一种充液阀油路的密封装置制造方法

文档序号:5669874阅读:151来源:国知局
一种充液阀油路的密封装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种充液阀油路的密封装置,该密封装置包括安装在设置有连通油路的上部件和下部件之间的密封圈,本实用新型在下部件上设置凹槽;所述密封圈固定在凹槽内。本实用新型充液阀油路的密封装置结构简单,密封性能强,以实现充液阀各部件油路之间的密封连接,能有效防止油路内的压力油从连接的油路接合面漏出的现象,从而使得充液阀密封性能的稳定性和可靠性均达到要求并减少能量的损失,有利于其在液压系统中广泛应用和推广。
【专利说明】一种充液阀油路的密封装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及液压机的【技术领域】,更具体地说,涉及一种瓷砖液压机充液阀油路的密封。
【背景技术】
[0002]充液阀在瓷砖自动液压机液压系统中是最重要的工作部件之一,其主要作用是在工作液压缸快速前进或者后退时打开,使得工作油腔快速充入或者排出油液;而在工作液压缸工作时可以可靠的关闭,保证工作油腔可以进行加压工作。液压缸的快进、保压、泄压和回程动作都必须有充液阀参与完成。因此,充液阀的结构、流道形状及其液压控制系统,对提高压机空程快速控制和回程的速度是十分重要的,同时对液压机的工作性能也具有至关重要的作用。
[0003]而充液阀中油路的密封设计会直接影响压砖机的工作和生产效率。现有的充液阀在各部件连接时部件中的油路之间也会进行相应的连接,并在连通的两条油路之间设置有密封装置以实现油路之间的密封连接,防止油路内的压力油从连接的油路接合面漏出影响充液阀的排油或进油,并减少能量的损失。
[0004]但是现有密封装置并没有采用固定密封圈的结构,使得密封圈在两条油路的连接处安装不稳固。特别是当油路在加工安装出现小的偏差时,该密封圈在充液阀通过油路排油或进油过程中容易被油流冲入到油路内或容易移位,造成油路之间密封性差,甚至会产生压力油从油路的接合面漏出、油量泄露的后果。这样不仅导致充液阀密封性能的稳定性和可靠性均达不到要求,并影响充液阀的排油或进油,增加能量的损失,还会影响瓷砖自动液压机液压系统的工作性能和使用寿命。
[0005]因此,需要对现有充液阀油路的密封装置进行优化设计,以提高其工作的稳定性和可靠性。
实用新型内容
[0006]本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足,提供一种结构简单、能提高充液阀油路之间的密封性能的密封装置;该密封装置可实现充液阀各部件油路之间的密封连接,能有效防止油路内的压力油从连接的油路接合面漏出的现象,从而使得充液阀密封性能的稳定性和可靠性均达到要求并减少能量的损失,有利于其在液压系统中广泛应用和推广。
[0007]为了达到上述目的,本实用新型通过下述技术方案予以实现:一种充液阀油路的密封装置,包括安装在设置有连通油路的上部件和下部件之间的密封圈,其特征在于:在下部件上设置凹槽;所述密封圈固定在凹槽内。
[0008]在上述方案中,密封圈固定在凹槽内可实现充液阀上部件和下部间之间的油路密封连接并连通形成完整的油路。该密封装置解决了充液阀通过油路排油或进油过程中密封圈容易被冲入油路内或容易移位的问题,提高了上部件和下部件油路之间的密封性能,从而提高瓷砖自动液压机液压系统的工作性能和使用寿命。
[0009]更具体地说,所述在下部件上设置凹槽是指在下部件与上部件的接合面上开设有凹槽。该密封装置结构简单,直接将密封圈安装在下部件与上部件的接合面开设的凹槽内即可。
[0010]为了更好地实现本实用新型,所述凹槽为环形凹槽,密封圈为0形橡胶密封圈。该形状的密封圈和凹槽有利于提高密封装置的密封性能。
[0011]所述密封圈和凹槽相匹配嵌合。
[0012]所述上部件为设置有油路的控制油缸,下部件为设置有油路的充液阀座;控制油缸的油路与充液阀座的油路相连通。本实用新型的密封装置可适用于充液阀各部件油路之间,以实现油路之间的密封连接和连通。
[0013]与现有技术相比,本实用新型具有如下优点与有益效果:本实用新型充液阀油路的密封装置结构简单,密封性能强,以实现充液阀各部件油路之间的密封连接,从而使得充液阀密封性能的稳定性和可靠性均达到要求并能减少能量的损失,有利于在液压系统中广泛应用和推广。
【专利附图】

【附图说明】
[0014]图1是本实用新型密封装置的结构示意图;
[0015]图2是图1中A部分的放大图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图与【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的描述。
[0017]实施例
[0018]本实用新型以控制油缸为上部件,充液阀座为下部件为例对下面进行说明。
[0019]本实施例密封装置的结构示意图如图1所示,其中,图1中A部分的放大图如图2所示,本实用新型的密封装置包括安装在设置有连通油路I的控制油缸2和充液阀座3之间的密封圈4,和设置在充液阀座3上的凹槽5。其中,凹槽5开设在充液阀座3与控制油缸4的接合面上,凹槽5为环形凹槽,密封圈4为0形橡胶的密封圈,密封圈4和凹槽5相匹配嵌合。
[0020]本实用新型的密封装置结构简单,其安装只需直接将密封圈4固定在充液阀座3与控制油缸4的接合面开设的凹槽5内即可实现充液阀座3的油路I和控制油缸2的油路I之间的密封连接和相连通。本实用新型的密封装置可适用于充液阀各部件油路之间,以实现油路之间的密封连接和相连通。
[0021]本实用新型的密封装置密封性能强,能有效防止油路内的压力油从连接的油路接合面漏出的现象,从而使得充液阀密封性能的稳定性和可靠性均达到要求并减少能量的损失,有利于其在液压系统中广泛应用和推广。
[0022]上述实施例为本实用新型较佳的实施方式,但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种充液阀油路的密封装置,包括安装在设置有连通油路的上部件和下部件之间的密封圈,其特征在于:在下部件上设置凹槽;所述密封圈固定在凹槽内。
2.根据权利要求1所述的充液阀油路的密封装置,其特征在于:所述在下部件上设置凹槽是指在下部件与上部件的接合面上开设有凹槽。
3.根据权利要求2所述的充液阀油路的密封装置,其特征在于:所述凹槽为环形凹槽,密封圈为O形橡胶密封圈。
4.根据权利要求1所述的充液阀油路的密封装置,其特征在于:所述密封圈和凹槽相匹配嵌合。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的充液阀油路的密封装置,其特征在于:所述上部件为设置有油路的控制油缸,下部件为设置有油路的充液阀座;控制油缸的油路与充液阀座的油路相连通。
【文档编号】F16J15/18GK203500469SQ201320453678
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年7月26日 优先权日:2013年7月26日
【发明者】潘广松 申请人:广东捷成工机械有限公司
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