链条保护装置的制作方法

本发明涉及链传动领域，具体是一种链条保护装置。

背景技术：

链条基本属于劳动密集型产品，很多发达国家已转向发展中国家生产，这为我国链条扩大出口带来了新的机遇。链条制造能力是链条制造业的决定性因素，而链条制造实力的中心是链条制造的工艺程度。链条制造工艺程度很大程度上取决于链条消费专业程度。工艺装置配备实力程度直接影响到链条制造公司消费效率，产品的质量程度经济效益。

链传动是通过链条将具有特殊齿形的主动链轮的运动和动力传递到具有特殊齿形的从动链轮的一种传动方式。链传动有许多优点，与带传动相比，无弹性滑动和打滑现象，平均传动比准确，工作可靠，效率高；传递功率大，过载能力强，相同工况下的传动尺寸小；所需张紧力小，作用于轴上的压力小；能在高温、潮湿、多尘、有污染等恶劣环境中工作，因此，一些现代化机械设备和一些特殊装备上，链传动是传动部分必不可少的重要零部件。

近几年来，我国链条行业非常注重硬件设备的投入，不少链条企业投入了大量的资金和人力、物力，施行链条使用设备机电一体化的技改项目，成功地开发了一批实力程度较高的链条制造独家使用设备，并投入运用，其专业的消费效率提高，工艺进程更趋合理，功能愈加完全，使我国的中小规格惯例链条制造实力方面有了较大幅度的进步。

市场上现有的链条一般是由外链片，内链片，链滚和销轴组立而成，在正常运转的情况下，链条易磨损，易生锈，易受冲击，且链条外观颜色单一，解决这些问题通常采用的办法是零件表面电镀，染色，烤漆，添加润滑油等，但是，采用上述方法不仅增加了环境的污染，而且提高了企业的制造成本。

技术实现要素：

发明目的：本发明的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种可以防锈、防尘、减少磨损、抗冲击、增加链条的使用寿命的链条保护装置。

技术方案：为了实现以上目的，本发明所述的一种链条保护装置，它包括：链条保护装置包括：上盖板、连接板、下盖板、安装孔、连接部和凸块，所述的上盖板、连接板和下盖板依次垂直固连，上盖板和下盖板上分别设有安装孔、连接部和凸块。

作为本发明的进一步优选，所述的安装孔为圆锥孔，安装孔的锥面角度为5°～8°，销轴的两端分别卡入上盖板和下盖板的安装孔内，通过设置带有锥面的安装孔，使链条保护装置在安装时更顺畅，且链条不易松脱。

作为本发明的进一步优选，所述的连接部的曲面是角度为135°～145°的圆弧，链条保护装置在使用时，使用点即连接部和外链片之间的衔接设计，与面和面之间接触相比，摩擦系数更小，传动更灵活，防止掉链。

作为本发明的进一步优选，所述的安装孔的尺寸大于凸块的直径，链条长时间使用，会存在一定的拉伸，安装孔和凸块之间，余留有足够的间隙，因此无需替换。

作为本发明的进一步优选，所述的上盖板和下盖板上设有的安装孔的位置相对且锥面相对。

作为本发明的进一步优选，所述的上盖板和下盖板上分别设有的连接部的位置相对。

作为本发明的进一步优选，所述的上盖板和下盖板上分别设有的凸块的位置相对。

作为本发明的进一步优选，所述的链条保护装置的材料为橡胶、塑料、特种工程塑料，或者是具有自润性和耐高温的陶瓷材料。

作为本发明的进一步优选，所述的链条保护装置采用一体成型的工艺完成，保证了各个零部件之间连接的可靠性。

有益效果：本发明所述的一种链条保护装置，与现有技术相比，具有以下优点：

1、通过采用了三面环抱方式，可以极大减少链条零件与外界的接触面积，起到防锈的作用，也可以阻断小砂粒进入，减少磨损；

2、在受到外力冲击时，链条保护装置会首先受力变形，减少对链片的伤害，增加链条寿命；

3、通过在链条表面加设保护装置，可减轻因金属之间的冲突而产生的刺耳声音，降低噪音；

4、通过在链条表面加设保护装置，可以降低链条零件的表面处理要求，节省生产时间，降低企业成本；

5、保护装置的连接部采用135°～145°的圆弧过度，使用连接部和外链片之间的衔接设计，与现有技术的面和面之间接触相比，摩擦系数更小，转动更灵活；

6、安装孔为圆锥孔，锥面角度为5°～8°，使之在安装链条时更顺畅，且链条不易松脱；

7、链条保护装置原材料采用橡胶和塑料，与传统的链条盖全包链罩相比，重量仅为其1/6左右，由于重量轻装配、更换简单，减少安装及更换等维护工时；

8、价格低廉，容易改变色泽，通过链条保护装置的外观来美化链条；

9、本发明除了普通单速自行车可以使用外，高档变速自行车，引擎链条，工业链条都可以使用，使用范围广；

10、链条保护装置采用一体成型的工艺完成，保证了各个零部件之间连接的可靠性。

附图说明

图1为本发明的安装示意图；

图2为本发明的立体图；

图3为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，进一步阐明本发明。

如图1所示，本发明所述的一种链条保护装置，它包括：上盖板51、连接板52、下盖板53、安装孔54、连接部55和凸块56。

上盖板51、连接板52和下盖板53依次垂直固连，上盖板51和下盖板53上分别设有安装孔54、连接部55和凸块56，安装孔54为圆锥孔，锥面角度为5°～8°，所述的连接部55的曲面是角度为135°～145°的圆弧，安装孔54的尺寸大于凸块56的直径。

