液体换向阀的制作方法
【专利摘要】一种液体换向阀，包括阀体和阀盖，阀体上设置有一个进水口和二个出水口，阀体下部设置有阀盖，阀体上设置有扭簧，扭簧与阀体内的双面密封圈配合封闭其中一个出水口的进水孔。双面密封圈转动设置在阀盖与阀体之间的空腔内，双面密封圈上部的一端设置有转动杆，转动杆的顶部穿过支撑板，并与设置在阀体上的凸轮传动轴的一端连接。本实用新型在阀体上设置扭簧，扭簧通过凸轮传动轴与设置在阀体内的双面密封圈连接。凸轮转动轴与旋钮连接，旋钮转动从而带动偏心轮杠杆结构的凸轮传动轴转动。在此过程中，凸轮传动轴通过扭簧的扭簧力使换向阀的双面密封圈产生偏心摆动,从而保证液体换向阀能够精确换档并密封。
【专利说明】液体换向阀
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种液体换向阀。
【背景技术】
[0002]现在市场上的液体换向阀产品复杂，零件配合精度要求高，换档位置不准，体积较大且价格昂贵。中国专利文献号CN2550542于2003年5月14日公布了一种换向阀，包括一个固定阀芯和一个活动阀芯，固定阀芯和活动阀芯均为陶瓷材质制成；活动阀芯由控制芯轴转动控制，控制芯轴控制活动阀芯转动而使得阀体内的通道发生改变。据称，该换向阀密封性能好、寿命长，能够防止液体“跑、冒、漏”的现象。但是，该换向阀的控制精度低。因此，上述结构有必要做进一步改进。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的旨在提供一种通过扭簧的扭簧力使换向阀的双面密封圈产生偏心摆动，从而保证换向阀能够精确换档并密封的液体换向阀，以克服现有技术的不足之处。
[0004]按此目的设计的一种液体换向阀，包括阀体和阀盖，阀体上设置有进水口和出水口，阀盖设置在阀体下部，其结构特征是阀体上设置有扭簧，扭簧与阀体内的密封件配合封闭出水口。
[0005]所述扭簧的两端分别与阀体上的支撑架与支撑板固定，扭簧的中段向下伸出。
[0006]所述密封件为双面密封圈，双面密封圈转动设置在阀盖与阀体之间的空腔内，双面密封圈上部的一端设置有转动杆，转动杆的的顶部穿过支撑板，并与设置在阀体上的凸轮传动轴的一端连接。
[0007]所述凸轮传动轴为偏心轮杠杆结构，凸轮传动轴固定在扭簧下方，其一端穿过支撑架，扭簧的中段插入凸轮传动轴的的凹槽内固定。
[0008]所述阀体上设置支撑台，支撑台的两侧设置有固定柱，支撑架的下部设置有与固定柱相配合的固定座，固定柱扣盖在固定柱上固定。
[0009]所述支撑台顶部与支撑架底部相配合处设置有避空位，凸轮传动轴的一端穿过避空位与旋钮连接。
[0010]所述凹槽内设置有卡齿，扭簧的中段卡入卡齿处。
[0011]所述转动杆与阀体的支撑板之间设置有O形密封圈，阀体与阀盖之间设置有阀盖密封圈。
[0012]所述阀体设置有二个出水口，出水口的进水孔设置在阀体与阀盖之间的空腔内，双面密封圈通过转动，密封其中的一个出水口的进水孔。
[0013]本实用新型在阀体上设置扭簧，扭簧通过凸轮传动轴与双面密封圈连接。偏心轮杠杆结构的凸轮传动轴在转动过程中，通过扭簧的扭簧力使换向阀的双面密封圈产生偏心摆动，从而保证换向阀能够精确换档并密封。【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型一实施例结构示意图。
[0015]图2为一实施例结构剖视图。
[0016]图3.1为一实施例旋钮逆时针转动的局部示意图。
[0017]图3.2为一实施例旋钮逆时针转动时凸轮传动轴的局部示意图。
[0018]图3.3为一实施例旋钮逆时针转动时面密封圈的局部剖视图。
[0019]图4.1为一实施例旋钮顺时针转动的局部示意图。
[0020]图4.2为一实施例旋钮顺时针转动时凸轮传动轴的局部示意图。
[0021]图4.3为一实施例旋钮顺时针转动时面密封圈的局部剖视图。
[0022]图中:1为阀体,2为压块,3为阀盖,4为转动杆,5为双面密封圈,6为阀盖密封圈，
7.1为支撑架，7.2为支撑板,8为扭簧,8.1为中段,9为凸轮传动轴。10为旋钮，11为O形密封圈。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
