专利名称：一种气涨轴驱动装置的制作方法
技术领域：
本发明属于分切机，具体的涉及一种分切机的气涨轴驱动装置。
背景技术：
气涨轴在运行中必须与前面的导辊需要保持动态平行，使收卷材料收卷时平 稳，不起皱。目前气涨轴的驱动端固定在一个旋转机构上，旋转机构本身旋转时的同轴度难 以保证。此外为了使气涨轴的装夹方便，气涨轴的驱动端与旋转机构的固定是留有间隙 的，导致气涨轴跳动增大。
发明内容
为克服现有技术中的不足，本发明的目的在于提供一种径向跳动大大降低的气 涨轴驱动装置。为了解决上述技术问题，实现上述目的，本发明采用了如下技术方案一种气涨轴驱动装置，包括一固定于气涨轴端部的气涨轴花键，所述气涨轴花 键与一离合花键通过一拨叉接触连接，所述离合花键安连接在花键轴上，所述花键轴通 过一轴承座与一联轴器连接，所述联轴器设置在一磁粉离合制动器内。进一步的，所述轴承座固定设置在一固定侧板上。进一步的，所述离合花键安装在一气涨轴座内，所述气涨轴座上固定有气涨轴 轴承座，所述气涨轴花键的内侧设置有轴承，所述轴承设置在所述气涨轴轴承座内，所 述气涨轴座与所述气涨轴轴承座同轴固定。进一步的，所述气涨轴轴承座包括一可翻转的气涨轴轴承座固定盖。本发明具有以下优点本发明的气涨轴驱动装置在气涨轴上直接设置轴承，大大降低了气涨轴运行时 的径向跳动，使分切机的收卷性能大大提高。本发明的装置精度好，使用方便制造成本 低。上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手 段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明 如后。本发明的具体实施方式
由以下实施例及其附图详细给出。
图1为本发明的气涨轴驱动装置的结构示意图。图中标号说明1、气涨轴花键，2、离合花键，3、花键轴，4、轴承座，5、联 轴器，6、磁粉离合制动器，7、固定侧板，8、气涨轴座，9、气涨轴轴承座，10、气涨 轴轴承座固定盖，11、拔叉，12、气涨轴。
具体实施例方式下面结合附图和实施例对本发明的技术实施过程做进一步说明。参见图1所示，一种气涨轴驱动装置，包括一固定于气涨轴12端部的气涨轴花 键1，所述气涨轴花键1与一离合花键2通过一拨叉11接触连接，所述离合花键2安连接 在花键轴3上，所述花键轴3通过一轴承座4与一联轴器5连接，所述联轴器5设置在一 磁粉离合制动器6内。进一步的，所述轴承座4固定设置在一固定侧板7上。进一步的，所述离合花键2安装在一气涨轴座8内，所述气涨轴座8上固定有气 涨轴轴承座9，所述气涨轴花键1的内侧设置有轴承，所述轴承设置在所述气涨轴轴承座 9内，所述气涨轴座8与所述气涨轴轴承座9同轴固定。进一步的，所述气涨轴轴承座9包括一可翻转的气涨轴轴承座固定盖10。上述实施例只是为了说明本发明的技术构思及特点，其目的是在于让本领域内 的普通技术人员能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范 围。凡是根据本发明内容的实质所作出的等效的变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护 范围内。
权利要求
1.一种气涨轴驱动装置，其特征在于包括一固定于气涨轴(12)端部的气涨轴花键(1)，所述气涨轴花键(1)与一离合花键(2)通过一拨叉(11)接触连接，所述离合花键(2)安连接在花键轴(3)上，所述花键轴(3)通过一轴承座(4)与一联轴器(5)连接，所 述联轴器(5)设置在一磁粉离合制动器(6)内。
2.根据权利要求1所述的气涨轴驱动装置，其特征在于所述轴承座(4)固定设置在 一固定侧板(7)上。
3.根据权利要求1所述的气涨轴驱动装置，其特征在于所述离合花键(2)安装在一 气涨轴座(8)内，所述气涨轴座(8)上固定有气涨轴轴承座(9)，所述气涨轴花键(1)的 内侧设置有轴承，所述轴承设置在所述气涨轴轴承座(9)内，所述气涨轴座(8)与所述气 涨轴轴承座(9)同轴固定。
4.根据权利要求3所述的的气涨轴驱动装置，其特征在于所述气涨轴轴承座(9)包 括一可翻转的气涨轴轴承座固定盖(10)。
全文摘要
本发明公开了一种气涨轴驱动装置，其包括一固定于气涨轴端部的气涨轴花键，所述气涨轴花键与一离合花键通过拨叉接触连接，所述离合花键安装连接在花键轴上，所述花键轴通过一轴承座与一联轴器连接，所述联轴器设置在一磁粉离合制动器内，所述磁分离合制动器提供驱动。本发明的气涨轴驱动装置在气涨轴上直接设置轴承，大大降低了气涨轴运行时的径向跳动，使分切机的收卷性能大大提高。
文档编号F16D67/02GK102009865SQ20101051787
公开日2011年4月13日 申请日期2010年10月25日 优先权日2010年10月25日
发明者张晓鹤 申请人:苏州高新区禾云设备设计事务所