本实用新型涉及型材技术领域，尤其涉及一种自动紧固式副柱型材。
背景技术：
由于铝合金的抗氧化性能好，延展性能高，一直是各种型材的常用原料，可加工成各种型材。当支柱型材作支撑使用时，由于支柱型材自身的特性，当支柱型材承重外部连接板的时，容易发生变形，即支柱型材的稳定性差。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种自动紧固式副柱型材，其可对不同尺寸的支柱型材自动进行自动锁紧及限位，通过实现与支柱型材之间的紧固式配合以起到支撑作用，从而提高了支柱型材的稳定性。为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：
一种自动紧固式副柱型材，卡设在支柱型材外，包括型材腔体，所述型材腔体包括对称设置的一对紧固单元和连接两个所述紧固单元的两个调节单元；
所述紧固单元包括第一垂直连接壁面、第二水平连接壁面和第三垂直连接壁面；两个所述紧固单元的第一垂直连接壁面之间及第三垂直连接壁面之间分别形成卡口；
两个所述调节单元的两端分别与两个所述紧固单元的第一垂直连接壁面连接；另一个所述调节单元的两端分别与两个所述紧固单元的第三垂直连接壁面连接。
优选的，所述调节单元为一半环形凸起；所述调节单元朝所述型材腔体向外部凸出。
优选的，所述调节单元的两端位于所述卡口的外侧。
优选的，所述型材腔体进一步包括自所述第二水平连接壁面的内侧向所述型材腔体的内部凸出的多个限位块。
优选的，所述限位块朝向所述型材腔体的一侧设置密封槽。
优选的，所述限位块的数量为3个；其中2个所述限位块位于其中一个所述紧固单元的第二水平连接壁面上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：使用时，将支柱型材嵌设在连个紧固单元之间，卡口处的调节单元可根据支柱型材的尺寸产生拉伸或压缩形变以对支柱型材锁紧；同时，限位块与支柱型材的外壁配合进而对支柱型材进行限位，防止支柱型材在该型材腔体内移动。由上，该副柱型材通过实现与支柱型材之间的紧固式配合以起到支撑作用，进而提高了支柱型材的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的自动紧固式副柱型材的截面示意图。
其中，1-紧固单元，2-调节单元，3-卡口，4-限位块，11-第一垂直连接壁面， 12-第二水平连接壁面，13-第三垂直连接壁面，41-密封槽。
具体实施方式
下面将结合示意图对本实用新型所采用的技术方案作进一步的说明。
参照图1，一种自动紧固式副柱型材，卡设在支柱型材外，包括型材腔体，型材腔体包括对称设置的一对紧固单元1和连接两个紧固单元1的两个调节单元2；紧固单元1包括第一垂直连接壁面11、第二水平连接壁面12和第三垂直连接壁面13；两个紧固单元1的第一垂直连接壁面11之间及第三垂直连接壁面 13之间分别形成卡口3；两个调节单元2的两端分别与两个紧固单元1的第一垂直连接壁面11连接；另一个调节单元2的两端分别与两个紧固单元1的第三垂直连接壁面13连接。
在本实施例中，调节单元2为一半环形凸起；调节单元2朝型材腔体向外部凸出。进一步地，调节单元2的两端位于卡口3的外侧，便于支柱型材的安装。
在本实施例中，为将支柱型材固定在型材腔体的固定位置上，防止其发生移动，型材腔体进一步包括自第二水平连接壁面12的内侧向型材腔体的内部凸出的多个限位块4，该限位块4与支柱型材的外壁配合。
在本实施例中，限位块4朝向型材腔体的一侧设置密封槽41，进一步加强其密封性。为进一步提高限位效果，限位块4的数量为3个；其中2个限位块4 位于其中一个紧固单元1的第二水平连接壁面12上，由此3个限位块4形成三角稳定结构，即限位块4对支柱型材的施力结构为三角结构。
与现有技术相比，本实用新型使用时，将支柱型材嵌设在连个紧固单元1 之间，卡口3处的调节单元2可根据支柱型材的尺寸产生拉伸或压缩形变以对支柱型材锁紧；同时，限位块4与支柱型材的外壁配合进而对支柱型材进行限位，防止支柱型材在该型材腔体内移动。由上，该副柱型材通过实现与支柱型材之间的紧固式配合以起到支撑作用，进而提高了支柱型材的稳定性。
上述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不对本实用新型起到任何限制作用。任何所属技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的技术方案的范围内，对本实用新型揭露的技术方案和技术内容做任何形式的等同替换或修改等变动，均属未脱离本实用新型的技术方案的内容，仍属于本实用新型的保护范围之内。