本实用新型涉及真空动密封装置技术领域，具体涉及一种组合式磁力传动真空动密封装置。
背景技术：
真空设备上的真空动密封应用广泛。所有的的真空设备都离不开真空密封，所有的真空密封都怕泄漏。而所有真空设备，检漏都是最麻烦的事情，实现真空静密封比较容易，实现真空动密封比较困难，保证真空动密封不泄漏更难。
在真空设备中，把运动传递到真空容器中所需要的密封连接称为真空动密封连接。各种真空设备中的动密封连接实例很多，如各种容积式真空泵旋转轴的动力输入;真空阀门的开启和关闭;真空熔炼炉、真空热处理炉的送料、拉锭、浇铸等机构的传动;真空镀膜设备工件架的转动等。
真空动密封连接结构与工作在常压下的密封结构有所不同。这种密封除了要求其结构本身有足够的强度、寿命和合理的外形尺寸外，针对真空的特点，它还必须保证密封的可靠性，即动密封连接在长期工作中必须保证外界环境不向真空容器内漏气或使漏气维持在设计要求的范围之内。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种结合合理，适用于直线式或复合运动式，防泄漏的组合式传动真空动密封装置。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：
一种组合式磁力传动真空动密封装置，包括转轴、转子、滚动轴承和筒状密封套，所述转轴一侧连接有转子，另一侧连接托盘，所述转子与转轴之间设有滚动轴承，所述转子包括包括内磁转子和外磁转子，所述转轴与内磁转子相连接，所述内磁转子外层设有外磁转子，所述转轴外层设有筒状密封套。
进一步地，所述转轴上通过法兰安装轴承导轨架，所述转轴穿过轴承导轨架与托盘相连接。
进一步地，所述转轴从轴承导轨架端至转子端设有筒状密封套。
进一步地，所述内磁转子位于筒状密封套内，所述外磁转子位于筒状密封套外。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提出的一种适用于直线式或复合运动式的密封结构，本结构采用磁力传动对真空没有影响，可达到零泄漏，动力传送轴与真空容器壁不相接触，变转矩传递的动密封为静密封、密封性能可靠，在传送运动过程中除密封隔离套受压差的影响外，不承受其他载荷，密封件之间无运动摩擦，不但消除了对真空容器内的污染，而且也消除了摩擦功耗。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中：1、轴承导轨架，2、筒状密封套，3、滚动轴承，4、外磁转子，5、内磁转子，6、转轴，7、法兰，8、托盘。
具体实施方式
下面结合附图说明对本实用新型做进一步地说明。
如图1所示，一种组合式磁力传动真空动密封装置，包括转轴6、转子、滚动轴承3和筒状密封套2，转轴6一侧连接有转子，另一侧连接托盘8，转子与转轴6之间设有滚动轴承3，转子包括内磁转子5和外磁转子4，转轴6与内磁转子5相连接，内磁转子5外层设有外磁转子4，转轴6外层设有筒状密封套2。
在本技术方案中，转轴6上通过法兰7安装轴承导轨架1，转轴6穿过轴承导轨架1与托盘8相连接。
在本技术方案中，转轴6从轴承导轨架1端至转子端设有筒状密封套2。
在本技术方案中，内磁转子5位于筒状密封套2内，外磁转子4位于筒状密封套2外。
本实用新型提出的一种适用于直线式或复合运动式的密封结构，本结构采用磁力传动对真空没有影响，可达到零泄漏，动力传送轴与真空容器壁不相接触，变转矩传递的动密封为静密封、密封性能可靠，在传送运动过程中除密封隔离套受压差的影响外，不承受其他载荷，密封件之间无运动摩擦，不但消除了对真空容器内的污染，而且也消除了摩擦功耗。
以上所述的具体实施例，对本实用新型的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。