专利名称：转炉炉体测量器及其测量方法
技术领域：
本发明涉及转炉炉体维护领域，具体地说是一种转炉炉体测量器及其测量方法。
背景技术：
转炉更换新炉衬后，在以后的生产过程中经常受炉渣的侵蚀而变薄，必须时刻掌握炉衬的侵蚀速度，利用各种技术手段降低炉衬被侵蚀速度，延长炉衬的使用寿命，即提高炉龄，达到降低生产成本的目的，减少因炉衬变薄出现转炉炉体漏钢的生产安全事故。利用专用的炉体测量工具，检测炉体耐火材料的厚度，了解耐火材料被侵蚀的状况，指导转炉炉体维护。
现有的测量仪器存在以下缺点价格昂贵、需要专人维护、故障率较高、测量时限制性环节较多。
发明内容
为解决上述问题，利用现有的材料和技术条件，本发明提供一种简单、有效、成本低、维护方便的转炉炉体测量器及其测量方法。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案一种转炉炉体测量器，包括测量支杆、两个拉杆、可旋转测量支杆、两个可变测量杆，其特征在于测量支杆与可旋转测量支杆活动连接，两个拉杆分别固定在可旋转测量支杆的两端。可旋转测量支杆为空心管，两端设有多个定位孔，可变测量杆外径小于可旋转测量支杆内径，且一端设有多个定位孔，通过固定销固定在可旋转测量支杆的管内。
一种转炉炉体测量器的测量方法将转炉转到90度，将测量支杆放到转炉中心线位置，利用拉杆将可旋转测量支杆旋转90度，使之与测量支杆成水平。转炉炉体测量器进到炉内后，在指定位置拉动拉杆，使可旋转测量支杆与测量支杆垂直，可变测量杆与炉衬充分接触后，用固定销固定可变测量杆在可旋转测量支杆管内的位置，测量从可旋转测量支杆的中心到可变测量杆顶端的垂直长度，用以下公式计算炉衬厚度炉衬厚度＝原始耐火砖厚度-(测量数据-初始测量数据)其中初始测量数据是开新炉前转炉中心线到耐火砖内侧的距离。
与现有技术相比，本发明的有益之处在于制作简单、操作灵活、可节省购置专用测量仪器的费用，能有效地反映出炉衬的侵蚀状况。
图1是转炉炉体测量器的结构图。
图2是转炉炉体测量器的另一种实施方式的结构图。
图中，1测量支杆、2拉杆、3可旋转测量支杆、4可变测量杆、5定位孔、6固定销、7螺丝。
具体实施例方式
下面结合附图与具体实施方式
对本发明作进一步说明具体实施方式
一一种转炉炉体测量器，如图1所示，包括测量支杆1、两个拉杆2、可旋转测量支杆3、两个可变测量杆4，测量支杆1与可旋转测量支杆3通过螺丝7相连，两个拉杆2分别固定在可旋转测量支杆3的两端。可旋转测量支杆3为空心管，两端设有多个定位孔5，可变测量杆4的外径小于可旋转测量支杆3的内径，且一端设有多个定位孔5，通过固定销6固定在可旋转测量支杆3的管内。
图1所示的转炉炉体测量器用于测量转炉耳轴方向炉衬厚度，其测量方法是将转炉转到90度，将测量支杆1放到转炉中心线位置，利用拉杆2将可旋转测量支杆3旋转90度，使之与测量支杆1成水平，目的是便于转炉炉体测量器进入到炉内。转炉炉体测量器进到炉内后，在指定位置拉动拉杆2，使可旋转测量支杆3与测量支杆1垂直，可变测量杆4与炉衬充分接触后，用固定销5固定可变测量杆4在可旋转测量支杆3的管内位置，完成后将转炉炉体测量器从炉内拿出，测量从可旋转测量支杆3的中心到可变测量杆4顶端的垂直长度。其计算公式是炉衬厚度＝原始耐火砖厚度-(测量数据-初始测量数据)，其中初始测量数据是开新炉前转炉中心线到耐火砖内侧的距离。
具体实施方式
