54] 第一输出齿轮轴13分五部分，第一部分圆柱齿轮，端面有中心孔，第二部分是轴 向间隔过渡台阶，直径比齿轮的齿根直径小，第三部分是轴承安装位置，直径比第二部分 小，直径分别与选用轴承21内径过盈配合，第四部分是传动齿轮上端盖、传动齿轮及传动 齿轮下端盖安装位置，直径比第三部分小，第五部分是轴承安装位置，直径比第四部分小， 直径与选用轴承21内径过盈配合，端面有中心孔。
[0055] 第二输出齿轮轴14也分五部分，各部分的齿轮、轴承安装位置及轴的大小长短尺 寸一样。第一传动齿轮11外径分三个台阶，中间部分是圆柱形齿轮，齿轮大小与输入齿轮 相啮合，两边各有一个台阶，直径比齿轮根径小，内孔分三台阶，中间孔有数条轴向形 状通槽11-1，中间孔的直径比第一输出齿轮轴略大，两边呈凹字形状对称台阶，直径比中间 孔大。
[0056] 第一输出轴13与第一传动齿轮11间设置第一超越离合器，第一超越离合器包括 滚针24、方形弹簧25,第一传动齿轮11沿轴向均匀地形成上述的通槽11-1，通槽11-1的 上下口被上端盖、下端盖封住。通槽11-1的一端延伸至第一传动齿轮11的内圈而与外界 连通，通槽11-1的该端孔壁形成一斜面11-1-1，斜面与安装孔的端口相对应，该端装入竖 向的滚针24 ;通槽11-1的另一端内置方形弹簧25,方形弹簧25 -端顶住安装孔内壁，另一 端顶住滚针24。当第一传动齿轮11顺时针转动时，带动方形弹簧25顶压滚针24,将滚针 24顶于斜面11-1-1与第一输出轴13,使三者相对卡紧而连动，此时，离合器处于闭合状态。 当第一传动齿轮12逆时针转动时，滚针24脱离方形弹簧25的顶压力，从而第一输出轴13 与第一传动齿轮12间无连动关系，此时，离合器处于脱离状态。
[0057] 装配于两个第三轴孔的滚珠轴承间安装第二输出轴14,该第二输出轴14上设有 第二输出齿轮15和第二传动齿轮16,第二输出齿轮15与第二输出轴14固接，第二输出齿 轮15处于齿轮轴上安装端盖1之下。第二传动齿轮16处于两板之间，第二传动齿轮16的 上下面呈凹形。第二输出轴14外套第二齿轮上端盖22、第二齿轮下端盖23,第二齿轮上端 盖22部分装入第二传动齿轮16的上凹部，两者间间隙配合即两者间可相对转动。第二齿 轮上端盖22通过第二螺栓27与第二输出轴14间固定连接。
[0058] 第二齿轮下端盖23装入第二传动齿轮16的下凹部并与第二传动齿轮116间隙配 合即两者间可相对转动。第二齿轮下端盖23搁于齿轮轴上安装端盖1之上，第二齿轮下端 盖23与第二输出轴14间固定连接或者转动配合。
[0059] 第二输出轴14与第二传动齿轮16间设置第二超越离合器，第二超越离合器的结 构与第一超越离合器的结构相同，且安装孔、滚针、弹簧等的安装方向也相同。当第二传动 齿轮顺时针转动时，带动弹簧顶压滚针，将滚针顶于斜面与第二输出轴，使三者相对卡紧而 连动，此时，离合器处于闭合状态。当第二传动齿轮逆时针转动时，滚针脱离弹簧的顶压力， 从而第二输出轴与第二传动齿轮间无连动关系，此时，离合器处于脱离状态。
[0060] 装配于两个第四轴孔的滚珠轴承间安装传动轴18,传动轴18设有两个不同直径 的齿轮即大齿轮19和小齿轮20,第一齿轮的直径大于第二齿轮的直径，输入齿轮42与第一 传动齿轮11、大齿轮19都相啮合，小齿轮20与第二传动齿轮16相啮合。
[0061] 第二传动齿轮16除齿轮外径比第一传动齿轮要大以外，其它尺寸都一样大小，中 间孔也有数条轴向形状通槽。第一齿轮上端盖12呈凸字形状通孔，大端直径比传动齿 轮端面凹槽略小，通孔直径比齿轮轴直径略大。
[0062] 第一齿轮下端盖17呈凸字形状通孔，大端直径比传动齿轮端面凹槽略小，通孔直 径比齿轮轴直径略大，在凸部小端有一沿径向螺纹通孔。第一齿轮下端盖17部分装入第一 传动齿轮11的下凹部，两者间间隙配合即两者间可相对转动。第一齿轮下端盖17通过第 一螺栓26与第一输出轴13间固定连接。
[0063] 第二齿轮下端盖23与第一传动齿轮的上端盖12 -样大小长短尺寸，第二齿轮上 端盖22与第一传动齿轮的下端盖17 -样大小长短尺寸。
