一种液体灌装机的制作方法

本实用新型涉及食品包装机械领域，具体是涉及一种液体灌装机。

背景技术：

液体灌装机是食品包装的一大进步，它可替代人工将液体灌入包装瓶内，不仅速度快，且可准确控制包装瓶内液体的灌装量。但现有的液体灌装机在灌装时，需操作人员时刻在现场关注储液箱内液体存放量，避免液体过少，造成灌装时有些包装瓶灌装不满或漏灌。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种液体灌装机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种液体灌装机，包括机架、输送带和控制器，所述机架的中心处安装有立柱，所述立柱上方安装有储液箱，所述储液箱内部安装有液位计，顶部安装有放料阀，所述储液箱底部设置有放料斗，所述放料斗上安装有流量控制阀，所述流量控制阀下表面安装有红外检测器，所述输送带上均匀设置有标记贴，所述输送带位于所述机架的前方设置有导向板，所述控制器安装在所述机架的侧面，且所述控制器上安装有无线信号收发器。

上述结构中，所有摆放在所述输送带上的灌装瓶均放置在所述标记贴上，当灌装瓶到达所述储液箱下方，并被所述红外检测器检测到所述标记贴时，所述输送带停止传送，所述流量控制阀打开，所述储液箱内的液体经所述放料斗流入灌装瓶内，灌装完成后，所述输送带继续转动，将本次灌装完成的灌装瓶向所述导向板一侧输送，用户可通过远程设备设定灌装参数，并监控灌装机的工作状况，当所述储液箱内的液位低于设定参数时，远程设备会收到加液提醒，此时可打开所述放料阀，向所述储液箱内输送液体，也可设置自动加液，所述放料阀根据所述储液箱内的液位高度自动向所述储液箱内放料。

为了进一步提高液体灌装机的使用功能，所述放料阀和所述流量控制阀均为电磁截止阀，所述液位计、所述放料阀和所述流量控制阀均与所述控制器电连接。

为了进一步提高液体灌装机的使用功能，所述储液箱为圆筒形，所述放料斗为漏斗型焊接在所述储液箱底部，所述放料斗至少设置有两个，且排列在与所述储液箱同心的圆周上。

为了进一步提高液体灌装机的使用功能，所述红外检测器仅有一个，安装在最末端的所述流量控制阀上，且所述红外检测器与所述控制器电连接。

为了进一步提高液体灌装机的使用功能，所述输送带位于所述储液箱的下方为圆环形，圆环的中轴线与所述放料斗所处的圆周直径相同，圆环形的两侧共同围成一个封闭的环形。

为了进一步提高液体灌装机的使用功能，所述输送带上设置有凹槽，所述标记贴设置在凹槽内，所述标记贴上有可识别的红外信号，所述导向板前段为坡度板，坡底位于所述输送带的凹槽内，坡顶位于所述机架上，且坡度板的一侧设置有弧形立板。

为了进一步提高液体灌装机的使用功能，所述控制器表面设置有操作面板。

有益效果在于：可自动检测所述储液箱内液位高度，并自动向所述储液箱内添加液体，用户可在远程设备上监控设备的运行状态，使设备的自动化程度大大提高。

附图说明

图1是本实用新型一种液体灌装机的主视图；

图2是本实用新型一种液体灌装机的输送带俯视图。

1、机架；2、输送带；3、红外检测器；4、流量控制阀；5、放料斗；6、储液箱；7、放料阀；8、液位计；9、控制器；10、无线信号收发器；11、立柱；12、标记贴；13、导向板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图2所示，一种液体灌装机，包括机架1、输送带2和控制器9，机架1的中心处安装有立柱11，立柱11上方安装有储液箱6，储液箱6用于存储待灌装的液体，储液箱6内部安装有液位计8，液位计8用于检测储液箱6内的液体高度，顶部安装有放料阀7，储液箱6底部设置有放料斗5，放料斗5上安装有流量控制阀4看，流量控制阀4用于控制向灌装瓶灌装液体的剂量，流量控制阀4下表面安装有红外检测器3，红外检测器3用于检测标记贴12，便于确定灌装瓶位置，输送带2上均匀设置有标记贴12，输送带2位于机架1的前方设置有导向板13，导向板13用于将灌装完成后的瓶子导出输送带2，控制器9安装在机架1的侧面，且控制器9上安装有无线信号收发器10，控制器9用于控制灌装机工作，无线信号收发器10便于远程设备监控灌装机运行。

上述结构中，所有摆放在输送带2上的灌装瓶均放置在标记贴12上，当灌装瓶到达储液箱6下方，并被红外检测器3检测到标记贴12时，输送带2停止传送，流量控制阀4打开，储液箱6内的液体经放料斗5流入灌装瓶内，灌装完成后，输送带2继续转动，将本次灌装完成的灌装瓶向导向板13一侧输送，用户可通过远程设备设定灌装参数，并监控灌装机的工作状况，当储液箱6内的液位低于设定参数时，远程设备会收到加液提醒，此时可打开放料阀7，向储液箱6内输送液体，也可设置自动加液，放料阀7根据储液箱6内的液位高度自动向储液箱6内放料。

为了进一步提高液体灌装机的使用功能，放料阀7和流量控制阀4均为电磁截止阀，液位计8、放料阀7和流量控制阀4均与控制器9电连接，储液箱6为圆筒形，放料斗5为漏斗型焊接在储液箱6底部，放料斗5至少设置有两个，且排列在与储液箱6同心的圆周上，红外检测器3仅有一个，安装在最末端的流量控制阀4上，且红外检测器3与控制器9电连接，输送带2位于储液箱6的下方为圆环形，圆环的中轴线与放料斗5所处的圆周直径相同，圆环形的两侧共同围成一个封闭的环形，输送带2上设置有凹槽，标记贴12设置在凹槽内，标记贴12上有可识别的红外信号，导向板13前段为坡度板，坡底位于输送带2的凹槽内，坡顶位于机架1上，且坡度板的一侧设置有弧形立板，控制器9表面设置有操作面板。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。