本实用新型涉及汽车技术领域，具体涉及一种产品电性能检测辅助工装。
背景技术：
现有的产品的电性能检测方法为：将产品固定在工装上，然后通过欧姆表检测产品电性能阻值。
这种检测方法的缺点在于：员工手工将产品与欧姆表对接检测，费时费力、且检测单一、影响生产节拍，且员工与产品直接接触还存在相关的安全隐患。员工手工将产品固定在工装上，影响检测效率，影响生产线生产节拍。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种产品电性能检测辅助工装，该工装检测效率高。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种产品电性能检测辅助工装，包括底座、固定气缸和电接触气缸，上述底座上固定有支撑块，该支撑块上设置有放置腔，放置腔的形状与待检测的产品的形状一致，上述放置腔的内壁还设有通孔，上述固定气缸通过固定座固设在上述底座上，上述固定气缸的伸缩杆穿过上述通孔，上述固定气缸的伸缩杆的端部设有固定头，该固定头用于将待检测的产品固定于放置腔内，上述电接触气缸通过固定座固定在上述底座上，上述电接触气缸的伸缩杆的端部设有探针，该探针用于接触待检测的产品的电接头，上述探针连接有欧姆表。
优选地，上述电接触气缸的伸缩杆的端部通过绝缘片与探针相连。
本实用新型的工作原理为：当产品放入放置腔中时，固定气缸的固定头自动将产品固定，此时产品处于固定状态。电接触气缸向前推进带动探针、绝缘片向前移动，使之与产品接触，欧姆表完成检测。
本实用新型的有益效果为：产品电性能检测的产品固定、探针与产品接触都采用气缸驱动，结构简单，安装方便；避免了人工，节约了时间，提高了工作效率且保证了员工操作的安全性。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
本实用新型具体实施的技术方案是：
如图1所示，一种产品电性能检测辅助工装，包括底座1、固定气缸和电接触气缸2，上述底座1上固定有支撑块5，该支撑块5上设置有放置腔51，放置腔51的形状与待检测的产品的形状一致，上述放置腔51的内壁还设有通孔52，上述固定气缸通过固定座固设在上述底座1上，上述固定气缸的伸缩杆穿过上述通孔52，上述固定气缸的伸缩杆的端部设有固定头，该固定头用于将待检测的产品固定于放置腔51内，上述电接触气缸2通过固定座固定在上述底座1上，上述电接触气缸2的伸缩杆的端部设有探针4，该探针4用于接触待检测的产品的电接头，上述探针4连接有欧姆表。
上述电接触气缸2的伸缩杆的端部通过绝缘片3与探针4相连。
本实用新型的工作原理为：当产品放入放置腔51中时，固定气缸的固定头自动将产品固定，此时产品处于固定状态。电接触气缸2向前推进带动探针4、绝缘片3向前移动，使之与产品接触，欧姆表完成检测。
本实用新型的有益效果为：产品电性能检测的产品固定、探针4与产品接触都采用气缸驱动，结构简单，安装方便；避免了人工，节约了时间，提高了工作效率且保证了员工操作的安全性。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。