一种橡胶悬置的制作方法

文档序号:5721461阅读:286来源:国知局
一种橡胶悬置的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种橡胶悬置,包括橡胶本体、上骨架和下骨架;上骨架包括嵌设在橡胶本体内的圆板和套筒,圆板中心设有通孔,套筒与圆板一端端面连接,且套筒、通孔和橡胶本体同轴;下骨架包括嵌设在橡胶本体内的环状连接部,以及与环状连接部侧壁连接的法兰部。本实用新型的上骨架集成了现有技术中的轴套和骨架功能,上骨架的套筒外壁是与橡胶本体紧密贴合并硫化成一体的结构,从而避免了振动时橡胶与金属接触摩擦产生噪音的问题;在悬置承受剪切力时,套筒外壁和环状连接部内壁之间的橡胶产生压缩形变,增加了悬置的承剪刚度;区别于现有技术的分离式结构,本实用新型的集成度更高,减少了装配工序及零件管理工作,有效提高工作效率。
【专利说明】一种橡胶悬置

【技术领域】
[0001]本实用新型属于汽车零部件,具体为一种动力总成悬置橡胶隔振元件

【背景技术】
[0002]普通橡胶悬置在车辆上有着广泛的应用。受橡胶自身特性的影响,其承压方向刚度一般是其承剪方向刚度的3到8倍。但在悬置的设计中,为取得较高的解耦率,优化计算得到的结果往往会超出这个刚度比值:如有时候会要求承剪方向有一个较大的刚度值,而承压方向仅需要一个较小的刚度值。这时候,橡胶悬置刚度的设计自由度就会受到严重的限制。
[0003]随着车辆NVH(Noise、Vibrat1n、Harshness,噪声、振动与声振粗糙度)性能要求的提高,一些先前被忽略的影响NVH的结构现在也逐渐受到重视,在振动时橡胶与金属之间产生的接触及摩擦就是其中之一。现有的橡胶悬置和轴套在装配后轴套外侧和橡胶内侧存在间隙,振动时会产生相互摩擦,进而会产生噪声。
实用新型内容
[0004]针对【背景技术】中的不足,本实用新型的目的在于提供一种橡胶悬置解决【背景技术】中的问题,并且改善悬置承剪刚度和提高工作效率。
[0005]为达到上述目的,本实用新型设计的一种橡胶悬置,包括橡胶本体,其特征在于:还包括上骨架和下骨架;所述上骨架包括嵌设在所述橡胶本体内的圆板和套筒,所述圆板中心设有通孔,所述套筒与所述圆板一端端面连接,且所述套筒、通孔和所述橡胶本体同轴;所述下骨架包括嵌设在所述橡胶本体内的环状连接部,以及与所述环状连接部侧壁连接的法兰部。
[0006]进一步地,所述圆板和套筒为一体冲压成型结构。
[0007]进一步地,所述套筒一端伸出所述橡胶本体底面。这样,方便安装,同时利于提高寿命。
[0008]进一步地,所述橡胶本体、上骨架和下骨架为硫化一体结构。
[0009]进一步地,所述圆板外圆周上设有翻边,所述翻边和所述套筒分别位于所述圆板的两侧。
[0010]进一步地,所述橡胶本体上均布多个扇形孔;多个所述扇形孔将圆盘位于套筒一侧的端面与外部连通;并且,所述扇形孔位于所述套筒外壁与所述环状连接部内壁之间。这样,不仅起到了节约橡胶材料的目的,同时也增强了悬置承剪刚度。
[0011]本实用新型的有益效果是:本实用新型的上骨架集成了现有技术中的轴套和骨架功能,上骨架的套筒外壁是与橡胶本体紧密贴合并硫化成一体的结构,从而避免了振动时橡胶与金属接触摩擦产生噪音的问题;同时,利用多个扇形孔不仅减少了橡胶的用料,并且在悬置承受剪切力时,套筒外壁和环状连接部内壁之间的橡胶产生压缩形变,增加了悬置的承剪刚度;区别于现有技术的分离式结构,本实用新型的集成度更高,减少了装配工序及零件管理工作,有效提高工作效率。

【专利附图】

【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的仰视示意图
[0013]图2是图1的A-A旋转剖视示意图
[0014]图中:橡胶本体1、上骨架2、下骨架3、圆板4、套筒5、环状连接部6、法兰部7 ;
[0015]其中:扇形孔1.1、通孔4.1、翻边4.2。

【具体实施方式】
[0016]如图1和图2所示,本实用新型设计的一种橡胶悬置,包括橡胶本体1、上骨架2和下骨架3 ;所述上骨架2包括嵌设在所述橡胶本体I内的圆板4和套筒5,所述圆板4中心设有通孔4.1,所述套筒5与所述圆板4 一端端面连接,且所述套筒5、通孔4.1和所述橡胶本体I同轴;所述骨架2是由钢板冲压焊接而成,也即是说所述圆板和套筒为一体冲压成型结构;所述下骨架3包括嵌设在所述橡胶本体I内的环状连接部6,以及与所述环状连接部6侧壁连接的法兰部7。
[0017]再如图1所示,所述圆板4外圆周上设有翻边4.2,所述翻边4.2和所述套筒5分别位于所述圆板4的两侧。通过上述翻边4.2使得上骨架2与橡胶本体I的连接更加可靠。
[0018]进一步地,所述橡胶本体1、上骨架2和下骨架3为硫化一体结构。
[0019]再如图1和图2所示,所述橡胶本体I上均布多个扇形孔1.1 ;多个所述扇形孔1.1将圆板4位于套筒5 —侧的端面与外部连通;并且,所述扇形孔1.1位于所述套筒5外壁与所述环状连接部6内壁之间。这样,不仅起到了节约橡胶材料的目的,同时也增强了悬置承剪刚度。
[0020]再如图2所示,进一步地,所述套筒5 —端伸出所述橡胶本体I底面。这样,方便安装,同时利于提闻寿命。
【权利要求】
1.一种橡胶悬置,包括橡胶本体,其特征在于:还包括上骨架和下骨架;所述上骨架包括嵌设在所述橡胶本体内的圆板和套筒,所述圆板中心设有通孔,所述套筒与所述圆板一端端面连接,且所述套筒、通孔和所述橡胶本体同轴;所述下骨架包括嵌设在所述橡胶本体内的环状连接部,以及与所述环状连接部侧壁连接的法兰部。
2.根据权利要求1所述的橡胶悬置,其特征在于:所述圆板和套筒为一体冲压成型结构。
3.根据权利要求1所述的橡胶悬置,其特征在于:所述套筒一端伸出所述橡胶本体底面。
4.根据权利要求1所述的橡胶悬置,其特征在于:所述橡胶本体、上骨架和下骨架为硫化一体结构。
5.根据权利要求1所述的橡胶悬置,其特征在于:所述圆板外圆周上设有翻边,所述翻边和所述套筒分别位于所述圆板的两侧。
6.根据权利要求1所述的橡胶悬置,其特征在于:所述橡胶本体上均布多个扇形孔;多个所述扇形孔将圆盘位于套筒一侧的端面与外部连通;并且,所述扇形孔位于所述套筒外壁与所述环状连接部内壁之间。
【文档编号】F16F15/08GK204025525SQ201420522366
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年9月12日 优先权日:2014年9月12日
【发明者】刘彦博, 宋鹏俊, 张群超, 李世龙 申请人:东风汽车公司
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