[0024]参见图1-图4.3，一种液体换向阀，包括阀体1、压块2和阀盖3，阀体I上设置有进水口 1.1、第一出水口 1.2和第二出水口 1.3。阀盖3设置在阀体I下部，并通过阀盖密封圈6与阀体I密封。在阀体与阀盖3之间的空间内设置有双面密封圈5，双面密封圈5上部的一端设置有转动杆4。转动杆的一端穿过设置在阀体I上的支撑板7.2，转动杆4与支撑板7.2之间通过O形密封圈11密封。在阀体I的一端设置支撑台1.4，支撑台的两侧设置有固定柱，支撑架7.1的下部设置有与固定柱相配合的固定座，固定座扣盖在固定柱上固定。在支撑台1.4顶部与支撑架7.1底部相配合处设置有避空位。凸轮传动轴9为偏心轮杠杆结构，其一端与穿过支撑板7.2的转动杆4连接，另一端穿过支撑架7.1底部的避空位与旋钮10连接。扭簧8的两端分别与支撑架7.1和支撑板7.2相固定，扭簧8的中段8.1向下伸出，并插入凸轮传动轴9的凹槽内，凹槽内设置有卡齿与中段8.1固定。
[0025]在使用液体换向阀的过程中，水流沿进水口 1.1进入到阀体I内。如将旋钮10逆时针转动(如图3.1-3.3)，则旋钮10带动凸轮传动轴9逆时针转动，凸轮传动轴带动转动杆
4、进而带动双面密封圈5逆时针转动。双面密封圈在转动一定角度后，即可将出水口 1.3设置在阀体I内的进水孔密封。此时，水流经出水口 1.2流出。偏心轮杠杆结构的凸轮传动轴9在转动过程中，通过扭簧8的扭簧力使换向阀的双面密封圈5产生偏心摆动，从而保证换向阀能够精确换档并密封。
[0026]如将旋钮10顺时针转动(如图4.1-4.3)，则旋钮10带动凸轮传动轴9顺时针转动，凸轮传动轴带动转动杆4、进而带动双面密封圈5顺时针转动。双面密封圈5在转动一定角度后，即可将出水口 1.2设置在阀体I内的进水孔密封。此时，水流经出水口 1.3流出。偏心轮杠杆结构的凸轮传动轴9在转动过程中，通过扭簧8的扭簧力使换向阀的双面密封圈5产生偏心摆动，从而保证换向阀能够精确换档并密封。
【权利要求】
1.一种液体换向阀，包括阀体(I)和阀盖(3)，阀体上设置有进水口(1.1)和出水口，阀盖设置在阀体下部，其特征是阀体(I)上设置有扭簧(8)，扭簧与阀体内的密封件配合封闭出水口。
2.根据权利要求1所述的液体换向阀，其特征是所述扭簧(8)的两端分别与阀体(I)上的支撑架(7.1)与支撑板(7.2)固定，扭簧的中段(8.1)向下伸出。
3.根据权利要求2所述的液体换向阀，其特征是所述密封件为双面密封圈(5)，双面密封圈转动设置在阀盖(3)与阀体(I)之间的空腔内，双面密封圈上部的一端设置有转动杆(4)，转动杆的的顶部穿过支撑板(7.2)，并与设置在阀体上的凸轮传动轴(9)的一端连接。
4.根据权利要求3所述的液体换向阀，其特征是所述凸轮传动轴(9)为偏心轮杠杆结构，凸轮传动轴固定在扭簧(8)下方，其一端穿过支撑架(7.1)，扭簧的中段(8.1)插入凸轮传动轴的的凹槽内固定。
5.根据权利要求4述的液体换向阀，其特征是所述阀体(I)上设置支撑台(1.4)，支撑台的两侧设置有固定柱，支撑架(7.1)的下部设置有与固定柱相配合的固定座，固定柱扣盖在固定柱上固定。
6.根据权利要求5所述的液体换向阀，其特征是所述支撑台(1.4)顶部与支撑架(7.1)底部相配合处设置有避空位，凸轮传动轴(9)的一端穿过避空位与旋钮(10)连接.7.根据权利要求6所述的液体换向阀，其特征是所述凹槽内设置有卡齿，扭簧(8)的中段(8.1)卡入卡齿处。
7.根据权利要求6所述的液体换向阀，其特征是所述凹槽内设置有卡齿，扭簧（8）的中断（8.1）卡入卡齿处。
8.根据权利要求7所述的液体换向阀，其特征是所述转动杆(4)与阀体(I)的支撑板(7.2)之间设置有O形密封圈(9)，阀体(I)与阀盖(3)之间设置有阀盖密封圈(6)。
9.根据权利要求1-8任一项所述的液体换向阀，其特征是所述阀体(I)设置有二个出水口，出水口的进水孔设置在阀体与阀盖(9 )之间的空腔内，双面密封圈(5 )通过转动，密封其中的一个出水口的进水孔。
【文档编号】F16K11/052GK203395266SQ201320346413
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年6月17日 优先权日:2013年6月17日
【发明者】郭建刚, 陈仲林 申请人:广东新宝电器股份有限公司