专利名称：纤维树脂压力容器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及非金属压力容器技术领域，尤其是一种纤维强化树脂的压力容器。
背景技术：
作为压力气体的贮藏容器多为钢制容器，钢制容器由于自重大，在仓储运输过程中需要耗费大量无功的能量，导致储运效率降低，单位能耗提高。例如，输送气体燃料的罐车，为了使车辆自重减小，载重量提高，以提高运输效率，轻质化就显得尤为重要。因此，采用轻质材料制造中高压气体的贮藏容器，己成趋势。现有非金属材料的压力容器多采用复合材料模压而成，由于模具的制造成本大，导致压力容器的生产成本高，且由于复合材料的分布不尽合理，影响其强度。
实用新型内容本实用新型的目的是针对现有技术的不足而提供的一种纤维树脂压力容器，该容器节省模具费用，且提高了容器体的耐压强度。实现本实用新型目的的具体技术方案是一种纤维树脂压力容器，特点是它包括筒体、封头及接头，所述筒体为圆柱筒状，其筒壁由纤维与树脂混合而成，纤维沿筒体圆周方向分层卷曲分布；封头呈凸起的圆盘状，其盘体为纤维与树脂混合模压而成，封头的外径上设有子口 ；所述封头为两件，分别设于筒体两端，其上的子口嵌入筒体内径与筒体固定连接；接头至少为一件，设于封头上或者筒体的筒壁上。本实用新型的筒体为圆柱筒状，筒壁内纤维呈多层，并沿筒径卷曲分布，通过滚压或卷曲可制作不同的筒体直径，节省模具费用，且提高了筒体的耐压强度。
图I为本实用新型的结构示意图；图2为图I的A-A截面局部放大结构示意图。
具体实施方式
参阅图I及图2，本实用新型包括筒体I、封头2及接头3，所述筒体I为圆柱筒状，其筒壁由纤维11与树脂12混合而成，纤维11沿筒体I的圆周方向分层卷曲分布，封头2呈凸起的圆盘状，其盘体为纤维11与树脂12混合模压而成，封头2的外径上设有子口 21 ;所述封头2为两件，封头2设在筒体I的两端，且子口 21嵌入筒体I的内径与筒体I固定连接，接头3至少为一件，接头3设于封头2上或筒体I的筒壁上。本实用新型是这样得到的封头2为凸起的圆盘状，由模具模压而成，其盘体由多层纤维与强化树脂构成，多层纤维沿封头2的圆盘状呈螺旋状分布，封头2的外径上设有子口 21。筒体I为圆柱筒状，筒体I由滚压或卷曲成形，其筒壁由多层纤维沿筒体I的圆周方向卷曲分布，纤维11混合在强化树脂12内形成，圆柱筒的制作不受长度的限制，使用时，可视需要截取。依据压力容器的使用情况，可预先在封头2上预制一个或数个接头3，必要时，也可在筒体I上钻孔固定接头3。本实用新型的封头2为两件，封头2设在筒体I的两端，其上的子口 21嵌入筒体I的内径并与筒体I固定连接，封头2与筒体I封闭形成本实用新型的腔体；设于封头2或筒体I的接头3与腔体贯通，以备安装阀门。
权利要求1.一种纤维树脂压力容器，其特征在于它包括筒体(I)、封头(2)及接头(3)，所述筒体(I)为圆柱筒状，其筒壁由纤维(11)与树脂(12)混合而成，纤维(11)沿筒体(I)圆周方向分层卷曲分布；封头(2)呈凸起的圆盘状，其盘体为纤维(11)与树脂(12)混合模压而成，封头(2)的外径上设有子口(21);所述封头(2)为两件，分别设于筒体(I)两端，其上的子口(21)嵌入筒体(I)内径与筒体(I)固定连接；接头(3)至少为一件，设于封头(2)上或者筒体(I)的筒壁上。
专利摘要本实用新型公开了一种纤维树脂压力容器，它包括筒体、封头及接头，所述筒体为圆柱筒状，其筒壁由多层纤维与树脂混合而成，封头呈凸起的圆盘状，其盘体为多层纤维与强化树脂混合模压而成，封头的外径上设有子口；所述封头设在筒体的两端，其子口嵌入筒体的内径并固定连接，接头至少为一件，接头设于封头上或筒体的筒壁上。本实用新型的筒体为圆柱筒状，筒壁内纤维呈多层，并沿筒径卷曲分布，通过滚压或卷曲可制作不同的筒体直径，节省模具费用，且提高了筒体的耐压强度。
文档编号F16J12/00GK202674303SQ20122027663
公开日2013年1月16日 申请日期2012年6月13日 优先权日2012年6月13日
发明者马登山 申请人:马登山