一种多功能球笼式万向节保持架的制作方法

本发明是一种多功能球笼式万向节保持架，属于汽车零配件技术领域。

背景技术：

汽车工业的发展，及用户对汽车使用、转向的更高追求，要求汽车有更好的动力性、操纵性及舒适性，它们的前轮必须具有转向和驱动两种功能，汽车万向节总成机构具有上述功能。而球笼式万向节保持架是汽车万向节总成的重要零部件，外形特殊、结构复杂、加工部位较多、空间位置、角度等方面有较高的精度要求，需求量大，是汽车车桥制造中的关键零件。

现有的球笼式万向节保持架与星形套形成向外口挤压工作时，会产生较大的冲击力，会损坏球笼式万向节保持架，降低其使用寿命，同时在进行安装星形套也困难，现有的球笼式万向节保持架上的钢球孔尺寸是固定的，只能用于一个规格的万向节上，使用范围小，不利于推广和维护。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种多功能球笼式万向节保持架，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明使用方便，提高承载能力，加大使用范围，可靠性高。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种多功能球笼式万向节保持架，包括保持架主体、润滑通槽以及调节机构，所述保持架主体前端加工有润滑通槽，所述调节机构设有四个，四个所述调节机构等距设置在保持架主体上，所述保持架主体包括保持架外径面、短圆柱腔、保持架内径腔以及长圆柱腔，所述短圆柱腔右端设有保持架内径腔，所述保持架内径腔右端设置有长圆柱腔，所述保持架外径面内端加工有短圆柱腔、保持架内径腔以及长圆柱腔，所述调节机构包括丝杆、滑动块、滑杆以及兜孔，所述丝杆以及滑杆均安装在滑动块上，所述丝杆下方装配着滑杆，所述兜孔内部设有丝杆、滑动块以及滑杆，所述兜孔加工在保持架主体上，所述丝杆通过滚珠螺母副与滑动块相连接，所述丝杆与兜孔内部左右两壁均通过轴承相连接。

进一步地，所述润滑通槽内设置咬合牙，所述润滑通槽通过咬合牙与海绵相连接。

进一步地，所述兜孔沿着保持架主体圆周方向均布排列。

进一步地，所述保持架外径面的球心以及保持架内径腔球心汇交于一点。

进一步地，所述丝杆右端设有调节环，且调节环装配在保持架主体右侧。

进一步地，所述滑动块上安装有加强筋。

本发明的有益效果：一种多功能球笼式万向节保持架，本发明通过添加短圆柱腔、保持架内径腔以及长圆柱腔，该设计便于安装，同时也加大有效厚度，提高承载能力，解决现有的球笼式万向节保持架与星形套形成向外口挤压工作时，会产生较大的冲击力，会损坏球笼式万向节保持架，降低其使用寿命，同时在进行安装星形套也困难等问题。

因添加润滑通槽，该设计便于添加润滑油，同时也降低保持架主体的内应力，因添加丝杆、滑动块、滑杆以及兜孔，该设计实现调节兜孔，便于安装不同规格的钢球，加大使用范围，解决现有的球笼式万向节保持架上的钢球孔尺寸是固定的，只能用于一个规格的万向节上，使用范围小，不利于推广和维护等问题。

因添加咬合牙以及海绵，该设计实现防尘，同时便于储存润滑油，提高润滑油使用时间，因添加调节环，该设计方便旋转丝杆，因添加加强筋，该设计加大滑动块的物理强度，提高滑动块的使用寿命，本发明使用方便，提高承载能力，加大使用范围，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种多功能球笼式万向节保持架的结构示意图；

图2为本发明一种多功能球笼式万向节保持架中保持架主体的示意图；

图3为本发明一种多功能球笼式万向节保持架中调节机构的示意图；

图中：1-保持架主体、2-润滑通槽、3-调节机构、4-保持架外径面、5-短圆柱腔、6-保持架内径腔、7-长圆柱腔、8-丝杆、9-滑动块、10-滑杆、11-兜孔。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图3，本发明提供一种技术方案：一种多功能球笼式万向节保持架，包括保持架主体1、润滑通槽2以及调节机构3，保持架主体1前端加工有润滑通槽2，调节机构3设有四个，四个调节机构3等距设置在保持架主体1上。

保持架主体1包括保持架外径面4、短圆柱腔5、保持架内径腔6以及长圆柱腔7，短圆柱腔5右端设有保持架内径腔6，保持架内径腔6右端设置有长圆柱腔7，保持架外径面4内端加工有短圆柱腔5、保持架内径腔6以及长圆柱腔7，该设计加大承载能力，提高使用寿命。

调节机构3包括丝杆8、滑动块9、滑杆10以及兜孔11，丝杆8以及滑杆10均安装在滑动块9上，丝杆8下方装配着滑杆10，兜孔11内部设有丝杆8、滑动块9以及滑杆10，兜孔11加工在保持架主体1上，丝杆8通过滚珠螺母副与滑动块9相连接，丝杆8与兜孔11内部左右两壁均通过轴承相连接，该设计便于调节兜孔11大小，加大使用范围。

润滑通槽2内设置咬合牙，润滑通槽2通过咬合牙与海绵相连接，兜孔11沿着保持架主体1圆周方向均布排列，保持架外径面4的球心以及保持架内径腔6球心汇交于一点，丝杆8右端设有调节环，且调节环装配在保持架主体1右侧，滑动块9上安装有加强筋。

具体实施方式：在进行使用时，首先工作人员对本发明进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，在向本发明上安装钢球前，工作人员先根据钢球的规格大小，然后工作人员扭动调节环，调节环转动带动丝杆8旋转，因丝杆8通过滚珠螺母副与滑动块9相连接，所以丝杆8旋转带动滑动块9左右移动，该设计实现调节兜孔11大小，便于安装不同规格的钢球，加大使用范围，解决现有的球笼式万向节保持架上的钢球孔尺寸是固定的，只能用于一个规格的万向节上，使用范围小，不利于推广和维护等问题。

因短圆柱腔5右端设有保持架内径腔6，保持架内径腔6右端设置有长圆柱腔7，在本发明进行工作时，特别是大角度转角时，星形套向外口挤压，此时保持架内径腔6端承受的冲击力最大，又因短圆柱腔5轴向长度大于长圆柱腔7的轴向长度，以增加本发明的球面接触面积和有效壁厚，使其承载能力大大提高，且耐冲击，又由于短圆柱腔5受力较小，可使星形套顺利装配，该设计便于安装，同时也加大有效厚度，提高承载能力。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。