一种斜面基础混合机托辊座的安装测量方法与流程

本发明涉及机械安装及测量的技术领域，具体而言，涉及一种斜面基础混合机托辊座的安装测量方法。

背景技术：

圆筒混合机的主要作用在于烧结前的物料均匀、润湿、制粒等，其结构简单、产量高，广泛应用于各烧结厂。通常情况下，为了便于圆筒混合机的安装，常选择顶面为平面的位置处进行混合机的安装。这种在平面基础上安装混合机的方法在一些特殊的基础上（例如基础面为斜面）则不适用，需要进一步的改进。

技术实现要素：

鉴于此，本发明提出了一种斜面基础混合机托辊座的安装测量方法，旨在解决现有斜面基础混合机托辊座安装标高难以控制的问题。

本发明提出了一种斜面基础混合机托辊座的安装测量方法，包括如下步骤：

材料准备过程：制作符合设计要求的块规、座浆垫铁；

座浆垫铁设置过程：确定所述座浆垫铁的布置位置，使用流体灌浆法进行所述座浆垫铁的安装；

块规安装测量过程：将所述块规设置在所述座浆垫铁顶部，使用水平仪测量所述块规顶面的水平度，经纬仪确定所述块规的位置，水准仪测量所述块规的标高；

托辊座安装测量过程：设置托辊座，将所述块规置于所述托辊顶面，使用水准仪测量所述托辊顶面标高，经纬仪及尺量检查、测量托辊座之间的数值，并调整所述托辊的横、纵向中心。

进一步地，上述斜面基础混合机托辊座的安装测量方法中，在上述材料准备过程中，所述块规根据设备基础斜面的倾斜角度设计，其规格为100mm×200mm。

进一步地，上述斜面基础混合机托辊座的安装测量方法中，在上述材料准备过程中，所述座浆垫铁的三边焊接有螺母和/或平垫片。

进一步地，上述斜面基础混合机托辊座的安装测量方法中，在上述座浆垫铁设置过程中，所述座浆坑的规格为200mm×150mm×50mm。

进一步地，上述斜面基础混合机托辊座的安装测量方法中，所述座浆坑周边的基础面上设置有与所述螺母或平垫片对应的自带螺母螺杆，所述螺杆用于穿设所述螺母或平垫片。

进一步地，上述斜面基础混合机托辊座的安装测量方法中，在上述块规设安装测量过程中，所述自带螺母设置在所述螺杆上端，用于调节所述块规的水平度。

进一步地，上述斜面基础混合机托辊座的安装测量方法中，在上述块规安装测量过程中，确定所述块规的位置时需以所述螺杆中心线为基准线，并将所述块规的中心线与基准线调重合。

进一步地，上述斜面基础混合机托辊座的安装测量方法中，在上述托辊座安装测量过程中，若测得所述托辊的标高不能满足设计要求，可通过调整座浆垫铁使所述托辊座至设计标高。

进一步地，上述斜面基础混合机托辊座的安装测量方法中，在上述托辊座安装测量过程中，使用经纬仪及尺检查、测量托辊座之间的数值，并调整所述托辊的横、纵向中心时以混合机横纵向中心线为基准。

进一步地，上述斜面基础混合机托辊座的安装测量方法中，其特征在于，所述托辊之间的数值包括两相邻和/或相对托辊之间的距离。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于，本发明提供的斜面基础混合机托辊座的安装测量方法，通过设置与斜面设备基础的倾斜角度相匹配的块规，使得在托辊的安装于测量施工过程中仅需要测量并调整设置在座浆垫铁和托辊上的块规使其满足设计要求，即可清楚地反映斜面基础上的座浆垫铁和托辊的设置是否满足设计要求，极大地降低了斜面基础混合机托辊座的安装测量的难度，有效的提高了斜面基础混合机托辊座安装精度，进而保证了其安装质量。

尤其是，本发明的斜面基础混合机托辊座的安装测量方法，通过在座浆垫铁的三边设置螺母或平垫片，并匹配的在设备基础顶端设置自带螺母的螺杆，一方面有效的防止了垫铁在其底部座浆层上的滑动，保证了安装的稳定性；另一方面极大地方便了垫铁高度的调节，保证垫铁的安装质量，以及后期托辊座的安装质量。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本发明实施例提供的斜面基础混合机托辊座的安装测量方法的流程图；

