一种单片进气歧管焊接筋及气道深度检测装置制造方法

文档序号:6073987阅读:123来源:国知局
一种单片进气歧管焊接筋及气道深度检测装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种检测装置,尤其是一种单片进气歧管焊接筋及气道深度检测装置。其包括:底座、夹具、基准参照块、检测销连接板、检测销、左C型卡环和右C型卡环,基准参照块固接于底座上且其上开设有若干个第一通孔;检测销连接板上开设有若干个第二通孔;检测销穿装于检测销连接板的第二通孔和基准参照块上的第一通孔中并与第二通孔和第一通孔滑动连接,检测销上开设有一环形凹槽;左C型卡环可脱卸连接于检测销上并位于检测销连接板左侧;右C型卡环可脱卸连接于检测销上并位于检测销连接板右侧,左C型卡环右端面至右C型卡环左端面的距离大于检测销连接板的宽度。它检测成本低,检测效率高、对操作的人员要求低,灵活性好。
【专利说明】一种单片进气歧管焊接筋及气道深度检测装置

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种检测装置,尤其是一种单片进气歧管焊接筋及气道深度检测
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【背景技术】
[0002]现有的针对进气歧管焊接筋深度以及气道深度尺寸公差范围的检测是采用三坐标检测设备完成。通过定位工装把产品定位好后,三坐标逐一打点检测。这种方式对操作的人员要求高,不易操作,检测效率不高,检测成本高。
实用新型内容
[0003]本实用新型旨在解决上述问题,提供了一种单片进气歧管焊接筋及气道深度检测装置,它检测成本低,检测效率高、对操作的人员要求低,灵活性好,其采用的技术方案如下:
[0004]一种单片进气歧管焊接筋及气道深度检测装置,其特征在于,包括:
[0005]底座;
[0006]用于将被测工件夹紧固定的夹具,其固接于底座上;
[0007]基准参照块,其固接于底座上且其上开设有若干个第一通孔,所述基准参照块的右端面为基准平面A ;
[0008]检测销连接板,其上开设有若干个第二通孔;
[0009]检测销,其穿装于检测销连接板的第二通孔和基准参照块上的第一通孔中并与第二通孔和第一通孔滑动连接,所述检测销上开设有一环形凹槽;
[0010]左C型卡环,其可脱卸连接于检测销上并位于检测销连接板左侧且其外径大于第二通孔的直径;
[0011]和右C型卡环,其可脱卸连接于检测销上并位于检测销连接板右侧且其外径大于第二通孔的直径,所述左C型卡环右端面至右C型卡环左端面的距离大于检测销连接板的览度。
[0012]在上述技术方案基础上,所述环形凹槽的宽度为3毫米。
[0013]在上述技术方案基础上,所述检测销上开设有与左C型卡环适配的左沟槽和与右C型卡环适配的右沟槽。
[0014]在上述技术方案基础上,所述底座上设置有用于止挡检测销连接板的挡块。
[0015]在上述技术方案基础上,所述检测销与基准参照块上的通孔过渡或间隙配合。
[0016]在上述技术方案基础上,所述检测销连接板用透明有机玻璃制成。
[0017]本实用新型具有如下优点:检测成本低,检测效率高、对操作的人员要求低,灵活性好。

【专利附图】

【附图说明】
[0018]图1:本实用新型的结构示意图;
[0019]图2:本实用新型所述检测销与基准参照块相配合处的放大结构示意图;
[0020]图3:本实用新型所述检测销与检测销连接板相配合处的放大结构示意图;
[0021]图4:本实用新型所述检测销的局部放大结构示意图;

