专利名称：液体加注机的加注量反馈检测装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及液体定量加注机，具体涉及该加注机的加注量反馈检测装置，该 加注机是用于为各种设备内部加注定量工作液，譬如为千斤顶、压缩机内部加注工作油。
技术背景现有的液体加注机，常见的有汽车加油站的计量加油机，以及为各类机械设备内 部加注工作油、工作液的加注机。特别对于千斤顶、压缩机等机械设备内部的封闭腔的加油 还需要用到真空加油机。真空加油机就是先对密封腔抽真空，然后进行负压气密性检测，然 后再对密封腔注油。上述现有的液体加注机，不管是普通的汽车加油站的计量加油机，还是真空加油 机均是由油泵供油直接靠流量计来控制加注量，因流量计仅是普通的控制精度，精度仍不 够精确，譬如对于一些精密设备，其工作液加注量的微小误差会直接影响到设备的质量； 还有对于一些设备加注的工作液是污染油液或昂贵的油液时，加注量控制不精确即可能发 生外泄而造成污染和浪费。因此，对于很多设备生产厂家，其产品中工作液加注量的精确控制是亟待解决的 技术问题。
发明内容本实用新型目的是提供液体加注机的加注量反馈检测装置，以解决现有液体加注 机加注量控制精度不高的技术问题。为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种液体加注机的加注量反馈 检测装置，主要包括活塞式液压缸、齿条、齿轮以及旋转编码器，所述齿条平行于活塞式液 压缸的活塞运动方向布置，且相对活塞式液压缸的缸体沿活塞式液压缸的活塞运动方向滑 动连接；所述活塞式液压缸的活塞杆伸出与齿条连接，带动齿条同步移动；所述齿轮相对 活塞式液压缸的缸体转动支承，且与齿条啮合构成齿轮齿条副；所述旋转编码器的检测轴 端与齿轮连接，用以检测齿轮的角位移。上述技术方案中的有关内容解释如下1、上述方案中，所述旋转编码器为双路输出旋转编码器，用以检测齿轮的角位移 及旋转方向。2、上述方案中，所述活塞式液压缸缸体可固定设置于机座上，从而齿条可由导轨 安装于该机座上，而齿轮也对应转动支承于该机座上。本实用新型设计原理及效果是本实用新型使用时，将活塞式液压缸的两端进出 油口经管路、电磁阀接液压泵及待加注的工件。即由液压泵经活塞式液压缸对工件加注工 作液，并通过齿轮齿条机构将活塞式液压缸的活塞直线位移量转换成角位移，再由旋转编 码器检测该角位移，最终旋转编码器可输出信号由控制系统控制活塞式液压缸的动作，从 而构成反馈控制系统。因为采用旋转编码器，其精度高，使加注量的精度可达士2% ml。并且，调节也更方便、加注量速度也快。
附图1为本实用新型实施例结构主视示意图；附图2为附图1的俯视示意图；附图3为附图1的左视示意图；附图4为本实用新型实施例应用于真空加油机的整个液压系统示意图。以上附图中1、活塞式液压缸；2、齿条；3、齿轮；4、旋转编码器；5、活塞杆；6、机 座；7、直线导轨；8、连接杆；9、三位四通电磁换向阀；10、油箱；11、液压泵；12、第一两位电 磁阀；13、卸压阀；14、第二两位电磁阀；15、第三两位电磁阀；16、真空罐；17、真空泵。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述实施例参见附图1 3所示一种液体加注机的加注量反馈检测装置，主要包括活塞式液压缸1、齿条2、齿轮3 以及旋转编码器4。活塞式液压缸1缸体固定于一机座6上，齿条2平行于活塞式液压缸1的活塞运 动方向也布置于机座6上，且与机座6间经直线导轨7沿活塞式液压缸1的活塞运动方向 滑动连接。活塞式液压缸1的活塞杆5伸出经一连接杆8与齿条2连接，带动齿条2同步 移动。所述齿轮3经转轴相对活塞式液压缸1的缸体转动支承于机座6上，且齿轮3与齿 条2啮合构成齿轮齿条副。所述旋转编码器4的检测轴端与齿轮3的转轴连接，用以检测 齿轮3的角位移。