一种密封胶的自动灌装封装机的制作方法

本实用新型涉及密封胶灌装技术领域，具体为一种密封胶的自动灌装封装机。

背景技术：

目前，密封胶是指随密封面形状而变形，不易流淌，有一定粘结性的密封材料。是用来填充构形间隙、以起到密封作用的胶粘剂，具有防泄漏、防水、防振动及隔音、隔热等作用，密封胶有很多种类：硅酮密封胶，聚氨酯密封胶，聚硫密封胶，丙烯酸密封胶，厌氧密封胶，环氧密封胶等。

密封胶在生产的过程中需要对其进行灌装，然后再密封，由于密封胶具有较大的粘稠性，在灌装过程中，出料口内，尤其是出料口内部的电磁阀上端和下端，极容易发生密封胶堵住的情况，从而导致无法顺利的进行灌装操作。因此，我们提出一种密封胶的自动灌装封装机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种密封胶的自动灌装封装机，通过在出料管的电磁阀的上端和下端内部分别固定有第一搅拌杆和第二搅拌杆，且二者均可以被驱动转动，在电磁阀被打开开始灌装时可以同时使第一搅拌杆和第二搅拌杆转动，从而避免出料管内部的电磁阀上端和下端被堵塞，保证顺利的灌装，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密封胶的自动灌装封装机，包括灌装罐和出料管，所述出料管连接在灌装罐的下端中部，且出料管与灌装罐内部连通；

所述出料管的中部安装固定有电磁阀，电磁阀上端的出料管内部横向可转动安装有第一搅拌杆，电磁阀下端的出料管内部横向可转动安装有第二搅拌杆，第一搅拌杆与电磁阀上端出料管表面固定的第一电机传动连接，第二搅拌杆与电磁阀下端出料管表面固定的第二电机传动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述灌装罐的前侧竖向设置有观察窗，且观察窗竖向设置在灌装罐的前侧中部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述灌装罐的上端中部设置有进料口，且进料口与灌装罐的内部连通。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述灌装罐的底部外圈支撑有支脚，且支脚为多个。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一电机、第二电机和电磁阀均与外界的工控电脑电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型的密封胶的自动灌装封装机，通过在出料管的电磁阀的上端和下端内部分别固定有第一搅拌杆和第二搅拌杆，且二者均可以被驱动转动，在电磁阀被打开开始灌装时可以同时使第一搅拌杆和第二搅拌杆转动，从而避免出料管内部的电磁阀上端和下端被堵塞，保证顺利的灌装。

2.本实用新型的密封胶的自动灌装封装机，通过使灌装罐的前侧竖向设置有观察窗，且观察窗竖向设置在灌装罐的前侧中部，在灌装罐的表面设置观察窗，在进行灌装的时候可以随之看到灌装罐内部密封胶的剩余量。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型密封胶的自动灌装封装机的整体结构示意图；

图2为本实用新型密封胶的自动灌装封装机的出料管内结构示意图。

图中：1、灌装罐；2、出料管；3、观察窗；4、支脚；5、进料口；6、第一搅拌杆；7、第一电机；8、第二搅拌杆；9、第二电机；10、电磁阀。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种密封胶的自动灌装封装机，包括灌装罐1和出料管2，所述出料管2连接在灌装罐1的下端中部，且出料管2与灌装罐1内部连通；

所述出料管2的中部安装固定有电磁阀10，电磁阀10上端的出料管2内部横向可转动安装有第一搅拌杆6，电磁阀10下端的出料管2内部横向可转动安装有第二搅拌杆8，第一搅拌杆6与电磁阀10上端出料管2表面固定的第一电机7传动连接，第二搅拌杆8与电磁阀10下端出料管2表面固定的第二电机9传动连接。

本实施例中(请参阅图1和图2)通过在出料管2的电磁阀10的上端和下端内部分别固定有第一搅拌杆6和第二搅拌杆8，且二者均可以被驱动转动，在电磁阀10被打开开始灌装时可以同时使第一搅拌杆6和第二搅拌杆8转动，从而避免出料管2内部的电磁阀10上端和下端被堵塞，保证顺利的灌装。

其中，所述灌装罐1的前侧竖向设置有观察窗3，且观察窗3竖向设置在灌装罐1的前侧中部。

本实施例中(请参阅图1)通过使灌装罐1的前侧竖向设置有观察窗3，且观察窗3竖向设置在灌装罐1的前侧中部，在灌装罐1的表面设置观察窗3，在进行灌装的时候可以随之看到灌装罐1内部密封胶的剩余量。

其中，所述灌装罐1的上端中部设置有进料口5，且进料口5与灌装罐1的内部连通。

本实施例中(请参阅图1)通过进料口5可以向灌装罐1内添加待灌装的密封胶。

其中，所述灌装罐1的底部外圈支撑有支脚4，且支脚4为多个。

本实施例中(请参阅图1)通过支脚4支撑灌装罐1。

其中，所述第一电机7、第二电机9和电磁阀10均与外界的工控电脑电性连接。

本实施例中(请参阅图1)通过工控电脑操作第一电机7、第二电机9和电磁阀10的运转，工控电脑的型号为sk19ga。

需要说明的是，本实用新型为一种密封胶的自动灌装封装机，包括灌装罐1、出料管2、观察窗3、支脚4、进料口5、第一搅拌杆6、第一电机7、第二搅拌杆8、第二电机9、电磁阀10，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明，工作时，将待灌装的密封胶从进料口5进入灌装罐1的内部，可以通过观察窗3知晓灌装罐1内原料的剩余量，通过支脚4底部的固定板可以将灌装罐1固定在指定位置，将包装桶置于出料管2下方后工控电脑控制电磁阀10打开同时启动第一电机7和第二电机9，可以向包装桶内灌入密封胶，在灌装的时候，第一搅拌杆6和第二搅拌杆8搅拌出料管2的内部，能够避免密封胶在出料管2的内部堵塞，从而包装灌装的顺利进行，灌装结束后电磁阀10，第一电机7和第二电机9均关闭，将包装桶密封后再使用新的包装桶开始灌装操作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。