一种二极管检测设备上的检测装置的制作方法

技术领域：

本发明涉及二极管的技术领域，更具体地说涉及一种二极管检测设备上的检测装置。

背景技术：
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一般公知，二极管作为结构最简单的半导体器件在电子领域有着广泛的应用。二极管在生产完成出厂之前均需要通过性能检测；其传统的检测方式手工将二极管检测逐个放入性能检测台的安置槽盒内，通过二极管的引脚与检测台相应的导电接触件接触实现性能检测，然后再取出完成检测的二极管，放入另一个二极管进行检测，其检测效率低下，而且劳动强度大。

技术实现要素：
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本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种二极管检测设备上的检测装置，其可实现自动检测，从而提高检测效率，减轻操作员工的劳动强度。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种二极管检测设备上的检测装置，包括检测槽轨，检测槽轨中部的一侧壁上成型有进口，检测槽轨的两端分别固定有气缸固定块，无杆气缸的两端固定在气缸固定块上，无杆气缸的滑块上固定有升降气缸，升降气缸的下端固定有真空吸盘；真空吸盘分布在检测槽轨的正上方，检测槽轨进口的正上方安设有引脚测试座，引脚测试座固定在安装支架上，安装支架固定在检测槽轨上；所述检测槽轨进口两侧的检测槽轨上分别成型有废品出口和合格品出口。

所述检测槽轨上废品出口和合格品出口出的检测槽轨底面上分别固定连接有废品出料斗和合格品出料斗。

所述的安装支架呈“冂”字形，安装支架套设在无杆气缸上，安装支架固定在进口相对的检测槽轨侧壁上。

所述引脚测试座的下端面上设有若干条导电条，导电条露出引脚测试座的下端面。

本发明的有益效果在于：其结构简单，能代替人工实现检测时的取放料和分类处理检测的产品，能提高检测效率，减轻操作员工的劳动强度。

附图说明：

图1为本发明立体的结构示意图；

图2为本发明正视的结构示意图；

图中：1、检测槽轨；11、进口；12、废品出口；13、合格品出口；2、气缸固定块；3、无杆气缸；4、升降气缸；5、真空吸盘；6、安装支架；7、引脚测试座；71、导电条；8、合格品出料斗；9、废品出料斗。

具体实施方式：

实施例：见图1、2所示，一种二极管检测设备上的检测装置，包括检测槽轨1，检测槽轨1中部的一侧壁上成型有进口11，检测槽轨1的两端分别固定有气缸固定块2，无杆气缸3的两端固定在气缸固定块2上，无杆气缸3的滑块上固定有升降气缸4，升降气缸4的下端固定有真空吸盘5；真空吸盘5分布在检测槽轨1的正上方，检测槽轨1进口11的正上方安设有引脚测试座7，引脚测试座7固定在安装支架6上，安装支架6固定在检测槽轨1上；所述检测槽轨1进口11两侧的检测槽轨1上分别成型有废品出口12和合格品出口13。

所述检测槽轨1上废品出口12和合格品出口13出的检测槽轨1底面上分别固定连接有废品出料斗9和合格品出料斗8。

所述的安装支架6呈“冂”字形，安装支架6套设在无杆气缸3上，安装支架6固定在进口11相对的检测槽轨1侧壁上。

所述引脚测试座7的下端面上设有若干条导电条71，导电条71露出引脚测试座7的下端面。

工作原理：本发明为二极管检测设备上的检测装置，技术点在于利用气缸结构代替人工实现二极管检测时取放料，从而能实现二极管的全自动检测，其检测时，二极管从检测槽轨1的进口11进入检测槽轨1，无杆气缸3的滑块移动二极管上方，然后升降气缸4启动，实现真空吸盘5接触二极管的封装部分，真空吸盘5启动吸持二极管，然后升降气缸4复位，二极管提升过程中与引脚测试座7上的导电条71接触，引脚测试座7连接相应的性能检测设备，实现检测，通过检测的结果反馈给无杆气缸3，实现无杆气缸3移动，将不合格品移动到废品出口12上，将合格品移动到合格品出口13上方，真空吸盘5停止，则相应的产品从其相应的渠道排出。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种二极管检测设备上的检测装置，包括检测槽轨，检测槽轨中部的一侧壁上成型有进口，检测槽轨的两端分别固定有气缸固定块，无杆气缸的两端固定在气缸固定块上，无杆气缸的滑块上固定有升降气缸，升降气缸的下端固定有真空吸盘；真空吸盘分布在检测槽轨的正上方，检测槽轨进口的正上方安设有引脚测试座，引脚测试座固定在安装支架上，安装支架固定在检测槽轨上；所述检测槽轨进口两侧的检测槽轨上分别成型有废品出口和合格品出口。本发明能代替人工实现检测时的取放料和分类处理检测的产品，能提高检测效率，减轻操作员工的劳动强度。

技术研发人员：崔华生
受保护的技术使用者：东莞市柏尔电子科技有限公司
技术研发日：2017.04.26
技术公布日：2017.08.18