一种斗轮机用润滑装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种斗轮机润滑装置包括：用于连接供油口的润滑泵，其特征在于，还包括：设置在润滑泵和出油口之间的滤油器；设置在滤油器和出油口之间的单向阀；直接给润滑泵提供动力的电机。这样可以在减速机构启动之前预先启动润滑泵来润滑高速轴轴承，保证轴承的润滑性良好。
【专利说明】一种斗轮机用润滑装置
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种油泵润滑装置的【技术领域】，尤其是涉及一种斗轮机用润滑装 置。
【背景技术】
[0002] 斗轮机又叫斗轮堆取料机是现代化工业大宗散状物料连续装卸的高效设备，目前 已经广泛应用于港口、码头、冶金、水泥、钢铁厂、焦化厂、储煤厂、发电厂等散料（矿石、煤、 焦碳、砂石）存储料场的堆取作业。
[0003] 如图1所示为一种现有技术中用于输煤用的悬臂型斗轮机100,它的运行方式为： 即可堆料也可取料。堆料时，由传输机构堆至尾车101，然后通过带式输送机102运输至落 料漏斗103,漏斗103将煤炭传递至臂架104上的臂架带式输送机105,带式输送机105把煤 炭扬出去；这样斗轮机就可以把煤炭转移到预定的位置。取料时，斗轮106连续旋转取料， 将煤炭传递至臂架104上的臂架带式输送机105,带式输送机105相对于堆料时反向旋转， 把煤炭传输至103下部落料漏斗，通过103下部落料漏斗将煤炭传递至传输机构，通过传输 机构的运转实现从煤场的取料工作。
[0004] 斗轮机100上还有俯仰机构108,通过俯仰机构108的调节，可以实现煤炭的煤场 设计高度范围内的堆取料工作。斗轮机的行走动力运行机构107设置在斗轮机100的底部， 可实现煤场纵向不同位置的堆取料作业。
[0005] 发明人在实现本实用新型的过程中发现，现有输煤系统斗轮机悬臂带式输送机 105和尾车1带式输送机102的减速机构中高速轴轴承及齿轮的润滑是由润滑泵供油润滑， 但是该润滑泵是以减速机构二级轴运转为原动力，将油打入高速轴承腔内对高速轴轴承进 行润滑；由于润滑泵轴直径只有l〇mm，而且悬臂带式输送机105为双向运行，所以减速机构 启停时润滑泵所受的反复扭转扭矩力较大，竟而导致润滑泵的断裂，如果不及时发现并修 复，将直接导致减速机构因润滑不良而损坏，给设备安全运行造成严重隐患。 实用新型内容
[0006] 为了解决上述斗轮机润滑装置中润滑泵容易断裂的技术问题，本实用新型提供一 种稳定性高的斗轮机用润滑装置。
[0007] 本实用新型提供的一种斗轮机润滑装置包括：用于连接供油口的润滑泵，其特征 在于，还包括：设置在润滑泵和出油口之间的滤油器；设置在滤油器和出油口之间的单向 阀；直接给润滑泵提供动力的电机。
[0008] 优选地，上述斗轮机用润滑装置还包括用于调节出油口压力溢流阀，所述溢流阀 直接与润滑泵连接。
[0009] 优选地，上述斗轮机用润滑装置还包括设置在所述滤油器和所述单向阀之间的流 量调节阀。
[0010] 优选地，上述斗轮机用润滑装置还包括设置在所述流量调节阀和所述出油口之间 的压力开关。
[0011] 优选地，上述斗轮机用润滑装置中最远润滑点距离油泵出油口的距离为4至5米。
[0012] 优选地，任一上述斗轮机用润滑装置中还包括电气保护装置。
[0013] 通过采用上述技术方案，斗轮机用润滑装置可以直接由电机驱动，这样可以在减 速机构启动之前预先启动润滑泵来润滑高速轴轴承，保证轴承的润滑性良好。并且该斗轮 机用润滑装置中最远润滑点距离油泵出油口的距离为4至5米，可以将润滑装置固定安装 在环境温度合适、非常少的位置。另外，斗轮机用润滑装置中还包括电气保护装置，在润滑 油泵故障或者润滑油量、压力达不到预定值时，减速机保护开关动作跳机，这样可以更好地 保护整个斗轮机。
【专利附图】
【附图说明】
[0014] 图1为现有技术中一种悬臂型斗轮机的结构示意图；
[0015] 图2为本实用新型实施例涉及一种斗轮机用润滑装置的组成示意图。
【具体实施方式】
[0016] 下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做详细的说明，需要说明的是，这些 具体的说明只是让本领域普通技术人员更加容易、清晰理解本实用新型，而非对本实用新 型的限定性解释。
