一种立式齿轮箱的制作方法

本实用新型涉及一种立式齿轮箱。

背景技术：

在冶金行业中的轧钢设备线上的齿轮箱中，齿轮箱的轴承损坏问题一直是该领域的一大难点。尤其是输入轴系由于动载荷大、冲击大、轴承润滑不充足，导致输入轴轴承的损坏很多。

传统的立式齿轮箱输入轴系轴承润滑方式通常为:油管直接对着圆柱滚子轴承喷油，在这种润滑方式中，在箱体内部布置油管对着圆柱滚子轴承喷油润滑，可以让圆柱滚子轴承正常使用。然而，此种润滑方式在使用过程中，由于不能保证轴承润滑油量充足，使轴承每个轴承滚珠都能浸泡在润滑油中，在设备长时间工作下，圆柱滚子轴承会因疲劳工作及没有充足的油量供给，进一步导致圆柱滚子轴承发热损坏，使得设备停产维修，费时费力。

技术实现要素：

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种立式齿轮箱。

技术方案：为解决上述技术问题，本实用新型的一种立式齿轮箱，包括设于齿轮箱中的输入伞齿轮轴，在输入伞齿轮轴上安装有圆柱滚子轴承，单列圆锥滚子轴承，圆柱滚子轴承和单列圆锥滚子轴承外部共同套装有一轴承衬套，圆柱滚子轴承外侧设置挡板。

其中，挡板固定在轴承衬套的端部，挡板上设置有缺口，该缺口用于避开轴承衬套回油孔位置，使得过剩的轴承润滑油通过轴承衬套回油孔流回齿轮箱箱体内，不会渗出箱外导致漏油。

有益效果：本实用新型的一种立式齿轮箱，具有以下有益效果：

便于安装，实际使用中可以延长轴承的使用寿命，尤其是在齿轮箱长时间负荷工作时效果更明显。其中圆柱滚子轴承通过喷油润滑，回油过程中，挡板将大量的润滑油储存，使得轴承滚珠浸泡在油中。这样使得各轴承滚珠得到充分润滑。由于圆柱滚子轴承喷油式润滑，在齿轮箱高速运转过程中，轴承润滑油量不充分，使得轴承发热损坏。本使用新型的润滑方式，集油式的挡板更使用于现在设备。经最近现场使用，使用效果明显，停产维修的时间大大减少，进一步为企业节省资金为社会经济做出更大的经济效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为挡板安装图；

图3为图2的A-A向剖视图，挡板具有集油作用，能充分给圆柱滚子轴承供油；

图4为轴承衬套安装图；

图5为图4的A-A向剖视图，轴承衬套具有支撑单列圆锥轴承及圆柱滚子轴承作用。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

如图1所示，一种立式齿轮箱，其包括挡板1、轴承衬套2、单列圆锥滚子轴承3、圆柱滚子轴承4、输入伞齿轮轴5，在所述的齿轮箱中输入伞齿轮轴5上设有单列圆锥滚子轴承3圆柱滚子轴承4，在所述的单列圆锥滚子轴,3圆柱滚子轴承4设有轴承衬套2和挡板1。

如图2所示，在挡板1上设置有缺口11，该缺口11用于避开轴承衬套2回油孔21位置，使得过剩的轴承润滑油通过轴承衬套2回油孔21流回齿轮箱箱体内，不会渗出箱外导致漏油。

工作过程：通过润滑管路布置，总进油装置把润滑油输送至各润滑支点，此圆柱滚子轴承处安装及固定好喷油管，使得油管对着圆柱滚子轴承喷油，圆柱滚子轴承回油过程中，挡板将大量的润滑油储存，使得轴承滚珠浸泡在油中，这样使得各轴承滚珠得到充分润滑，如油量过盛则通过轴承衬套中回油孔流回箱体内，在挡板在实际操作过程中，代替传统的轴承润滑喷油式，比传统的方式更能保证：轴承使用寿命提高，减小企业停产维修的风险，进一步增大社会经济效益

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。