专利名称：一种阀芯座及自动变速器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种阀芯座，适用于自动变速器，具体地说，涉及一种阀芯座及自动变速器，属于机械技术领域。
背景技术：
在自动变速器的液压控制系统中，控制阀的稳定性是液压控制系统的一个关键性倉泛。在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中至少存在以下问题，现有技术中控制阀的阀芯座是开放式的，无法调节阻尼的大小，稳定性比较差
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种阀芯座及自动变速器，克服了现有技术中开放式阀芯座无法调节阻尼的大小，稳定性比较差的缺陷，采用本实用新型阀芯座后，能够调节阻尼的大小，稳定性高。本实用新型的另一个目的是提供一种应用所述阀芯座的自动变速器。为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案一种阀芯座，包括阀体，阀体具有阀腔，阀腔内设有阀芯，其特征在于所述阀腔的端部固定设置有一个阀芯座，阀芯座内设有台阶通孔，台阶通孔贯穿阀芯座。—种优化方案，所述台阶通孔的小孔径一端朝向阀芯方向，台阶通孔的大孔径一端朝向远离阀芯的方向。另一种优化方案，所述阀芯座与阀芯之间设有弹簧。再一种优化方案，所述阀芯座上设有锥形凸起，台阶通孔贯穿锥形凸起。进一步的优化方案，所述锥形凸起具有一个小锥面和大锥面。所述锥形凸起的小锥面与阀芯座固定连接，锥形凸起的大锥面远离阀芯座。所述阀体与锥形凸起之间设有“R”型弹簧夹。所述阀体上设有插孔，“R”型弹簧夹可插入插孔内并与锥形凸起配合。基于上述阀芯座，本实用新型又提供了一种采用所述阀芯座设计的自动变速器。本实用新型采取以上技术方案，与现有技术相比，具有以下优点当阀芯向外侧移动过程中，压缩弹簧，阀腔的体积变小，阀腔内的液压油从台阶通孔排走，因为台阶通孔的小孔径一端朝向阀芯方向，台阶通孔的大孔径一端朝向远离阀芯的方向，所以台阶通孔具有阻尼作用，使得阀芯的移动比较平稳，性能稳定。锥形凸起的小锥面与阀芯座固定连接，锥形凸起的大锥面远离阀芯座，故阀芯座与阀体连接牢固，拆卸方便。
以下结合附图和实施对本实用新型作进一步说明。
附图I为本实用新型实施例I中阀芯座的结构示意图；[0018]附图2为本实用新型实施例2中阀芯座的结构示意图；附图3为附图2中A-A向的结构示意图；附图4为附图2的局部放大图；图中，I-阀芯座，2_“R”型弹簧夹，3-插孔，4-台阶通孔，5_弹簧，6_阀芯，7_阀腔，8_阀体，9-锥形凸起。
具体实施方式
实施例1，如图I所示，一种阀芯座，包括阀体8，阀体8具有阀腔7，阀腔7内盛有液压油，阀腔7内设有阀芯6，阀腔7的端部固定设置有一个阀芯座1，阀芯座I与阀体8螺纹连接，阀芯座I与阀芯6之间设有弹簧5 ;阀芯座I内设有台阶通孔4，台阶通孔4贯穿阀 芯座I ;台阶通孔4的小孔径一端朝向阀芯6方向，台阶通孔4的大孔径一端朝向远离阀芯6的方向。当阀芯向外侧移动过程中，压缩弹簧，阀腔的体积变小，阀腔内的液压油从台阶通孔排走，因为台阶通孔的小孔径一端朝向阀芯方向，台阶通孔的大孔径一端朝向远离阀芯的方向，所以台阶通孔具有阻尼作用，使得阀芯的移动比较平稳，性能稳定。实施例2，如图2、图3、图4所示，一种阀芯座，包括阀体8，阀体8具有阀腔7，阀腔7内盛有液压油，阀腔7内设有阀芯6，阀腔7的端部固定设置有一个阀芯座1，阀芯座I与阀芯6之间设有弹簧5 ;阀芯座I内设有台阶通孔4，台阶通孔4贯穿阀芯座I ;台阶通孔4的小孔径一端朝向阀芯6方向，台阶通孔4的大孔径一端朝向远离阀芯6的方向；阀芯座I上设有锥形凸起9，台阶通孔4贯穿锥形凸起9，锥形凸起9具有一个小锥面和大锥面；锥形凸起9的小锥面与阀芯座I固定连接，锥形凸起9的大锥面远离阀芯座1，阀体8与锥形凸起9之间设有“R”型弹簧夹2，阀体8上设有插孔3，“R”型弹簧夹2可插入插孔3内并与锥形凸起9配合。“R”型弹簧夹可以直接从插孔中插入并与锥形凸起9配合，安装比较容易；当阀芯向外侧移动过程中，压缩弹簧，阀腔的体积变小，阀腔内的液压油从台阶通孔排走，因为台阶通孔的小孔径一端朝向阀芯方向，台阶通孔的大孔径一端朝向远离阀芯的方向，所以台阶通孔具有阻尼作用，使得阀芯的移动比较平稳，性能稳定。