上盖板51和下盖板52上设有的安装孔54的位置相对且锥面相对，上盖板51和下盖板52上分别设有的连接部55的位置相对，所述的上盖板51和下盖板52上分别设有的凸块56的位置相对。

实施例1

销轴3依次穿过外链片1、内链片2、链滚4、内链片2、外链片1并将其紧固在一起，销轴3的两端被固定在外链片1上，链条保护装置5上设有上盖板51和下盖板53，上盖板51和下盖板53上设有的安装孔54套在销轴3的两端即可完成一节链条保护装置5的安装，后面一节链条保护装置5只需要重复上述操作，将安装孔54套在销轴3的两端，上盖板51和下盖板53上设有的凸块56卡在套有销轴3的安装孔54内，如此重复上述工作直至所有销轴3均被套上链条保护装置即可。

安装孔54的锥面角度为5°，通过设置带有锥面的安装孔54，使链条保护装置5在安装时更顺畅，且链条不易松脱，连接部52的曲面是角度为135°的圆弧，链条保护装置5在使用时，使用点即连接部52和外链片2之间的衔接设计，与面和面之间接触相比，摩擦系数更小，传动更灵活，防止掉链。

本发明采用了三面环抱方式，可以极大减少链条零件与外界的接触面积，起到防锈的作用，也可以阻断小砂粒进入，减少磨损，在受到外力冲击时，链条保护装置会首先受力变形，减少对链片的伤害，增加链条寿命；可减轻因金属之间的冲突而产生的刺耳声音，降低噪音。

实施例2

销轴3依次穿过外链片1、内链片2、链滚4、内链片2、外链片1并将其紧固在一起，销轴3的两端被固定在外链片1上，链条保护装置5上设有上盖板51和下盖板53，上盖板51和下盖板53上设有的安装孔54套在销轴3的两端即可完成一节链条保护装置5的安装，后面一节链条保护装置5只需要重复上述操作，将安装孔54套在销轴3的两端，上盖板51和下盖板53上设有的凸块56卡在套有销轴3的安装孔54内，如此重复上述工作直至所有销轴3均被套上链条保护装置即可。

安装孔54的锥面角度为6°，通过设置带有锥面的安装孔54，使链条保护装置5在安装时更顺畅，且链条不易松脱，连接部52的曲面是角度为140°的圆弧，链条保护装置5在使用时，使用点即连接部52和外链片2之间的衔接设计，与面和面之间接触相比，摩擦系数更小，传动更灵活，防止掉链。

本发明采用了三面环抱方式，可以极大减少链条零件与外界的接触面积，起到防锈的作用，也可以阻断小砂粒进入，减少磨损，在受到外力冲击时，链条保护装置会首先受力变形，减少对链片的伤害，增加链条寿命；可减轻因金属之间的冲突而产生的刺耳声音，降低噪音。

实施例3

销轴3依次穿过外链片1、内链片2、链滚4、内链片2、外链片1并将其紧固在一起，销轴3的两端被固定在外链片1上，链条保护装置5上设有上盖板51和下盖板53，上盖板51和下盖板53上设有的安装孔54套在销轴3的两端即可完成一节链条保护装置5的安装，后面一节链条保护装置5只需要重复上述操作，将安装孔54套在销轴3的两端，上盖板51和下盖板53上设有的凸块56卡在套有销轴3的安装孔54内，如此重复上述工作直至所有销轴3均被套上链条保护装置即可。

安装孔54的锥面角度为8°，通过设置带有锥面的安装孔54，使链条保护装置5在安装时更顺畅，且链条不易松脱，连接部52的曲面是角度为145°的圆弧，链条保护装置5在使用时，使用点即连接部52和外链片2之间的衔接设计，与面和面之间接触相比，摩擦系数更小，传动更灵活，防止掉链。

本发明采用了三面环抱方式，可以极大减少链条零件与外界的接触面积，起到防锈的作用，也可以阻断小砂粒进入，减少磨损，在受到外力冲击时，链条保护装置会首先受力变形，减少对链片的伤害，增加链条寿命；可减轻因金属之间的冲突而产生的刺耳声音，降低噪音。

上述实施方式只为说明本发明的技术构思及特点，其目的是让熟悉该技术领域的技术人员能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此来限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所做出的等同变换或修饰，都应涵装置在本发明的保护范围之内。