专利名称：一种密封座及其密封装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种密封结构件及其轴承密封装置。
背景技术：
输送粉状物料时，为防止粉尘从轴头外泄，通常采用的方法是在轴承和机壳之间增加密封座，安装密封件用密封盖压紧，利用隔套把密封盖与轴承座隔开，存在的问题是安装密封座和轴承座时定位困难。发明内容
本实用新型的目的是克服上述存在的不足，提供一种结构紧凑、安装方便的密封座及密封装置。
本实用新型的技术方案是 一种密封座，它包括密封座本体，密封座本体的中心位置设置有轴孔，其特征是所述的密封座本体由本体左端凸轴、本体中端肩轴、本体右端凸台三部分一体化组成，所述的本体中端肩轴圆周
上均布有螺孔I，所述的本体右端凸台上均布有螺孔n。在密封座本体中端
内侧设有工艺孔。
一种采用上述密封座的密封装置，其特征是所述密封装置主要包括密封圈、导套、密封座、轴承，密封圈置于密封座内，密封圈的内圈装导套，导套安装在主轴上，密封座本体左端凸轴嵌入机壳，密封座本体通过中端肩轴上的螺孔I与机壳固接，密封座本体通过本体右端凸台上的螺孔II与轴承
座固接。
本实用新型的有益效果是由于采用了上述方案，本实用新型结构紧凑、安装方便，避免了安装密封座和轴承座时定位困难。密封座本体中端内侧的工艺孔有效解决了密封圈的安装、调节或更换的难以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。图l是本实用新型的主视图。
图2是
图1中A-A剖面的剖视结构图。图3是本实用新型的装置结构图。
图中1.本体左端凸轴，2.本体中端肩轴，3.本体右端凸台，4.螺孔I, 5.螺孔II， 6.轴孔，7.工艺孔，8.机壳，9.密封座，IO.螺栓II，ll.轴承，12.主轴，13.导套，14.密封圈，15.螺栓I。
具体实施方式
图l、图2中， 一种密封座，密封座本体的中心位置设置有轴孔6，密封座本体由本体左端凸轴l、本体中端肩轴2、本体右端凸台3三部分一体化组成，密封座本体中端肩轴2圆周上均布有四个螺孔I4，本体右端凸台3上均布有四个螺孔I15。在密封座本体中端内侧圆周均布设有四个工艺孔7。
图3中， 一种密封装置，主要包括密封圈14、导套13、密封座9。密封座本体左端凸轴1嵌入机壳8中，紧固件即螺栓I 15通过密封座本体中端肩轴上的螺孔I 4将机壳8和密封座本体固接。密封座本体通过紧固件即螺栓IIIO将密封座本体右端凸台3与轴承座固接，螺栓II10通过螺孔I15。
密封圈14置与密封座9内，密封圈14的内圈装导套13，导套13安装在主轴11上。
上述密封座通过螺孔I4、螺孔115实现了密封座的双向定位有效克服了现有密封座定位困难的难题。密封座内的工艺孔7有效解决了密封圈难以拆卸的难题。密封装置采用本实用新型的密封座后也结构简单，有效避免密封盖、密封件的复杂结构，降低了工人强度，且提高了密封装置的密封性。
权利要求1、一种密封座，它包括密封座本体，密封座本体的中心位置设置有轴孔，其特征是所述的密封座本体由本体左端凸轴、本体中端肩轴、本体右端凸台三部分一体化组成，所述的本体中端肩轴圆周上均布有螺孔I，所述的本体右端凸台上均布有螺孔II。
2、 根据权利要求1所述的一种密封座，其特征是在密封座本体中端内 侧设有工艺孔。
3、 一种采用权利要求1所述密封座的密封装置，其特征是所述密封装 置主要包括密封圈、导套、密封座、轴承，密封圈置与密封座内，密封圈的 内圈装导套，导套安装在主轴上，密封座本体左端凸轴嵌入机壳，密封座本 体通过本体中端肩轴上的螺孔I与机壳固接，密封座本体通过右端凸台上的螺孔n与轴承座固接。
专利摘要本实用新型公开了一种密封座及其密封装置，用于主轴轴头需要密封的场合，密封座包括密封座本体，所述的密封座本体中心位置设置有轴孔，所述的密封座本体由本体左端凸轴、本体中端肩轴、本体右端凸台三部分一体化组成，所述的本体中端肩轴圆周上均布有四个螺孔，所述的本体右端凸台上设置有四个螺孔，密封装置采用上述密封座。由于采用了上述方案，本实用新型结构紧凑、安装方便，避免了安装密封座和轴承座时定位困难。
文档编号F16J15/16GK201326738SQ200820130458
公开日2009年10月14日 申请日期2008年12月9日 优先权日2008年12月9日
发明者周育东, 江苏华, 芮伟军, 波 郝 申请人:江苏正昌集团有限公司