本实用新型涉及一种减速机，尤其涉及一种蜗杆减速机。
背景技术：
减速机在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用，在现代机械中应用极为广泛，然而现有的蜗杆减速机由于机体比较笨重，因此当搬运机体时费时费力，给工作人员带来了不便，为此，我们提出一种蜗杆减速机来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中蜗杆减速机搬运时费时费力的问题，而提出的一种蜗杆减速机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种蜗杆减速机，包括机体，所述机体的下端面固定连接有多块U形支撑板，所述U形支撑板内转动连接有滚轮，所述机体内设有空腔，所述空腔的侧壁上滑动连接有滑板，所述滑板的下表面固定连接有多块竖板，所述竖板的下端穿过空腔侧壁并延伸至机体的下侧，所述滑板的上表面固定连接有两个齿条，两个所述齿条之间啮合有齿轮，所述齿轮的一个轮轴固定连接有旋钮，所述机体内设有两个容纳腔，所述容纳腔的侧壁上固定连接有多个弹簧，所述弹簧的一端固定连接有活动板，所述活动板的侧壁上固定连接有多个插杆，所述插杆的一端穿过容纳腔的侧壁并插设在滑板的侧壁上，所述活动板的侧壁上固定连接有推杆，所述推杆的一端穿过容纳腔的侧壁并延伸至空腔内，所述推杆远离活动板的一端固定连接有推板，所述推板的一端穿过空腔侧壁上的条形通孔并延伸至机体的外侧。
优选的，所述空腔的侧壁上设有滑槽，所述滑板上固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内。
优选的，所述滑板的左右侧壁上均设有插孔，所述插杆的一端固定连接有圆锥杆，所述圆锥杆的下端插设在插孔内。
优选的，所述旋钮的侧壁上均布有条形齿，所述条形齿的横截面为梯形。
优选的，所述推板的侧壁上均布有凸起，所述凸起的横截面为三角形。
优选的，所述U形支撑板的内侧壁转动连接有转动轴，所述转动轴与滚轮固定连接。
本实用新型通过在机体的下侧设置滚轮，便于机体的移动，通过在机体的下侧设置竖板，便于将机体放置在地面上，通过在机体内设置插杆，便于竖板位置的固定，通过在滑板的上侧设置齿轮，便于滑板的移动，这种蜗杆减速机便于工作人员的移动与放置在地面上，因此给工作人员的搬运带来了便利。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种蜗杆减速机的内部结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种蜗杆减速机的外部结构示意图。
图中：1机体、2U形支撑板、3滚轮、4滑板、5竖板、6齿条、7齿轮、8旋钮、9弹簧、10活动板、11插杆、12推杆、13推板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种蜗杆减速机，包括机体1，机体1的下端面固定连接有多块U形支撑板2，U形支撑板2内转动连接有滚轮3，具体的讲，U形支撑板2的内侧壁转动连接有转动轴，转动轴与滚轮3固定连接，便于滚轮3转动连接在U形支撑板2内，机体1内设有空腔，空腔的侧壁上滑动连接有滑板4，具体的讲，空腔的侧壁上设有滑槽，滑板4上固定连接有滑块，滑块滑动连接在滑槽内，便于滑板4滑动连接在空腔的侧壁上。
滑板4的下表面固定连接有多块竖板5，竖板5的下端穿过空腔侧壁并延伸至机体1的下侧，滑板4的上表面固定连接有两个齿条6，两个齿条6之间啮合有齿轮7，齿轮7的一个轮轴固定连接有旋钮8，具体的讲，旋钮8的侧壁上均布有条形齿，条形齿的横截面为梯形，增大旋钮8侧壁的粗糙度，便于转动旋钮8，机体1内设有两个容纳腔，容纳腔的侧壁上固定连接有多个弹簧9，弹簧9的一端固定连接有活动板10，活动板10的侧壁上固定连接有多个插杆11。
插杆11的一端穿过容纳腔的侧壁并插设在滑板4的侧壁上，具体的讲，滑板4的左右侧壁上均设有插孔，插杆11的一端固定连接有圆锥杆，圆锥杆的下端插设在插孔内，便于插杆11的一端插设在滑板4的侧壁上，活动板10的侧壁上固定连接有推杆12，推杆12的一端穿过容纳腔的侧壁并延伸至空腔内，推杆12远离活动板10的一端固定连接有推板13，具体的讲，推板13的侧壁上均布有凸起，凸起的横截面为三角形，增大推板13侧壁的粗糙度，便于推动推板13，推板13的一端穿过空腔侧壁上的条形通孔并延伸至机体1的外侧。
本实用新型中，当机体1放置在地面上时，推动推板13，通过推杆12带动活动板10的移动，当插杆11的一端脱离滑板4时，转动旋钮8，通过齿轮7带动齿条6的移动，从而滑板4带动竖板5的移动，当竖板5与地面接触时，松开推板13，由于弹簧9的作用，插杆11的一端插设在滑板4上实现滑板4的固定，从而便于机体1放置在地面上。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。