制造万向节衬套的外衬套的方法
【技术领域】
[0001]本发明的实施例涉及一种制造用于万向节的万向节衬套的外衬套的方法。
【背景技术】
[0002]万向节是连接件，它尤其用于将两个能绕着它的纵轴线旋转的轴与非对齐的或可相对相互转动的纵轴线相连接。万向节具有配备四个相互背向的轴颈的中央万向节十字轴，这些轴颈成对地布置在两个垂直的轴线上，并且与朝向万向节十字轴的中央的端部相互连接。布置在共同的轴线上的轴颈能够分别于轴的叉状的端部相连接，因而所述轴能够绕着相应的轴颈对的共同的轴线转动。
[0003]为了改进这种转动性，轴颈具有万向节衬套，它理论上通过滚动轴承支承在轴颈上。万向节衬套具有基本上空心的外衬套，该外衬套具有内面和布置在外衬套的侧表面上的底部。将滚动轴承布置在内面上。因为万向节衬套基本上沿着径向施加作用力，所以对于轴承经常使用滚针轴承，它具有多个滚针。为了承受径向上较大的作用力，多个万向节衬套具有多排的滚动体组，其中例如两个相邻安置的滚针具有相同的长度。
[0004]用于万向节衬套的已知的外衬套由一体式的毛坯件通过冷压、锻造或者深冲制造。为了将万向节叉形端连接在万向节衬套上，外衬套具有形状接合部段，它例如在冷压毛坯件的情况下或者在另外的加工步骤中通过变形装入外衬套中。因为设有多个不同的叉口，对于叉口必须分别制备具有不同的形状接合部段的特殊的万向节衬套，所以需要多个用于产生形状接合部段的不同设备。这会导致较高的投入成本，并且因此导致万向节衬套的过尚的制造部件成本。
【发明内容】
[0005]因此，本发明所要解决的技术问题是，提供一种制造用于万向节衬套的外衬套的方法，它至少部分不具有上述缺点。
[0006]因此，所述技术问题通过一种制造用于万向节的万向节衬套的外衬套的方法解决，该方法具有如下步骤:制备万向节衬套的通用的外衬套，其具有基本上空心圆柱形的基体，其中，所述基体具有侧表面；制备至少一个第一形状接合部段，其中，所述第一形状接合部段具有用于万向节的叉口的贴靠面；以及将所述第一形状接合部段布置和固定在侧表面的部段上。第一形状配合部段由额外的材料构成，所述材料不是外壳的组成部分并且布置和固定在罩面上。
[0007]通用的外衬套的制备可以除了制备外衬套之外，还包括利用毛坯件制造外衬套。
[0008]通用的外衬套可以是作为用于多个不同构造的外衬套的初始部件。所述通用的外衬套在它的侧表面上具有这样的区域，它为了布置第一形状接合部段设有用于万向节的叉口的贴靠面。这样的形状接合部段在另一个加工步骤中能够布置和固定在通用的外衬套上。因此，为了制造多个具有不同的第一形状接合部段的外衬套只需要用于制造通用的外衬套的标准工具。
[0009]所述附加的材料不是外衬套的组成部分，在外衬套上布置附加的材料。因此，第一形状接合部段不通过通用的外衬套的变形而设置在侧表面内。第一形状接合部段优选具有和外衬套一样相同的材料。例如，将第一形状接合部段设计为环，它能够移入侧表面上。备选地，将第一形状接合部段设计为环形扇件，并且能够装在侧表面上。在另一个备选方案中，第一形状接合部段通过材料涂层、例如通过涂层焊接在侧表面上形成。
[0010]这种制造用于万向节的万向节衬套的外衬套的方法相比于传统的方法具有的优点是，只需要一个用于制造通用的万向节衬套的工具，并且第一形状接合部段的制造以及它在该通用外衬套上的布置和固定可无需过多的制造成本和装配成本。因此，尤其节省了用于制造工具的成本，该工具用于制造具有不同的形状接合部段的不同的外衬套。
[0011]通用的外衬套的制备优选包括模制体的锻造或者冷压。这样的方法是已知的，并且特别适合用于制造这样的外衬套。因为对于多个不同的具有不同的形状接合部段的外衬套只需要用于制造通用的外衬套的工具，所以制造成本相对较低。
[0012]进一步优选的是，外衬套的制备包括模制体的车削。在此，例如用于叉口或者内壁的布置在侧表面上的接触面为了容纳滚动轴承通过车削加工出预定的尺寸或者预定的表面粗糙度。
[0013]优选的是，基体的侧表面基本上设计为光滑的。这样的侧表面特别适合用于容纳不同的第一形状接合部段，以及作为用于叉口的接触面。
[0014]在方法的有利的设计方案中，基体的侧表面不具有具备用于万向节的叉口的贴靠面的第一形状接合部段，在该侧表面上能够布置多个不同的形状接合部段。因此，这种外衬套能够特别多样地用于制造多种不同的外衬套。备选地，所述侧表面已经具有第一形状接合部段，它优选布置在外衬套的边缘区域上并且具有这样的形状，它能够使得另一个第一形状接合部段布置在侧表面上。
[0015]优选第一形状接合部段通过焊接和/或挤压和/或粘接和/或热压配合而固定在侧表面上。借助这种已知的方法能够以经济的方法实现侧表面和第一形状接合部段可靠的连接。
[0016]在方法的优选的设计方案中，在侧表面上布置第二形状接合部段，其中，第二形状接合部段为了布置第一形状接合部段而设在侧表面上。因此，通用的外衬套具有第二形状接合部段，它能够与相应的形状接合部段(例如安置在第一形状接合部段的内侧上)一起作用。第二形状接合部段在此优选在由毛坯件制造广泛的(通用的)外衬套时已经被设在侧表面内。因此，为了制造具有第二形状接合部段的广泛的外衬套只需要一个工具。第二形状接合部段使得第一形状接合部段在外侧上的布置和固定更简单。
[0017]特别优选的是，第一形状接合部段在侧表面上的布置通过套筒在侧表面上的布置实现，其中，第一形状接合部段被布置在套筒的外面上。因此，能够简单地将第一形状接合部段布置在外衬套上。在端侧或内侧上的套筒优选具有第三形状接合部段，它用于与第二形状接合部段共同作用。因此，能够简单地将套筒布置以及固定在侧表面上的预定位置上。