); A管道(7)的一端与A内套筒(2)的AA收缩斜段(2A)焊接，A内套筒(2)的AB收缩斜段(2B) 与A外套筒（1)的AA凹槽段（1F)通过密封圈（9A、9B、9C)活动密封连接，A外套筒（1)的AB凹槽 段(1J)焊接在B管道(8)的一端。2. -种工业化生产固体微球催化剂用的管道间连接的膨胀节装置，所述管道是指A管 道(7)和B管道(8);其特征在于:该膨胀节装置包括有A外套筒（1)、A内套筒(2)、A导轨滑块 组件(3)、B外套筒(4)、B内套筒(5)、B导轨滑块组件(6)和密封圈； 其中，A外套筒（1)与B外套筒(4)的结构相同；A内套筒(2)与B内套筒(5)的结构相同；A导轨滑块组件(3)与B导轨滑块组件(6)的结构相同； 所述密封圈是指第一密封圈（9A)、第二密封圈（9B)、第三密封圈（9C)、第四密封圈 (9D)、第五密封圈（9E)、第六密封圈（9F)、第七密封圈（9G)、第八密封圈（9H)和第九密封圈 (91)； 所述A导轨滑块组件（3)包括有A导轨组（3A)、A滑块组（3B)和A螺母组（3C);A导轨组 (3A)是指AA导轨(3A1)、AB导轨(3A2)、AC导轨（3A3)和AD导轨(3A4);A滑块组(3B)是指AA滑 块（3B1)、AB滑块（3B2)、AC滑块（3B3)、AD滑块（3B4)、AE滑块（3B5)、AF滑块（3B6)、AG滑块 (3B7)和AH滑块(3B8);A螺母组(3C)是指AA螺母(3C1)、AB螺母(3C2)、AC螺母(3C3)、AD螺母 (3C4)、AE螺母(3C5)、AF螺母(3C6)、AG螺母(3C7)和AH螺母(3C8); 所述B导轨滑块组件（6)包括有B导轨组（6A)、B滑块组（6B)和B螺母组（6C);B导轨组 (6A)是指BA导轨(6A1)、BB导轨(6A2)、BC导轨(6A3)和BD导轨(6A4);B滑块组(6B)是指BA滑 块（6B1)、BB滑块（6B2)、BC滑块（6B3)、BD滑块（6B4)、BE滑块（6B5)、BF滑块（6B6)、BG滑块 (6B7)和BH滑块(6B8);B螺母组(6C)是指BA螺母(6C1)、BB螺母(6C2)、BC螺母(6C3)、K)螺母 (6C4)、BE螺母(6C5)、BF螺母(6C6)、BG螺母(6C7)和BH螺母(6C8); A外套筒（1)的AB凹槽段（1J)端的外壁（1E)上均匀分布安装有AA滑块（3B1)、AB滑块 (382)^(：滑块(383)和40滑块(384)4外套筒（1)一端的内壁（14)上设有八凹槽（18)、8凹槽 (1C)和C凹槽（ID) ;A凹槽（1B)内用于放置第一密封圈（9A)，B凹槽（1C)内用于放置第二密封 圈（9B)，C凹槽（1D)内用于放置第三密封圈（9C);A外套筒（1)另一端的内壁（1A)上设有D凹 槽（1G)、E凹槽（1H)和F凹槽（1I);D凹槽（1G)内用于放置第四密封圈（9D)，E凹槽（1H)内用于 放置第五密封圈（9E)，F凹槽(II)内用于放置第六密封圈（9F); B外套筒（4)的Μ凹槽段(4F)端的内壁(4A)上设有Μ凹槽(4B)、BB凹槽(4C)和BC凹槽 (4D);B外套筒(4)的BB凹槽段(4J)端的内壁(4A)上设有BD凹槽(4G)、BE凹槽(4H)和BF凹槽 (4I);BA凹槽(4B)内用于放置第四密封圈（9D)，BB凹槽(4C)内用于放置第五密封圈（9E)，BC 凹槽(4D)内用于放置第六密封圈（9F);B外套筒(4)的BB凹槽段(4J)端的外壁(4E)上均匀分 布安装有BA滑块(6B1)、BB滑块(6B2)、BC滑块(6B3)和BD滑块(6B4); A内套筒(2)-端为AA收缩斜段(2A)，A内套筒(2)另一端为AB收缩斜段(2B);位于所述AA收缩斜段(2A)处的外壁(2C)上均匀分布安装有AE滑块(3B5)、AF滑块(3B6)、AG滑块(3B7) 和AH滑块(3B8);该AB收缩斜段(2B)位于B外套筒（1)的A凹槽段(1F)处； B内套筒(5)-端为Μ收缩斜段(5A)，B内套筒(5)另一端为BB收缩斜段(5B);位于所述BA收缩斜段(5A)处的外壁(5C)上均匀分布安装有BE滑块(6B5)、BF滑块(6B6)、BG滑块(6B7) 和BH滑块(6B8);BA收缩斜段(5A)与A外套筒（1)的AB凹槽段（1J)配合，且通过安装在A外套 