一种蒸汽放空装置的制作方法

本实用新型属于蒸汽管线领域，尤其是涉及一种蒸汽放空装置。

背景技术：

蒸汽放空装置的设置是为了防止蒸汽超压，确保蒸汽压力在规定范围内。但有时会造成很大的噪音和管道强烈的震动。并且需要定期维护检修，增加人工成本。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种蒸汽放空装置，以解决现有技术中存在的放空装置过于复杂和噪音过大的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种蒸汽放空装置，包括安全阀出口管、放空管和托盘，所述安全阀出口管设置在所述放空管上方，所述安全阀出口管与放空管套接，所述安全阀出口管的直径大于放空管的直径，所述安全阀出口管与放空管的套接处形成圆环形的排气通道，所述托盘设置在放空管的外壁上并朝向安全阀出口管。

进一步的，所述托盘焊接在放空管的外壁上。

进一步的，所述安全阀出口管的外壁设置有第一导向架。

进一步的，所述第一导向架为卡箍。

进一步的，所述放空管的外壁设置有第二导向架。

进一步的，所述第二导向架为卡箍。

进一步的，所述放空管沿安全阀出口管轴向的进深深度为30mm-60mm。

进一步的，所述排气通道的径向长度为5mm-10mm。

进一步的，所述托盘的材料为碳钢。

相对于现有技术，本实用新型所述的蒸汽放空装置具有以下优势：

(1)本实用新型所述的蒸汽放空装置结构简单，使用方便，设置简便，适用范围广。

(2)本实用新型所述的蒸汽放空装置节省了后期对该装置的维护费用。

(3)本实用新型所述的蒸汽放空装置中放空管上设置托盘，可有效防止人员烫伤。

(4)本实用新型所述的蒸汽放空装置蒸汽排放效果良好。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的蒸汽放空装置的主视图；

图2为本实用新型实施例所述的卡箍的示意图。

附图标记说明：

1-第一导向架；13-螺栓；4-放空管；11-环体；2-安全阀出口管；5-第二导向架；12-螺母；3-托盘；6-排气通道。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1和2所示，本实施例提供的一种蒸汽放空装置，其包括安全阀出口管2、放空管4和托盘3，安全阀出口管2设置在放空管4上方，安全阀出口管2与放空管4套接，安全阀出口管2直径大于放空管4，安全阀出口管2与放空管4的套接处形成一个圆环形的排气通道6。

由于蒸汽从安全阀出口管2通过，一部分蒸汽直接从放空管4进入，还有一部分从排气通道6排出，这样的一个过程使得蒸汽有效的排出管道外。

考虑到从排气通道6出来的过热水蒸气有可能对现场的工人安全造成问题，因而把托盘3设置在排气通道6下部，托盘3设置在放空管4的外壁上并朝向安全阀出口管2。这里所设置的托盘3可以有效的阻挡蒸汽的直接喷射，增大工人安全系数。

需要说明的是，因为托盘3受到水蒸气的冲击力，为了保证托盘3的稳定性，这里把托盘3与放空管4外壁焊接在一起。也减小了因为管道晃动而使托盘3出现脱落的危险，从而增加了使用寿命和安全性。

托盘3材料为碳钢。碳钢因为其成本比不锈钢低，并且碳钢通常比不锈钢的强度更高，从预算上考虑，碳钢是较为合适的选择。

考虑到在蒸汽经过安全阀出口管2时，因为蒸汽管道会有震动，所以在安全阀出口管2的外壁设置有第一导向架1；同时在放空管4的外壁设置有第二导向架5。管道产生震动的原因是：流体在管道里受到足够大的管道阻力产生湍流，进而形成对管道的冲击。冷凝水没有及时排走，高速蒸汽冲击冷凝水形成了震动，这种震动对蒸汽管道危害很大，因而设置导向架是必要的。

第一导向架1为卡箍，第一导向架1是与地面平行设置的。卡箍为为螺栓13螺母12锁紧，螺栓13螺母12锁紧包括有一缺口的环体11，环体11的两端均设有外凸折边，两外凸折边上设有相对应的安装紧固孔，两外凸折边通过穿设在两所述安装紧固孔内的螺栓13相连，并通过螺母12紧固。这样进行设置的卡箍。同样第二导向架5也为卡箍，固定和安装方式如上面所描述的相同，不再赘述。

上述这种卡箍固定形式，可以通过调节螺母12，来对卡箍大小进行调整，从而加大了适用范围。根据放空管4和安全阀出口管2的不同管道直径而锁紧或者放开螺母12，从而达到固定的目的。

放空管4沿安全阀出口管2的轴向的进深深度可以为30mm、40mm、50mm或60mm。根据不同的工况条件和生产需求，放空管4沿安全阀出口管2的轴向的进深深度是可变的。

排气通道6径向长度可以为5mm、6mm、7mm、8mm、9mm或10mm。这里所给出的排气通道6直径是根据热膨胀进行计算，根据蒸汽通过的管道的温度不同，从而会造成管道的不同程度的膨胀和收缩。

本实用新型提供的一种蒸汽放空装置结构简单，使用方便，使用这种蒸汽放空装置，设置简便，使用范围广。从而节省了后期对复杂蒸汽放空装置的维护费。其次，在放空管上设置的托盘，简易并且有效的防止烫伤。安全阀出口管与放空管形成一个圆环形的排气通道，这种方便操作简易且排蒸汽效果良好。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。