锥形凸起的小锥面与阀芯座固定连接，锥形凸起的大锥面远离阀芯座，故阀芯座与阀体连接牢固，拆卸方便。实施例3，基于实施例I的阀芯座。自动变速器，包括阀芯座，阀芯座包括阀体8，阀体8具有阀腔7，阀腔7内盛有液压油，阀腔7内设有阀芯6，阀腔7的端部固定设置有一个阀芯座1，阀芯座I与阀芯6之间设有弹簧5 ;阀芯座I内设有台阶通孔4，台阶通孔4贯穿阀芯座I ;台阶通孔4的小孔径一端朝向阀芯6方向，台阶通孔4的大孔径一端朝向远离阀芯6的方向。当阀芯向外侧移动过程中，压缩弹簧，阀腔的体积变小，阀腔内的液压油从台阶通孔排走，因为台阶通孔的小孔径一端朝向阀芯方向，台阶通孔的大孔径一端朝向远离阀芯的方向，所以台阶通孔具有阻尼作用，使得阀芯的移动比较平稳，性能稳定。实施例4，基于实施例2的阀芯座。自动变速器，包括阀芯座，阀芯座包括阀体8，阀体8具有阀腔7，阀腔7内盛有液压油，阀腔7内设有阀芯6，阀腔7的端部固定设置有一个阀芯座1，阀芯座I与阀芯6之间设有弹簧5 ;阀芯座I内设有台阶通孔4，台阶通孔4贯穿阀芯座I ;台阶通孔4的小孔径一端朝向阀芯6方向，台阶通孔4的大孔径一端朝向远离阀芯6的方向；阀芯座I上设有锥形凸起9，台阶通孔4贯穿锥形凸起9，锥形凸起9具有一个小锥面和大锥面；锥形凸起9的小锥面与阀芯座I固定连接，锥形凸起9的大锥面远离阀芯座1，阀体8与锥形凸起9之间设有“R”型弹簧夹2，阀体8上设有插孔3，“R”型弹簧夹2可插入插孔3内并与锥形凸起9配合。“R”型弹簧夹可以直接从插孔中插入并与锥形凸起9配合，安装比较容易；当阀芯向外侧移动过程中，压缩弹簧，阀腔的体积变小，阀腔内的液压油从台阶通孔排走，因为台阶通孔的小孔径一端朝向阀芯方向，台阶通孔的大孔径一端朝向远离阀芯的方向，所以台阶通孔具有阻尼作用，使得阀芯的移动比较平稳，性能稳定。锥形凸起的小锥面与阀芯座固定连接，锥形凸起的大锥面远离阀芯座，故阀芯座与阀体连接牢固，拆卸方便。本领域技术人员应该认识到，上述的具体实施方式
只是示例性的，是为了使本领域技术人员能够更好的理解本实用新型内容，不应理解为是对本实用新型保护范围的限制，只要是根据本实用新型技术方案所作的改进，均落入本实用新型的保护范围。··
权利要求1.一种阀芯座，包括阀体(8)，阀体(8)具有阀腔(7)，阀腔(7)内设有阀芯(6)，其特征在于所述阀腔(7)的端部固定设置有一个阀芯座(1)，阀芯座(I)内设有台阶通孔(4)，台阶通孔(4)贯穿阀芯座(I)。
2.如权利要求I所述的一种阀芯座，其特征在于所述台阶通孔(4)的小孔径一端朝向阀芯(6)方向，台阶通孔(4)的大孔径一端朝向远离阀芯(6)的方向。
3.如权利要求2所述的一种阀芯座，其特征在于所述阀芯座(I)与阀芯(6)之间设有弹簧(5)。
4.如权利要求1-3其中之一所述的一种阀芯座，其特征在于所述阀芯座(I)上设有锥形 >凸起(9)，台阶通孔(4)贯穿锥形凸起(9)。
5.如权利要求4所述的一种阀芯座，其特征在于所述锥形凸起(9)具有一个小锥面和大锥面。
6.如权利要求5所述的一种阀芯座，其特征在于所述锥形凸起(9)的小锥面与阀芯座Cl)固定连接，锥形凸起(9)的大锥面远离阀芯座(I)。
7.如权利要求6所述的一种阀芯座，其特征在于所述阀体(8)与锥形凸起(9)之间设有“R”型弹簧夹(2)。
8.如权利要求7所述的一种阀芯座，其特征在于所述阀体(8)上设有插孔(3)，“R”型弹簧夹(2)可插入插孔(3)内并与锥形凸起(9)配合。
9.自动变速器，其特征在于所述自动变速器包括如权利要求1-8任一项所述的阀芯座。
专利摘要本实用新型涉及一种阀芯座，包括阀体，阀体具有阀腔，阀腔内设有阀芯，阀腔的端部固定设置有一个阀芯座，阀芯座与阀芯之间设有弹簧；阀芯座内设有台阶通孔，台阶通孔贯穿阀芯座和锥形凸起；台阶通孔的小孔径一端朝向阀芯方向，台阶通孔的大孔径一端朝向远离阀芯的方向，台阶通孔具有阻尼作用，使得阀芯的移动比较平稳，性能稳定。锥形凸起的小锥面与阀芯座固定连接，锥形凸起的大锥面远离阀芯座，故阀芯座与阀体连接牢固。
文档编号F16H61/40GK202579991SQ20122021658
公开日2012年12月5日 申请日期2012年5月15日 优先权日2012年5月15日
发明者刘祥伍, 张广瀚, 宋廷彬, 郭鹏鹏 申请人:盛瑞传动股份有限公司