所述旋转编码器4具体较佳采用双路输出旋转编码器，这样除检测齿轮3的角位 移外还可检测出旋转方向，从而使活塞式液压缸1中活塞的双向运动行程均可作为注油用。具体使用时，需将活塞式液压缸1的两端进出油口经包括电磁阀的液压系统接液 压泵及待加注的工件，并将旋转编码器4的输出接入控制系统，由控制系统根据其信号判 断并输出控制电磁阀，从而最终控制液压缸1的动作(开始或停止加注)，构成反馈式检测 控制系统。所述液压系统及控制电路应用现有技术即可实现，此处不再详述。本实施例应用于真空加油机中时，较佳的液压系统如附图4所示活塞式液压缸1 的两端进出油口接至一个三位四通电磁换向阀9的两个进口上，该三位四通电磁换向阀9 的两个出口中，一个接油箱10至液压泵11的供油油路，另一个经第一两位电磁阀12接至 工件。并且，所述供油油路上并联有一卸压阀13。第一两位电磁阀12的进口至油箱10间 经第二两位电磁阀14接通。上述为液压回路，另有抽真空的气体回路如图中的虚线所示， 工件上经第三两位电磁阀15接真空罐16，真空罐16上再接有真空泵17。工作过程是开机，液压泵11工作，先第三两位电磁阀15开启，对工件抽真空，当 真空值达到设定值时，第三两位电磁阀15关闭，第一两位电磁阀12打开，三位四通电磁换 向阀9左侧得电，活塞式液压缸1向左推进，设备对工件进行注油。当活塞式液压缸1向左 推进至一定位置，控制系统控制三位四通电磁换向阀9右侧得电，活塞式液压缸1向右退，此时仍对工件进行注油。当活塞式液压缸1回至初始位置时，三位四通电磁换向阀9失电， 注油过程结束。此过程中，活塞式液压缸1左右来回行程所压动的油量正好达到所需注油 的油量。第二两位电磁阀14是非正常状态下使活塞式液压缸1回初始位置时使用。 上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术 的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。 凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之 内。
权利要求一种液体加注机的加注量反馈检测装置，其特征在于主要包括活塞式液压缸(1)、齿条(2)、齿轮(3)以及旋转编码器(4)，所述齿条(2)平行于活塞式液压缸(1)的活塞运动方向布置，且相对活塞式液压缸(1)的缸体沿活塞式液压缸(1)的活塞运动方向滑动连接；所述活塞式液压缸(1)的活塞杆(5)伸出与齿条(2)连接，带动齿条(2)同步移动；所述齿轮(3)相对活塞式液压缸(1)的缸体转动支承，且与齿条(2)啮合构成齿轮齿条副；所述旋转编码器(4)的检测轴端与齿轮(3)连接，用以检测齿轮(3)的角位移。
2.根据权利要求1所述液体加注机的加注量反馈检测装置，其特征在于所述旋转编 码器(4)为双路输出旋转编码器，用以检测齿轮(3)的角位移及旋转方向。
专利摘要一种液体加注机的加注量反馈检测装置，其特征在于主要包括活塞式液压缸(1)、齿条(2)、齿轮(3)以及旋转编码器(4)，齿条(2)平行于活塞式液压缸(1)的活塞运动方向布置，且相对活塞式液压缸(1)的缸体沿活塞式液压缸(1)的活塞运动方向滑动连接；活塞式液压缸(1)的活塞杆(5)伸出与齿条(2)连接，带动齿条(2)同步移动；所述齿轮(3)相对活塞式液压缸(1)的缸体转动支承，且与齿条(2)啮合构成齿轮齿条副；旋转编码器(4)的检测轴端与齿轮(3)连接，用以检测齿轮(3)的角位移。本实用新型以活塞式液压缸、齿轮齿条、旋转编码器构成反馈式控制方式控制加注量，加注量精度可达±2％ml。
文档编号G01F23/04GK201614281SQ20102015880
公开日2010年10月27日 申请日期2010年3月31日 优先权日2010年3月31日
发明者程先锋, 罗宿 申请人:苏州通锦精密工业有限公司