新型垂直度检具的制作方法

本发明涉及产品的检测技术领域，特别涉及产品内孔的垂直度检测工具。

背景技术：

现有的新型垂直度检具中，针对产品的内孔或周面的垂直度检测时，由于采用单个检测表，检测表的检测杆端部直接与产品表面接触，并需要进行上下移动，其检测速度较慢，效率低，且检测的精度也不高。

技术实现要素：

本申请人针对现有技术的上述缺点，进行研究和改进，提供一种新型垂直度检具，其具有结构简单、检测速度快、精度高的特点。

为了解决上述问题，本发明采用如下方案：

一种新型垂直度检具，包括底座，底座安装有检测表，所述底座的竖向安装孔中安装有支撑柱，支撑柱上横向安装有支座，支座的端部铰接测杆的上端，测杆的下端置于所述竖向安装孔侧的检测槽中并连接有测头，底座上还带有与所述检测槽连通的横向检测孔，底座的侧面通过安装块安装所述检测表，检测表的检测杆伸入所述横向检测孔中并通过端部的推杆与所述测头接触。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述底座的上表面还设有支撑被测工件的垫块。

本发明的技术效果在于：

本发明的结构简单，设置测杆摆动式结构对被测工件的表面进行垂直度检测，其检测速度快，无需频繁轴向移动工件，其检测效率高、精度高。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中底座的结构图。

图3为本发明中测头的安装结构图。

图4为采用本发明对另一被测工件的检测结构图。

图5为采用本发明对另一被测工件的检测结构图。

图中：1、底座；2、检测表；21、检测杆；3、支撑柱；4、支座；5、测杆；6、测头；7、安装块；8、推杆；9、被测工件；10、垫块；11、竖向安装孔；12、检测槽；13、横向检测孔。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。

如图1、图2及图3所示，本实施例的新型垂直度检具，包括底座1，底座1安装有检测表2，底座1的竖向安装孔11中安装有支撑柱3，支撑柱3上横向安装有支座4，支座4的端部铰接测杆5的上端，测杆5的下端置于竖向安装孔11侧的检测槽12中并连接有测头6，底座1上还带有与检测槽12连通的横向检测孔13，底座1的侧面通过安装块7安装检测表2，检测表2的检测杆21伸入横向检测孔13中并通过端部的推杆8与测头6接触。

进一步地，如图1所示，底座1的上表面还设有支撑被测工件9的垫块10。

本发明使用时，如图1所示，将被测工件9放在底座1上的垫块10上，向右靠近，使被测工件9与测杆5的侧面接触，通过下面的测头6推动测杆5，从检测表2(千分表)上读出示值，将被测工件9旋转180度，再次读得示值，两次示值之差的一半即为垂直度。经过多次测量，选择最大的值作为最终的垂直度。

本发明的测量范围：被测工件内孔直径>＝45mm、母线长度>5mm、工件外圆<＝220mm的环形工件；被测母线两端点要位于测杆5与支座4的铰轴中心两侧。

如图4、图5所示，为本发明用于另外两种结构的被测工件9的检测示意图，图4中无需设置垫块10。

以上所举实施例为本发明的较佳实施方式，仅用来方便说明本发明，并非对本发明作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本发明所提技术特征的范围内，利用本发明所揭示技术内容所作出局部改动或修饰的等效实施例，并且未脱离本发明的技术特征内容，均仍属于本发明技术特征的范围内。