卡钳万向定位夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种卡钳万向定位夹具，包括水平位移调节板、安装在所述水平位移调节板上的垂直位移调节板，所述垂直位移调节板的一侧安装有水平旋转调节板，所述水平旋转调节板上安装有垂直旋转调节板。本实用新型集成了平移与旋转等多个自由度方向，实现了卡钳的多轴、多角度定位，且操作方便，提高了卡钳的定位精度和定位效率。
【专利说明】卡钳万向定位夹具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种汽车制动部件，尤其涉及一种卡钳万向定位夹具。
【背景技术】
[0002]汽车制动是利用摩擦将动能转化为热能，从而使汽车失去动能而停止的过程。卡钳(即制动器)就是产生阻碍车辆运动或运动趋势的部件，目前市场上主流的盘式卡钳通过其液压活塞的运动，来推动安装在钳体中的摩擦片与固定在车轴上的制动盘相互摩擦，产生制动阻力达到制动效果。由于卡钳是行车制动的安全部件，汽车行业对其制定了多项功能测试以保证行车安全。卡钳支架螺栓拧紧力矩测试是卡钳功能测试之一，该项测试中首先保证卡钳按照测试需要进行定位，才能使卡钳支架螺栓与测试装置连接。
[0003]目前行业中针对卡钳测试用的定位夹具大多采用简单的两轴或三轴结构，即在X/Y或X/Y/Z方向上进行移动来配合与测试装置的连接。由于定位方向相对单一，在配合测试装置位置时需要反复调整，既不能避免细微的干涉，又影响测试效率。
实用新型内容
[0004]本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种操作方便、效率高的卡钳万向定位夹具。
[0005]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为:一种卡钳万向定位夹具，包括水平位移调节板、安装在所述水平位移调节板上的垂直位移调节板，所述垂直位移调节板的一侧安装有水平旋转调节板，所述水平旋转调节板上安装有垂直旋转调节板。
[0006]本实用新型一个较佳实施例中，卡钳万向定位夹具进一步包括所述水平位移调节板呈凸字形，所述水平位移调节板上分别设有第一腰形孔、第一弧形孔。
[0007]本实用新型一个较佳实施例中，卡钳万向定位夹具进一步包括所述垂直位移调节板沿垂直方向设有两个第二腰形孔、位于两个所述第二腰形孔之间的第三腰形孔。
[0008]本实用新型一个较佳实施例中，卡钳万向定位夹具进一步包括还设有拉杆，所述拉杆垂直穿过所述垂直位移调节板的上端与位于所述第三腰形孔内的限位块连接。
[0009]本实用新型一个较佳实施例中，卡钳万向定位夹具进一步包括所述水平旋转调节板包括圆盘体、分别对称安装在所述圆盘体两侧的支撑板，所述圆盘体的上下端对称设有第二弧形孔。
[0010]本实用新型一个较佳实施例中，卡钳万向定位夹具进一步包括所述垂直位移调节板与所述圆盘体之间安装有垫板。
[0011]本实用新型一个较佳实施例中，卡钳万向定位夹具进一步包括所述支撑板呈L形，所述支撑板的长臂上可拆卸连接有卡块。
[0012]本实用新型一个较佳实施例中，卡钳万向定位夹具进一步包括所述卡块的下端设有截面呈弧形的第一通槽，所述长臂上设有截面呈弧形的第二通槽，所述第一通槽与第二通槽相配合组成圆形孔。[0013]本实用新型一个较佳实施例中，卡钳万向定位夹具进一步包括所述垂直旋转调节板包括板体、设在所述板体两端的台阶筒体，所述板体上设有两个装配孔，所述台阶筒体的小端插入所述圆形孔内。
[0014]本实用新型一个较佳实施例中，卡钳万向定位夹具进一步包括所述板体的一侧开有弧形通槽。
[0015]本实用新型解决了【背景技术】中存在的缺陷，本实用新型集成了平移与旋转等多个自由度方向，实现了卡钳的多轴、多角度定位，且操作方便，提高了卡钳的定位精度和定位效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0017]图1是本实用新型的优选实施例的立体图；
[0018]图2是本实用新型的优选实施例的分解结构示意图；
[0019]图中:1、水平位移调节板，2、垂直位移调节板，3、水平旋转调节板，4、垂直旋转调节板，5、第一腰形孔，6、第一弧形孔，7、第二腰形孔，8、第三腰形孔，9、拉杆，10、限位杆，11、圆盘体，12、支撑板,13、第二弧形孔,14、长臂，15、卡块,16、第一通槽,17、第二通槽,18、圆形孔，19、垫板，20、板体，21、台阶筒体，22、装配孔，23、弧形通槽。