[0017] 实施例
[0018] 如2所示，优选地，提供的一种斗轮机润滑装置包括：用于连接供油口的润滑泵2， 润油泵2通过高压软管与减速机构放油口（润滑泵的进油口）连接，直接给润滑泵提供动 力的电机3,电机旋转带动润油泵2从与进油口吸油，然后通过润滑泵（亦称油泵）2、溢流 阀1、滤油器7、压力开关10,经润滑装置的出油口将油输送至高速轴的轴承内；其中，溢流 阀1用于控制出油口压力。
[0019] 优选地，在滤油器7和出油口之间的单向阀9,这样可以避免高速轴轴承内的润滑 油回流，让流出的润滑油长期保持在轴承内，润滑效果更好；在所述滤油器7和所述单向阀 之间的流量调节阀8,流量调节阀8 -端与滤油器7连接，另一端连接单向阀9,同时另一端 还与压力开关10连接，压力开关并行的支路还设置有单向阀42,单向阀42与一个U型管 52连接，U型管52再连接至检测供油压力的压力表或者压力传感器62。优选地，在溢流阀 1和滤油器7之间设置有检测油泵压力的支路，该支路包括单向阀41，U型管51，以及检测 油泵压力的压力表或者压力传感器61。这样可以实时监控至出油口的压力和油泵的压力， 让整个润滑装置的状态实时得到反馈。
[0020] 优选地，滤油器设置有两个，并且是并联关系；这样即使从润滑泵2流出润滑油流 量大，也可以很顺畅地流出。
[0021] 优选地，上述斗轮机用润滑装置中最远润滑点距离油泵出油口的距离为4至5米， 吸油高度优选地为500_。这样可以将润滑装置固定安装在环境温度合适、非常少的位置， 这样可以便于检查、维修、方便补油。当然也可根据润滑部件所需润滑油量及润滑装置安装 位置距润滑点的距离对油泵进行选型，即可获得远距离、大流量的润滑需求，以满足不同位 置，不同油量的润滑需求。
[0022] 优选地，上述斗轮机用润滑装置中还包括电气保护装置；在润滑油泵故障或者润 滑油量、压力达不到预定值时，减速机保护开关动作跳机，这样可以更好地保护整个斗轮 机。
[0023] 本实施例中的斗轮机用润滑装置中进行管路连接时，需要保证进出油管路的畅 通，并保证管路的密封性。往储油箱内加润滑油必须加满，必要时对排气孔进行排气，加满 后抒紧排气孔。
[0024] 采用上述优选方案，可以让润滑装置结构简单、噪音低、输油平稳、吸收性能好，有 良好的高转速特性、运行平稳等优点，可以广泛应用于润滑系统中的低压连续或间断供油。
[0025] 最后需要说明的是，上述说明仅是本实用新型的最佳实施例而已，并非对本实用 新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范 围内，都可利用上述揭示的做法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和 简单的替换等，这些都属于本实用新型技术方案保护的范围。
【权利要求】
1. 一种斗轮机用润滑装置，包括：用于连接供油口的润滑泵，其特征在于，还包括：设 置在润滑泵和出油口之间的滤油器；设置在滤油器和出油口之间的单向阀；直接给润滑泵 提供动力的电机。
2. 如权利要求1所述的斗轮机用润滑装置，其特征在于，所述斗轮机用润滑装置还包 括用于调节出油口压力溢流阀，所述溢流阀直接与润滑泵连接。
3. 如权利要求1所述的斗轮机用润滑装置，其特征在于，所述斗轮机用润滑装置还包 括设置在所述滤油器和所述单向阀之间的流量调节阀。
4. 如权利要求1所述的斗轮机用润滑装置，其特征在于，所述斗轮机用润滑装置还包 括设置在所述流量调节阀和所述出油口之间的压力开关。
5. 如权利要求1所述的斗轮机用润滑装置，其特征在于，所述斗轮机用润滑装置中最 远润滑点距离油泵出油口的距离为4至5米。
6. 如权利要求1?5任一所述的斗轮机用润滑装置，其特征在于，所述斗轮机用润滑装 置还包括电气保护装置。
【文档编号】F16N23/00GK203907188SQ201420343155
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年6月25日 优先权日:2014年6月25日
【发明者】邸玉成, 兰桃红, 赵恩龙, 崔俊伟 申请人:阳城国际发电有限责任公司