[0064] 双联传动齿轮轴18分七部分，第一部分是轴承安装位置，直径与选用轴承内径过 盈配合，端面有中心孔，第二部分是轴向间隔凸阶，直径比第一部分大，比第三部分根径小， 第三部分是圆柱形大齿轮，直径大小与输入齿轮啮合，第四部分是齿轮加工退刀槽，直径比 第五部分的齿根直径要小，第五部分是小齿轮，直径大小与第二传动齿轮相啮合，第六部分 是轴向间隔台阶，直径比小齿轮根径要小，第七部分是轴承安装位置，直径与选用轴承内径 过盈配合，端面有中心孔。齿轮轴上下安装盖定位选用销子，外径大小与安装端盖上的销子 定位孔过盈配合，销子内孔为螺纹通孔。
[0065] 外转动座端盖6分三部分，第一部分端盖大凸台，直径比端盖外径要小，第二部分 为端盖外径，端盖外径与凸台连接端面有数个螺钉孔，孔距比凸台外径大，比端盖外径要 小，第三部分是端盖小凸台，直径比外径要小，外径与小凸台连接端面有一个轴向油镜孔， 端盖内孔分二个台阶，第一个台阶是轴承安装位置，内孔直径与选用轴承31外径过盈配 合，第二台阶是油封安装位置，台阶孔径与固定转动两用轴间隙配合，台阶中间有一径向凹 槽，尺寸与〇形圈油封相配合。
[0066] 外传动座5分三部分，第一部分是外转动座壳体，直径与外转动座端盖直径相等， 在离壳体端面端向位置有一个进出螺纹油孔，第二部分是外转动座轴向间隔台阶，直径比 第一部分小，第三部分是轴向第二间隔台阶，直径比第二部分小，壳体内孔分四个台阶，第 一个台阶是容纳二挡输出机构总成，内径是比总成外径要大，与传动座安装端盖的台阶为 过盈配合，其端面沿圆周有数个螺纹孔，与端盖的螺栓孔相对应，第二台阶为齿圈安装台 阶，外径比第一台阶要小，第三台阶为壳体轴承安装位置，直径比第二台阶要小，与选用轴 承外径过盈配合，在第二台阶与第三台阶连接端面有数个螺纹孔，第四个台阶是轴向过度 台阶，直径比第三台阶要小，第四台阶通孔内有一个径向凹形油封槽。
[0067] 齿圈36是内齿圈，内齿尺寸与第一输出齿轮、第二输出齿轮相嗤合，外径与外转 动壳体的齿圈安装台阶过盈配合，齿圈36端面沿圆周有数个沉头螺钉孔，螺钉孔与壳体齿 圈安装位置端面的螺纹孔相对应配合。
[0068] 下固定转动两用轴8,下固定转动两用轴分五部分，第一部分是圆柱台阶，直径大 小与齿轮轴下安装端盖的中心孔过盈配合，第二部分是凸台法兰，直径比第一部分大，第一 部分台阶与第二部分连接端面沿圆周有数个螺栓孔，与齿轮轴下安装端盖下端面沿圆周的 数个螺丝孔相配合，第三部分是轴承安装位置，直径比第二部分要小，与选用第二轴承34 内径过盈配合，第四部分是轴向过渡位置，直径比第三部分要小，第五部分是轴承安装位 置，直径比第四部分要小，与选用轴承内径过盈配合，第六部分轴向螺纹，直径比第五部分 要小。
[0069] 外转动座5的内外壁呈圆柱状，其形成内部容纳空间，该空间朝电机一侧形成开 口，开口处通过数颗螺钉30固定安装外转动座端盖6,外转动座端盖6与外转动座的底部 5 -1相平行。
[0070] 固定座7中部形成穿孔，其用于穿过电机轴4-1。固定座7与电机壳4-2间安装有 第一轴承32,并由轴承压板33压住该第一轴承32。电机轴4-1穿过轴承压板33,两者间转 动配合。上述二挡输出机构安装于外转动座5的内部空间。
[0071] 下固定传动两用轴8穿过外转动座5的底部5-1，两者间装配第二轴承34,下固定 传动两用轴8外端处于外转动座5之外，该外端形成螺纹，其内端处于外转动座5之内，内 端面与齿轮轴上安装端盖的侧面相贴并通过螺钉35而固定连接。
[0072] 外转动座5的底部5-1装入一齿圈36,齿圈36通过数颗螺钉37与外转动座的底 部5-1固定连接。齿圈36的内圈形成齿牙，并与第一输出齿轮10、第二输出齿轮15都啮 合。
[0073] 固定座7上设一固定插销38,该固定插销38滑动式地穿过固定插销拉线39。固 定座7上形成滑道，该滑道与外界贯通，且正对上固定传动两用轴3的外壁。该滑道滑动配 合固定插销拉线39,固定插销拉线39的局部处于固定插销38外，处于滑道内的一段外套第 二弹簧40,第二弹簧40的两端分别顶于固定插销拉线39的内端部（形成外凸圈）、固定插 销38的内壁，在第二弹簧40的作用力下，固定插销拉线39的内端顶压于上固定传动两用 轴3的外壁，此状态下，固定座7随上固定传动两用轴3同步旋转。向外