专利名称：减速节能装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及石油行业抽油机附属设备领域，尤其是涉及一种减速节能装置。
背景技术：
油田采用大量的抽油机作为开采设备，抽油机由电机通过皮带来进行驱动，当需要对抽油机进行调参的时候，需要更换抽油机皮带机涨紧皮带，对于现有的设备更换一次皮带需要30分钟左右，涨紧一次皮带也需要30分钟左右，浪费了大量的采油时间，造成的大量的财力、物力和人力的损失。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作简单、方便抽油机调参及皮带调整的减速节能装置。本实用新型的技术方案是减速节能装置，包括输入轴和由所述输入轴驱动的输出轴，所述输入轴上设置有一体化的变速齿轮，由左至右依次是二档变速齿轮、三档变速齿轮、一档变速齿轮，所述输出轴上通过隔套分别设置有过渡齿轮，由左至右依次是二档过渡齿轮、三档过渡齿轮、一档过渡齿轮，所述变速齿轮的直径由大至小依次是三档变速齿轮、二档变速齿轮、一档变速齿轮，所述过渡齿轮的直径由大至小依次是一档过渡齿轮、二档过渡齿轮、三档过渡齿轮，所述一档变速齿轮与所述一档过渡齿轮相匹配啮合，所述二档变速齿轮与所述二档过渡齿轮相匹配啮合，所述三档变速齿轮与所述三档过渡齿轮相匹配啮合，三档变速齿轮只与其中一个过渡齿轮相啮合。本实用新型具有的优点和积极效果是1、节电，通过变速系统，电机功率可以减少至原来的一半；2、节省原材料，使用变速机构，不需要更换皮带轮来调整冲次，节省大量的皮带轮和工器具；3、调参不需要更换皮带轮，只需I分总即可完成换挡，调参的目的，节省大量时间
的产油量。
图1是本实用新型的结构示意图。[0020]图中1、输入轴2、输出轴3、二档变速齿轮4、三档变速齿轮5、一档变速齿轮6、隔套7、二档过渡齿轮8、三档过渡齿轮9、一档过渡齿轮
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括输入轴I和由所述输入轴I驱动的输出轴2，所述输入轴I上设置有一体化的变速齿轮，由左至右依次是二档变速齿轮3、三档变速齿轮4、一档变速齿轮5，所述输出轴2上通过隔套6分别设置有过渡齿轮，由左至右依次是二档过渡齿轮
7、三档过渡齿轮8、一档过渡齿轮9，所述变速齿轮的直径由大至小依次是三档变速齿轮4、二档变速齿轮3、一档变速齿轮5，
·[0028]所述过渡齿轮的直径由大至小依次是一档过渡齿轮9、二档过渡齿轮7、三档过渡齿轮8，所述一档变速齿轮5与所述一档过渡齿轮9相匹配啮合，所述二档变速齿轮3与所述二档过渡齿轮7相匹配啮合，所述三档变速齿轮4与所述三档过渡齿轮8相匹配啮合，变速齿轮只与其中一个过渡齿轮相啮合。以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
权利要求1.减速节能装置，其特征在于 包括输入轴和由所述输入轴驱动的输出轴， 所述输入轴上设置有一体化的变速齿轮，由左至右依次是二档变速齿轮、三档变速齿轮、一档变速齿轮， 所述输出轴上通过隔套分别设置有过渡齿轮，由左至右依次是二档过渡齿轮、三档过渡齿轮、一档过渡齿轮， 所述变速齿轮的直径由大至小依次是三档变速齿轮、二档变速齿轮、一档变速齿轮， 所述过渡齿轮的直径由大至小依次是一档过渡齿轮、二档过渡齿轮、三档过渡齿轮， 所述一档变速齿轮与所述一档过渡齿轮相匹配啮合， 所述二档变速齿轮与所述二档过渡齿轮相匹配啮合， 所述三档变速齿轮与所述三档过渡齿轮相匹配啮合， 三档变速齿轮只与其中一个过渡齿轮相啮合。
专利摘要本实用新型提供减速节能装置，包括输入轴和由所述输入轴驱动的输出轴，所述输入轴上设置有一体化的变速齿轮，由左至右依次是二档变速齿轮、三档变速齿轮、一档变速齿轮，所述输出轴上通过隔套分别设置有过渡齿轮，由左至右依次是二档过渡齿轮、三档过渡齿轮、一档过渡齿轮。本实用新型的有益效果是结构简单、操作简单、方便抽油机调参及皮带调整。
文档编号F16H3/089GK202901180SQ20122048290
公开日2013年4月24日 申请日期2012年9月20日 优先权日2012年9月20日
发明者张树槐 申请人:天津市港石密封机械有限公司