【具体实施方式】
[0020]现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0021]如图1、图2所示，一种卡钳万向定位夹具，包括水平位移调节板1、安装在水平位移调节板I上的垂直位移调节板2，垂直位移调节板2的一侧安装有水平旋转调节板3，水平旋转调节板3上安装有垂直旋转调节板4。
[0022]本实用新型优选水平位移调节板I呈凸字形，水平位移调节板I的小端和大端上分别设有第一腰形孔5、第一弧形孔6，第一腰形孔5与第一弧形孔6呈垂直设置，便于水平位移调节板I沿水平方向的移动和旋转，垂直位移调节板2位于第一腰形孔5和第一弧形孔6之间。
[0023]为了便于垂直位移调节板2沿垂直方向移动，垂直位移调节板2沿垂直方向设有两个第二腰形孔7、位于两个第二腰形孔7之间的第三腰形孔8。还设有拉杆9，拉杆9垂直穿过垂直位移调节板2的上端与位于第三腰形孔8内的限位块10连接，方便操作。
[0024]水平旋转调节板3包括圆盘体11、分别对称安装在圆盘体11两侧的支撑板12，圆盘体11的上下端对称设有第二弧形孔13。支撑板12呈L形，支撑板12的长臂14上可拆卸连接有卡块15。卡块15的下端设有截面呈弧形的第一通槽16，长臂14上设有截面呈弧形的第二通槽17，第一通槽16与第二通槽17相配合组成圆形孔18。
[0025]为了实现垂直位移调节板2与水平旋转调节板3之间的安装，垂直位移调节板2与圆盘体11之间安装有垫板19。
[0026]垂直旋转调节板4包括板体20、设在板体20两端的台阶筒体21，板体20上设有两个装配孔22，用于安装卡钳，台阶筒体21的小端插入圆形孔18内。板体20的一侧开有弧形通槽23。
[0027]本实用新型在使用时，将卡钳定位在垂直旋转调节板4的装配孔22上，针对不同的测试装置的位置，对万向夹具进行各个方向上的平移和旋转，水平位移调节板I通过第一腰形孔5、第一弧形孔6可使夹具总成沿安置平台上的沟槽轨道和其前端的弧形槽进行水平方向的平移和旋转；垂直位移调节板2通过第二腰形孔7可使夹具总成沿垂直方向移动；水平旋转调节板3通过第二弧形孔13可使夹具总成以水平轴为旋转轴进行旋转；垂直旋转调节板4可使夹具总成以板体20安装时形成的轴进行旋转，实现卡钳与测试装置的精确匹配。
[0028]以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。
【权利要求】
1.一种卡钳万向定位夹具，其特征在于:包括水平位移调节板、安装在所述水平位移调节板上的垂直位移调节板，所述垂直位移调节板的一侧安装有水平旋转调节板，所述水平旋转调节板上安装有垂直旋转调节板。
2.根据权利要求1所述的卡钳万向定位夹具，其特征在于:所述水平位移调节板呈凸字形，所述水平位移调节板上分别设有第一腰形孔、第一弧形孔。
3.根据权利要求1所述的卡钳万向定位夹具，其特征在于:所述垂直位移调节板沿垂直方向设有两个第二腰形孔、位于两个所述第二腰形孔之间的第三腰形孔。
4.根据权利要求3所述的卡钳万向定位夹具，其特征在于:还设有拉杆，所述拉杆垂直穿过所述垂直位移调节板的上端与位于所述第三腰形孔内的限位块连接。
5.根据权利要求1所述的卡钳万向定位夹具，其特征在于:所述水平旋转调节板包括圆盘体、分别对称安装在所述圆盘体两侧的支撑板，所述圆盘体的上下端对称设有第二弧形孔。
6.根据权利要求5所述的卡钳万向定位夹具，其特征在于:所述垂直位移调节板与所述圆盘体之间安装有垫板。
7.根据权利要求5所述的卡钳万向定位夹具，其特征在于:所述支撑板呈L形，所述支撑板的长臂上可拆卸连接有卡块。
8.根据权利要求7所述的卡钳万向定位夹具，其特征在于:所述卡块的下端设有截面呈弧形的第一通槽，所述长臂上设有截面呈弧形的第二通槽，所述第一通槽与第二通槽相配合组成圆形孔。
9.根据权利要求8所述的卡钳万向定位夹具，其特征在于:所述垂直旋转调节板包括板体、设在所述板体两端的台阶筒体，所述板体上设有两个装配孔，所述台阶筒体的小端插入所述圆形孔内。
10.根据权利要求9所述的卡钳万向定位夹具，其特征在于:所述板体的一侧开有弧形通槽。
【文档编号】G01L5/28GK203376103SQ201320417122
【公开日】2014年1月1日 申请日期:2013年7月15日 优先权日:2013年7月15日
【发明者】张晓柠, 冯华波 申请人:泛博制动部件（苏州）有限公司