二一种转炉炉体测量器，如图2所示，包括测量支杆1、可变测量杆4、定位孔5、固定销6，测量支杆1是空心管，可变测量杆4的外径小于测量支杆1的内径，且一端设有多个定位孔5，通过固定销6固定在测量支杆1的管内。
图2所示的转炉炉体测量器用于测量转炉大面炉衬厚度，其测量方法是将转炉转到90度，将测量支杆1放到转炉中心线位置，可变测量杆4与炉衬充分接触后，用固定销5固定可变测量杆4在支杆1管内的位置，测量从支杆1的端点到可变测量杆4顶端的垂直长度，用以下公式计算炉衬厚度炉衬厚度＝原始耐火砖厚度-(测量数据-初始测量数据)。
权利要求
1.一种转炉炉体测量器，包括测量支杆(1)、两个拉杆(2)、可旋转测量支杆(3)、两个可变测量杆(4)，其特征在于测量支杆(1)与可旋转测量支杆(3)活动连接，两个拉杆(2)分别固定在可旋转测量支杆(3)的两端。
2.根据权利要求1所述的转炉炉体测量器，其特征在于可旋转测量支杆(3)为空心管，两端设有多个定位孔(5)。
3.根据权利要求1所述的转炉炉体测量器，其特征在于可变测量杆(4)的外径小于可旋转测量支杆(3)的内径，且一端设有多个定位孔(5)，通过固定销(6)固定在可旋转测量支杆(3)的管内。
4.根据权利要求1、2、或3所述的转炉炉体测量器的测量方法其特征在于将转炉转到90度，将测量支杆(1)放到转炉中心线位置，利用拉杆(2)将可旋转测量支杆(3)旋转90度使之与测量支杆(1)成水平；转炉炉体测量器进到炉内后，在指定位置拉动拉杆(2)，使可旋转测量支杆(3)与测量支杆(1)垂直，可变测量杆(4)与炉衬充分接触后，用固定销(5)固定可变测量杆(4)在可旋转测量支杆(3)管内的位置，测量从可旋转测量支杆(3)的中心到可变测量杆(4)顶端的垂直长度，用以下公式计算炉衬厚度炉衬厚度＝原始耐火砖厚度-(测量数据-初始测量数据)；初始测量数据是开新炉前转炉中心线到耐火砖内侧的距离。
5.一种转炉炉体测量器，包括测量支杆(1)、可变测量杆(4)、定位孔(5)、固定销(6)，其特征在于测量支杆(1)是空心管，可变测量杆(4)的外径小于测量支杆(1)的内径，且一端设有多个定位孔(5)，通过固定销(6)固定在测量支杆(1)的管内。
6.根据权利要求5所述的转炉炉体测量器的测量方法将转炉转到90度，将测量支杆(1)放到转炉中心线位置，可变测量杆(4)与炉衬充分接触后，用固定销(5)固定可变测量杆(4)在支杆(1)管内的位置，测量从支杆(1)的端点到可变测量杆(4)顶端的垂直长度，用以下公式计算炉衬厚度炉衬厚度＝原始耐火砖厚度-(测量数据-初始测量数据)。
全文摘要
本发明涉及转炉炉体维护领域的转炉炉体测量器及其测量方法，转炉炉体测量器包括测量支杆、两个拉杆、可旋转测量支杆、两个可变测量杆，其特征是测量支杆与可旋转测量支杆活动连接，两个拉杆分别固定在可旋转测量支杆的两端。测量方法是在转炉炉体测量器进到炉内后，在指定位置拉动拉杆，使可旋转测量支杆与测量支杆垂直，可变测量杆与炉衬充分接触后，用固定销固定可变测量杆在可旋转测量支杆管内位置，测量从可旋转测量支杆中心到可变测量杆顶端的垂直长度即可。本发明的有益之处在于制作简单、操作灵活、可节省购置专用测量仪器的费用，能有效地反映出炉衬的侵蚀状况。
文档编号G01B5/06GK101067545SQ20071001170
公开日2007年11月7日 申请日期2007年6月15日 优先权日2007年6月15日
发明者马勇, 马成, 张锦刚 申请人:鞍钢股份有限公司