专利名称：油缸活塞与活塞杆的防松型式固定结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种液压油缸活塞与活塞杆的可拆卸固定连接结构。
背景技术：
目前，油缸活塞与活塞杆的固定防松型式主要分为两种。一是焊接的型式，此结构 型式简单，但不便于拆卸，且现场焊接后需要清理焊渣及重新清洗等后续处理(如图1) ；二 是销式的，此结构型式复杂，而且需要现场加工和清洗，不便于操作(如图2)。同时，两种结 构形式都不利于批量生产装配。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种结构简单、加工容易、成本低廉、装配方便的可拆卸 式的油缸活塞与活塞杆连接结构。本实用新型提供的技术方案是油缸活塞与活塞杆的防松型式固定结构，活塞安装在活塞杆的头部，活塞位于汽 缸壁内部，在活塞上钻一穿孔，穿孔内加工螺纹，并在孔内安装螺钉，螺钉外端的穿孔内安 装有支撑环，支撑环起到支撑和摩擦的作用，螺钉支撑在支撑环上，螺钉的内端顶在活塞杆 上，并在活塞杆的对应位置设置有凹坑或凹槽，螺钉的内端顶紧在凹坑或凹槽内。活塞与活 塞杆轴向上由螺钉进行防松。防止螺钉脱落，将孔加工在支撑环下，保证结构可靠。螺钉孔 不需要现场加工，满足批量装配条件和组件清洁度的要求。
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。图1是焊接型式的油缸活塞与活塞杆的连接结构图；图2是销式的油缸活塞与活塞杆的连接结构图；图3是本实用新型所述的油缸活塞与活塞杆的防松型式固定结构的结构图。图中11、挡块12、活塞13、活塞杆21、活塞22、活塞杆23、螺母24、销31、螺钉32、支撑环33、活塞34、活塞杆35、凹坑或凹槽
具体实施方式
如图1所示，焊接型式的油缸活塞与活塞杆的连接结构包括挡块11、活塞12、活 塞杆13。如图2所示，销式的油缸活塞与活塞杆的连接结构包括活塞11、活塞杆22、螺母 23、销 24。如图3所示，油缸活塞与活塞杆的防松型式固定结构，活塞33安装在活塞杆34的头部，活塞33位于汽缸壁内部，在活塞33上钻一穿孔，穿孔内加工螺纹，并在孔内安装螺钉 31，螺钉31外端的穿孔内安装有支撑环32，支撑环32起到支撑和摩擦的作用，螺钉31支撑 在支撑环32上，螺钉31的内端顶在活塞杆34上，并在活塞杆34的对应位置设置有凹坑或 凹槽35，螺钉的内端顶紧在凹坑或凹槽35内。活塞与活塞杆轴向上由螺钉进行防松。防止 螺钉脱落，将孔加工在支撑环下，保证结构可靠。螺钉孔不需要现场加工，满足批量装配条 件和组件清洁度的要求。
权利要求1.油缸活塞与活塞杆的防松型式固定结构，活塞安装在活塞杆的头部，活塞位于汽缸 壁内部，其特征在于，在活塞上钻一穿孔，穿孔内加工螺纹，并在孔内安装螺钉，螺钉外端的 穿孔内安装有支撑环，螺钉支撑在支撑环上，螺钉的内端顶在活塞杆上，并在活塞杆的对应 位置设置有凹坑或凹槽，螺钉的内端顶紧在凹坑或凹槽内。
专利摘要油缸活塞与活塞杆的防松型式固定结构，活塞安装在活塞杆的头部，活塞位于汽缸壁内部，在活塞上钻一穿孔，穿孔内加工螺纹，并在孔内安装螺钉，螺钉外端的穿孔内安装有支撑环，支撑环起到支撑和摩擦的作用，螺钉支撑在支撑环上，螺钉的内端顶在活塞杆上，并在活塞杆的对应位置设置有凹坑或凹槽，螺钉的内端顶紧在凹坑或凹槽内。活塞与活塞杆轴向上由螺钉进行防松。防止螺钉脱落，将孔加工在支撑环下，保证结构可靠。螺钉孔不需要现场加工，满足批量装配条件和组件清洁度的要求。
文档编号F16B21/10GK201851455SQ20102056119
公开日2011年6月1日 申请日期2010年10月14日 优先权日2010年10月14日
发明者张璇, 石海丽, 韩秀枝 申请人:北京京城重工机械有限责任公司