筒（1)的AB凹槽段(1J)内的密封圈（9D、9E、9F)实现密封； AA导轨（3A1)的一端穿过AA滑块（3B1)上的AA通孔（3B1 -11)后螺纹连接有AA螺母 (3C1)，AA导轨(3A1)的另一端穿过BA滑块(3B5)上的BA通孔后螺纹连接有BA螺母(3C5); AB导轨（3A2)的一端穿过AB滑块(3B2)上的AB通孔后螺纹连接有AB螺母(3C2)，AB导轨 (3A2)的另一端穿过BB滑块(3B6)上的BB通孔后螺纹连接有BB螺母(3C6); AC导轨(3A3)的一端穿过AC滑块(3B3)上的AC通孔后螺纹连接有AC螺母(3C3)，AC导轨 (3A3)的另一端穿过BC滑块(3B7)上的BC通孔后螺纹连接有BC螺母(3C7); AD导轨（3A4)的一端穿过AD滑块（3B4)上的AD通孔后螺纹连接有AD螺母（3C4)，AD导轨 (3A4)的另一端穿过BD滑块(3B8)上的BD通孔后螺纹连接有BD螺母(3C8); BA导轨(6A1)的一端穿过BA滑块6B1上的Μ通孔(6B1-11)后螺纹连接有Μ螺母(6C1)，ΒΑ导轨(6Α1)的另一端穿过BE滑块(6Β5)上的通孔后螺纹连接有BE螺母(6C5); BB导轨（6A2)的一端穿过BB滑块（6B2)上的通孔后螺纹连接有BB螺母（6C2)，BB导轨 (6A2)的另一端穿过BF滑块(6B6)上的通孔后螺纹连接有BF螺母(6C6); BC导轨（6A3)的一端穿过BC滑块（6B3)上的通孔后螺纹连接有BC螺母（6C3)，BC导轨 (6A3)的另一端穿过BG滑块(6B7)上的通孔后螺纹连接有BG螺母(6C7); BD导轨（6A4)的一端穿过BD滑块（6B4)上的通孔后螺纹连接有BD螺母（6C4)，BD导轨 (6A4)的另一端穿过BH滑块(6B8)上的通孔后螺纹连接有BH螺母(6C8)。3. 根据权利要求1或者2所述的工业化生产固体微球催化剂用的管道间连接的膨胀节 装置，其特征在于:A内套筒(2)和B内套筒(5)上的收缩斜段的长度不小于1厘米。4. 根据权利要求1或者2所述的工业化生产固体微球催化剂用的管道间连接的膨胀节 装置，其特征在于:A外套筒(1)和B外套筒(4)上的凹槽段的长度不小于1厘米。5. 根据权利要求1或者2所述的工业化生产固体微球催化剂用的管道间连接的膨胀节 装置，其特征在于:A外套筒（1)、B外套筒(4)、A内套筒(2)和B内套筒(5)为圆筒形、方形或 者椭圆形的筒形结构体。6. 根据权利要求1或者2所述的工业化生产固体微球催化剂用的管道间连接的膨胀节 装置，其特征在于:A管道(7)与B管道(8)的安装角β在70度~90度时应用单组膨胀节。7. 根据权利要求1或者2所述的工业化生产固体微球催化剂用的管道间连接的膨胀节 装置，其特征在于:Α管道(7)与Β管道(8)的安装角β在5度~70度时应用复合膨胀节。8. 根据权利要求1或者2所述的工业化生产固体微球催化剂用的管道间连接的膨胀节 装置，其特征在于：当Α管道(7)与Β管道(8)的安装角β接近5度时，需要的单组膨胀节的节数 在13~20节。9. 根据权利要求1或者2所述的工业化生产固体微球催化剂用的管道间连接的膨胀节 装置，其特征在于:一个外套筒的长记为L1，一个内套筒的长记为L2,且当β= 5度时，2.5 < L1+L2S11;当β= 85度时，25<L1+L2<50。10. 根据权利要求1或者2所述的工业化生产固体微球催化剂用的管道间连接的膨胀节 装置，其特征在于:A管道(7)和B管道(8)的直径不小于16厘米。
【专利摘要】本实用新型公开了一种工业化生产固体微球催化剂用的管道间连接的膨胀节装置，该膨胀节装置包括有外套筒(1、4)、内套筒(2、5)、导轨滑块组件(3、6)和密封圈。该装置通过外套筒的凹槽段与内套筒的收缩斜段的配合，利用输送管道承载的压力使内外套筒柔性变形，达到了拐弯处管道的自动密封连接。
【IPC分类】F16L51/00
【公开号】CN205101760
【申请号】CN201520858423
【发明人】郭佳艺, 刘文香, 郭子愉
【申请人】任丘市华北石油科林环保有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年10月30日