【具体实施方式】
[0022]下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明:
[0023]这里需要说明的是,文中所述方位词左、右均是以图1所示的视图为基准定义的,应当理解,所述方位词的使用不应限制本申请所请求的保护范围。
[0024]如图1和图2示,本实施例的一种单片进气歧管焊接筋及气道深度检测装置,其特征在于,包括:
[0025]底座I ;
[0026]用于将被测工件10夹紧固定的夹具2,其固接于底座I上;
[0027]基准参照块4,其固接于底座I上且其上开设有若干个第一通孔11,所述基准参照块4的右端面为基准平面A ;
[0028]检测销连接板5,其上开设有若干个第二通孔12 ;
[0029]检测销7,其穿装于检测销连接板5的第二通孔12和基准参照块4上的第一通孔11中并与第二通孔12和第一通孔11滑动连接,所述检测销7上开设有一环形凹槽9 ;
[0030]左C型卡环8-1,其可脱卸连接于检测销7上并位于检测销连接板5左侧且其外径大于第二通孔12的直径;
[0031]和右C型卡环8-2,其可脱卸连接于检测销7上并位于检测销连接板5右侧且其外径大于第二通孔12的直径,所述左C型卡环8-1右端面至右C型卡环8-2左端面的距离大于检测销连接板5的宽度。
[0032]检测销7以使用加硬防锈材料制成为宜。所述基准参照块4以耐磨防锈处理为宜。左C型卡环8-1和右C型卡环8-2的作用之一是防止检测销7从检测销连接板5上脱落。
[0033]优选的,所述环形凹槽9的宽度为3毫米。
[0034]优选的,一种单片进气歧管焊接筋及气道深度检测装置,其特征在于:所述检测销7上开设有与左C型卡环8-1适配的左沟槽3-1和与右C型卡环8-2适配的右沟槽3_2。
[0035]优选的,所述底座I上设置有用于止挡检测销连接板5的挡块6。
[0036]进一步,所述检测销7与基准参照块4上的通孔11过渡或间隙配合。
[0037]更进一步,所述检测销连接板5用透明有机玻璃制成,便于观察环形凹槽9与基准平面A的关系。
[0038]被测工件10要求检测公差为正负1.5mm为合格,使用该单片进气歧管焊接筋及气道深度检测装置时:
[0039]一、推动检测销连接板5,连着检测销7向右退,退到挡块6位置停。
[0040]二、根据被测工件10的定位基准要求把产品通过夹具2安装固定好。
[0041]三、推动检测销连接板5,连着检测销7推向被测工件10,使每个检测销7与被测工件10接触。
[0042]四、目测检测销7的环形凹槽9左上边缘9-1和右上边缘9-2与基准平面A的关系。(若左上边缘9-1位于基准平面A左侧且右上边缘9-2位于基准平面A右侧则尺寸合格,其它情况则不合格)
[0043]五、记录检测检测结果。
[0044]六、推动检测销连接板5,连着检测销7向后退,退到挡块6位置停。
[0045]七、取下被测工件10,以同样的方法,检测其他产品。
[0046]上面以举例方式对本实用新型进行了说明,但本实用新型不限于上述具体实施例,凡基于本实用新型所做的任何改动或变型均属于本实用新型要求保护的范围。
【权利要求】
1.一种单片进气歧管焊接筋及气道深度检测装置,其特征在于,包括: 底座⑴; 用于将被测工件(10)夹紧固定的夹具(2),其固接于底座(I)上; 基准参照块(4),其固接于底座(I)上且其上开设有若干个第一通孔(11),所述基准参照块(4)的右端面为基准平面A ; 检测销连接板(5),其上开设有若干个第二通孔(12); 检测销(7),其穿装于检测销连接板(5)的第二通孔(12)和基准参照块(4)上的第一通孔(11)中并与第二通孔(12)和第一通孔(11)滑动连接,所述检测销(7)上开设有一环形凹槽(9); 左C型卡环(8-1),其可脱卸连接于检测销(7)上并位于检测销连接板(5)左侧且其外径大于第二通孔(12)的直径; 和右C型卡环(8-2),其可脱卸连接于检测销(7)上并位于检测销连接板(5)右侧且其外径大于第二通孔(12)的直径,所述左C型卡环(8-1)右端面至右C型卡环(8-2)左端面的距离大于检测销连接板(5)的宽度。
2.根据权利要求1所述的一种单片进气歧管焊接筋及气道深度检测装置,其特征在于:所述环形凹槽(9)的宽度为3毫米。
3.根据权利要求1或2所述的一种单片进气歧管焊接筋及气道深度检测装置,其特征在于:所述检测销(7)上开设有与左C型卡环(8-1)适配的左沟槽(3-1)和与右C型卡环(8-2)适配的右沟槽(3-2)。
4.根据权利要求3所述的一种单片进气歧管焊接筋及气道深度检测装置,其特征在于:所述底座(I)上设置有用于止挡检测销连接板(5)的挡块(6)。
5.根据权利要求3所述的一种单片进气歧管焊接筋及气道深度检测装置,其特征在于:所述检测销(7)与基准参照块⑷上的通孔(11)过渡或间隙配合。
6.根据权利要求1所述的一种单片进气歧管焊接筋及气道深度检测装置,其特征在于:所述检测销连接板(5)用透明有机玻璃制成。
【文档编号】G01B5/18GK204142155SQ201420622997
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年10月24日 优先权日:2014年10月24日
【发明者】王晓红, 樊志峰, 伏祥雷, 吕云 申请人:青岛华涛汽车模具有限公司
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