专利名称：高锁双牙铆螺母的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种铆螺母，具体地说是一种具有内外双螺纹锁紧作用的高锁双牙铆螺母。
背景技术：
目前，在板材的铆接上，用来铆接部件的都是传统的普通型铆螺母。这种铆螺母由铆管本体、位于铆管本体一端的帽沿及位于铆管本体另一端的螺纹丝孔组成，其中的帽沿作为铆接过程中的限位凸台；中间是中空的变形裙部；尾端是一导向锥台。普通型铆螺母只能利用其单一作用的螺纹在拉铆后通过与其它螺纹紧固件与工件进行连接，但是无法满足拉铆后既能与工件进行连接又能作为螺栓独立紧固的多功能连接要求，这样既限制了产品的使用又局限了产品功能，同时也增加了客户产品工艺的复杂 性，导致客户产品成本的上升。
发明内容本实用新型对上述问题，提供一种既能在铆接后通过与其它螺纹紧固件将工件进行连接又能作为螺栓独立紧固的高锁双牙铆螺母。按照本实用新型提供的技术方案一种高锁双牙铆螺母，包括圆管形的铆管本体，所述铆管本体的一端设置有帽沿体，其另一端的内孔壁上设置有内螺纹形成螺纹丝孔，所述铆管本体的外壁上设置有外螺纹，所述外螺纹的位置与所述内螺纹相对应。所述外螺纹采用加强型粗牙螺纹。所述外螺纹的末端设置有呈收拢状的导向斜面。所述帽沿体的端面为平面。本实用新型的技术效果在于本实用新型在铆管本体内螺纹同位置的外壁上设置有外螺纹，使铆螺母拥有双螺牙，内螺纹可通过其它螺纹紧固件与工件进行连接，实现连接紧固的普通铆螺母功能，同时外螺纹又可将铆螺母单独拧入一连接工件，实现作为螺栓独立紧固的功能，扩大了使用范围。
图I是本实用新型的半剖结构示意图。图2是本实用新型处于工作状态时的半剖结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。图I、图2中，包括帽沿体I、铆管本体2、外螺纹3、内螺纹4、导向斜面5、铆接工件
6、工件7、鼓包8。如图I所示，本实用新型是一种高锁双牙铆螺母，包括圆管形的铆管本体2，铆管本体2的一端设置有凸环形的帽沿体1，帽沿体I的端面为平面；其另一端的内孔壁上设置有内螺纹4形成螺纹丝孔。在铆管本体2的外壁上设置有外螺纹3，外螺纹3的位置与内螺纹4相对应，外螺纹3采用加强型粗牙螺纹。外螺纹3的末端还设置有呈收拢状的导向斜面5，起导向作用。如图2所示，当对工件进行铆接时，铆接工具上的枪头穿过帽沿体I及铆管本体2 与内螺纹4相旋紧，然后一起利用外侧末端的导向斜面5置入铆接工件6上预先开好的孔内向外拉，使铆管本体2上端受力形成变形裙部向外膨胀，直至在铆接工件6内侧形成一灯笼型的鼓包8，使铆接工件6夹持在该灯笼型鼓包8和作为限位凸台的帽沿体I之间，而完成单一铆接。此时就可以利用内螺纹4同位置外壁上的外螺纹3拧入工件7，以实现螺栓独立紧固。由于本实用新型的铆螺母拥有双螺牙，即内螺纹4同位置外壁设置的外螺纹3。内螺纹4通过其它螺纹紧固件与工件进行连接，实现连接紧固的普通铆螺母功能，同时利用外壁上的外螺纹3可将铆螺母单独拧入一连接工件，实现作为螺栓独立紧固的功能，扩大了使用范围。本实用新型可直接达到被铆接工件的多个加工目的，减少了工件加工的复杂性，避免了以往板材类工件被铆接后与其它多工件连接中产生的工艺和质量缺陷。
权利要求1.一种高锁双牙铆螺母，包括圆管形的铆管本体(2)，所述铆管本体(2)的一端设置有帽沿体(1)，其另一端的内孔壁上设置有内螺纹(4)形成螺纹丝孔，其特征是所述铆管本体(2)的外壁上设置有外螺纹(3)，所述外螺纹(3)的位置与所述内螺纹(4)相对应。
2.如权利要求I所述的高锁双牙铆螺母，其特征是所述外螺纹(3)采用加强型粗牙螺纹。
3.如权利要求I所述的高锁双牙铆螺母，其特征是所述外螺纹(3)的末端设置有呈收拢状的导向斜面(5)。
4.如权利要求I所述的高锁双牙铆螺母，其特征是所述帽沿体(I)的端面为平面。
专利摘要本实用新型涉及一种高锁双牙铆螺母，包括圆管形的铆管本体，所述铆管本体的一端设置有帽沿体，其另一端的内孔壁上设置有内螺纹形成螺纹丝孔，所述铆管本体的外壁上设置有外螺纹，所述外螺纹的位置与所述内螺纹相对应。本实用新型在铆管本体内螺纹同位置的外壁上设置有外螺纹，使本实用新型铆螺母拥有双螺牙，内螺纹可通过其它螺纹紧固件与工件进行连接，实现连接紧固的普通铆螺母功能，同时外螺纹可将铆螺母单独拧入一连接工件，实现作为螺栓独立紧固的功能，扩大了使用范围。
文档编号F16B35/00GK202768599SQ201220447728
公开日2013年3月6日 申请日期2012年9月5日 优先权日2012年9月5日
发明者蒋伟娟, 缪建国, 邱晓东 申请人:无锡安欣达科技有限公司