一种全自动气雾剂灌装机的制作方法

本实用新型涉及气雾剂包装设备技术领域，尤其是涉及一种全自动气雾剂灌装机。

背景技术：

气雾剂灌装机是一种专门用于气雾剂产品生产的，因为气雾剂产品内有压力的特殊原因,所以灌装分为.灌液机在常温常压下把定量液体灌入气雾罐内.灌气机是把定量的、有一定压力的气体(或液化气体)灌入气雾罐内.又因为气雾产品要有一定的压力,所以在充气之前必须封闭气雾罐口,灌气机是通过气雾罐顶阀门囗把气灌入的。

药用气雾剂灌装机国内依赖进口设备，进口设备购买配件及易损件周期长，设备一旦坏掉只有等配件来之后才能进行生产，影响了生产企业的效率，进口气雾剂灌装设备为纯气动逻辑控制，不易维修、检修，检修时间很长，使用气动逻辑控制设备，稳定性不佳，使用寿命有限。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种全自动气雾剂灌装机，通过设置的输送链板带有的保护机构，对气雾罐进行输送，避免了机器的损坏，也对气雾罐进行保护，从而解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动气雾剂灌装机，包括放瓶仓、输送链板，所述放瓶仓底部设置有输送链板，所述输送链板转动连接有减速电机，所述输送链板一侧设置有旋转工作台，且旋转工作台上依次安装了灌液机、装阀机、封口机、灌气机，旋转工作台顶部设置有灌液机定量缸，所述灌液机定量缸一端底部设置有灌液头，所述灌液头底部设置有定量缸单向阀，所述灌液机定量缸底部设置有加阀机，所述灌液机定量缸另一端底部设置有检测阀门，所述灌液机定量缸顶部设置有封口头，所述封口头一侧设置有理阀盘，所述理阀盘一侧设置有充气机，所述灌液机定量缸一侧设置有操作面板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述操作面板设置有触摸屏，且触摸屏连接PLC微电脑与输送链板连接的减速电机、灌液机定量缸、加阀机、封口头的驱动装置、充气机和理阀盘的驱动装置均电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输送链板由进口板式链组成，所述输送链板带有保护机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述灌液头的直径小于放瓶仓内气雾罐开口的直径。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述操作面板电性连接有报警装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置的输送链板带有的保护机构，对气雾罐进行输送，避免了机器的损坏，也对气雾罐进行保护，控制面板连接的触摸屏连接的PLC微电脑，使机器在PLC微电脑的控制下尽可能处于最佳高效状态，并且还使机器全自动工作长期高度稳定可靠，在人机界面上面来按清洗功能，电磁阀回关闭出液管，同时打开回流管清洗药液管路，这样解决了每次上下班清洗药液管路节约了时间，这个功能是在进口设备上面没有的功能，设置的灌液头、加阀机、封口头和充气机，对气雾罐完成自动灌液、加盖、封口、灌气等工序，降低劳动强度，提高工作效率，设置的检测阀门，检测气雾罐盖的安装与否及姿态正确，一旦发现气雾罐阀加装不合要求就停机报警，提高装置的安全性，设置的理阀盘将气雾罐阀在散乱状态下，整理成有序方位，然后通过料道送入加盖机进行自动加阀，该装置操作方便，安全性高，工作效率高。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型所述一种全自动气雾剂灌装机结构示意图；

图2为本实用新型所述一种全自动气雾剂灌装机俯视图；

图3为本实用新型所述一种全自动气雾剂灌装机工艺流程图。

图中：1、放瓶仓；2、输送链板；3、灌液机定量缸；31、灌液头；32、定量缸单向阀；4、加阀机；5、检测阀门；6、封口头；7、充气机；8、操作面板；9、理阀盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动气雾剂灌装机，包括放瓶仓1、输送链板2，放瓶仓1底部设置有输送链板2，输送链板2转动连接有减速电机，输送链板2一侧设置有旋转工作台，且旋转工作台上依次安装了灌液机、装阀机、封口机、灌气机，旋转工作台顶部设置有灌液机定量缸3，灌液机定量缸3一端底部设置有灌液头31，灌液头31底部设置有定量缸单向阀32，灌液机定量缸3底部设置有加阀机4，灌液机定量缸3另一端底部设置有检测阀门5，灌液机定量缸3顶部设置有封口头6，封口头6一侧设置有理阀盘9，理阀盘9一侧设置有充气机7，灌液机定量缸3一侧设置有操作面板8。

操作面板8设置有触摸屏，且触摸屏连接PLC微电脑与输送链板2连接的减速电机、灌液机定量缸3、加阀机4、封口头6的驱动装置、充气机7和理阀盘9的驱动装置均电性连接，输送链板2由进口板式链组成，输送链板2带有保护机构，灌液头31的直径小于放瓶仓1内气雾罐开口的直径，操作面板8电性连接有报警装置。

具体原理：使用时，输送链板2由进口板式链组成，经过减速电机驱动，将放瓶仓1内未灌装过的气雾罐送入旋转工作台，再将已灌装完了的气雾罐从旋转工作台取出，推入储存盘中，输送链板2带有较完善的保护机构，当有气雾罐卡位时它能自动打滑，当有气雾罐位置不正确，比如跌到时，该罐就得到保护，不送入旋转工作台，转工作台上依次安装了灌液机、装阀机、封口机及灌气机，经过输送链板2的运动，气雾罐依次进入上述四台机器的工作位置，经过操作面板8设置的触摸屏连接的PLC微电脑控制灌液机定量缸3工作，由灌液头31进行灌液，加阀机4进行加盖，封口头6进行封口，充气机7进行灌气，通过调节该装置一侧设置的手柄，调整伞型架高度对不同高度的气雾罐进行调整，当气雾罐直径有所变化时，也只需换用外转盘片及内转盘片即可，在灌装机和封口机之间还有一个检测阀门5，它检测气雾罐盖的安装与否及姿态正确，一旦发现气雾罐盖加装不合要求就停机通过控制面板8电性连接的报警器报警，理阀盘9是为了将气雾罐盖在散乱状态下，整理成有序方位，然后通过料道送入加盖机进行自动加盖，设备依赖于操作面板8设置的触摸屏连接的PLC微电脑，在人机界面上面来按清洗功能，电磁阀回关闭出液管，同时打开回流管清洗药液管路，这样解决了每次上下班清洗药液管路节约了时间，这个功能是在进口设备上面没有的功能。

通过设置的输送链板2带有的保护机构，对气雾罐进行输送，避免了机器的损坏，也对气雾罐进行保护，控制面板8连接的触摸屏连接的PLC微电脑，使机器在PLC微电脑的控制下尽可能处于最佳高效状态，并且还使机器全自动工作长期高度稳定可靠，在人机界面上面来按清洗功能，电磁阀回关闭出液管，同时打开回流管清洗药液管路，这样解决了每次上下班清洗药液管路节约了时间，这个功能是在进口设备上面没有的功能，设置的灌液头31、加阀机4、封口头6和充气机7，对气雾罐完成自动灌液、加阀、封口、灌气等工序，降低劳动强度，提高工作效率，设置的检测阀门5，检测气雾罐阀的安装与否及姿态正确，一旦发现气雾罐阀加装不合要求就停机报警，提高装置的安全性，设置的理阀盘9将气雾罐阀在散乱状态下，整理成有序方位，然后通过料道送入加阀机进行自动加阀，该装置操作方便，安全性高，工作效率高。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。