导阀座的仰视放大图(相对于图2中的位置)。
具体实施方式
如附图2、3、4所示的导阀座，它由不锈钢材料制成，其上表面为一次加工成的滑动面，d、e、s、c四个通孔为台阶孔，其中e、s、c三个通孔的上段相对其下段偏心设置，上端口直径较小，以与滑碗配合，下端口直径较大，其内插装毛细管，而且，三孔位于滑动面的口部呈三角形分布。
如附图2所示的电磁四通换向阀的结构，是将d、e、s、c四个毛细管一起穿过连接架28的开孔和套管26圆表面上的开孔，插装在导阀座24的4个台阶孔中，然后焊接固定，从而将所有毛细管都从套管一侧引出，同时减少了焊接点，提高了产品的使用可靠性，并可使毛细管的成形变得紧凑美观。
将本实用新型方案应用到电磁四通换向阀上的结构原理与现有方案相一致，故不再赘述。
权利要求1.一种四孔导阀座结构，它具有一个滑动面，其特征是在由不锈钢材料制成的导阀座上开设四个通孔。
2.如权利要求1所述的四孔导阀座结构，其特征是所述的四个通孔在所述滑动面上的口部错位分布。
3.如权利要求1所述的四孔导阀座结构，其特征是所述的四个通孔在所述滑动面上的口部“一”字排列。
4.如权利要求1、2或3所述的四孔导阀座结构，其特征是所述的通孔为变径孔。
5.如权利要求1、2或3所述的四孔导阀座结构，其特征是所述的变径孔为台阶孔，且至少一个台阶孔的两段偏心设置。
专利摘要一种四孔导阀座结构，设计用于热泵型空调中改变制冷剂的流向，实现制冷和制热模式转换的电磁四通换向阀的导阀结构。它具有一个滑动面，其特征是在由不锈钢材料制成的导阀座上开设四个通孔。它减少了现有技术中的封盖的技术特征，并将连于所述封盖上的毛细管与其它毛细管一起连于导阀座上，装配时可以减少一个焊接部位，减少泄漏点；同时使其结构更加紧凑，便于安装。
文档编号F16K11/065GK2755376SQ20042008211
公开日2006年2月1日 申请日期2004年8月19日 优先权日2004年8月19日
发明者黄松炎, 尹斌, 张宏斌, 宋红敏, 陈玉富 申请人:浙江三花制冷集团有限公司