图2为本发明实施例提供的斜面基础混合机托辊座的安装测量方法中块规和垫铁安装图；

图3为本发明实施例提供的斜面基础混合机托辊座的安装测量方法中托辊标高测量图；

图4为本发明实施例提供的斜面基础混合机托辊座的安装测量方法中托辊中心线测量调整图。

在图中：1为基础顶面，2为块规，3为垫铁，4为座浆层，5为螺杆，6为螺杆自带螺母，7为托辊，8为托辊座，9为混合机纵向中心线，21为塔尺，31为螺母或平垫片，81为托辊座纵向中心线，82为托辊座横向中心线，a为相邻托辊座之间的距离，b为相对托辊座之间的距离。

具体实施方式

下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非旨在限制本发明的保护范围。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参阅图1所示，本发明实施例的斜面基础混合机托辊座的安装测量方法，其包括：材料准备过程、座浆垫铁设置过程、块规安装测量过程以及托辊座安装测量过程四个步骤。

材料准备过程：制作符合设计要求的块规、座浆垫铁。

具体而言，材料准备过程包括：块规准备和平垫铁准备两个过程。首先，依据设备设计图纸确定基础顶面倾斜角度，根据基础顶面的倾斜角度制作一个合适块规。同时，为保证块规加工的精度可采用线切割加工工艺进行块规制作。然后，根据设计要求选择合适的材料进行平垫铁的制作，并在平垫铁的边上设置若干数量的螺母或平垫片，以保证平垫铁在后续安装过程中的稳定性。

本实施例中，块规的规格为100mm×200mm，其制作材质为Q235B，平垫铁为一矩形钢板，矩形钢板的三边上分别焊接有一个M10螺母。

座浆垫铁设置过程：确定所述座浆垫铁的布置位置，使用流体灌浆法进行所述座浆垫铁的安装。

具体而言，垫铁采用流体灌浆法进行设置，首先，根据设计要求进行座浆坑设置，并选择合适的灌浆料进行灌浆，以在设备基础上形成牢固的座浆层。然后，使用钻孔装置在设备基础顶面、座浆坑周边钻若干个孔，并在每个孔中植入螺杆，以便于穿设垫铁边上设置的螺母或平垫片，防止垫铁在座浆层上滑动，以保证垫铁在座浆层上设置的牢固性与稳定性。同时，为了方便后期对垫铁高度的调整，在每根螺杆的上端预先拧入一螺母，一方面有效的阻止了垫铁边上的螺母延螺杆上下滑动；另一方面极大地方便了后期对垫铁高度的调整。最后，将垫铁放置在座浆层上，并将其上的螺母套设进对应的螺杆上。

本实施例中，座浆坑的规格为150mm×200mm×50mm，灌浆料使用强度等级C60以上的高强无收缩流体灌浆料，以保证形成的座浆层的牢固性与稳定性。座浆层周边的设备基础顶面钻有3个与平垫铁三边设置的螺母相对应的、直径为6mm、深度为50mm的孔，每个孔中植有长度为150mm的M6螺杆，一方面有效的放置垫铁在座浆层上的滑动，保证了连接的稳定性；另一方面了极大地方便了后期对垫铁高度的调整。

块规安装测量过程：将所述块规设置在所述座浆垫铁顶部，使用水平仪测量所述块规顶面的水平度，经纬仪确定所述块规的位置，水准仪测量所述块规的标高。

具体而言，在垫铁设置完成之后，将块规放置在平垫铁顶部，首先使用水平仪置测量块规顶面的水平度，并通过上下调调节座浆层周边的设备基础顶端植入的螺杆上的螺母来带动垫铁边上设置的螺母或平垫片上下运动，以使块规随垫铁一起运动，进而达到调整块规顶面水平度的目的，使块规最终达到水平状态。然后以地脚螺栓中心线为基准，使用经纬仪定位块规位置，并推动块规使块规中心线与地脚螺栓中心线重合。最后使用水准仪测量块规顶面标高。

需要注意的是，对块规进行的一系列调整与测量，均是为了座浆垫铁的调整与测量，使座浆垫铁满足设计要求，也即如果测得块规的标高符合设计要求，那么座浆平垫铁顶面的标高也符合设计要求。

托辊座安装测量过程：设置托辊座，将所述块规置于所述托辊顶面，使用水准仪测量所述托辊顶面标高，经纬仪及尺量检查、测量托辊座之间的数值，并调整所述托辊的横、纵向中心。

具体而言，在将块规顶面标高、水平度调整合格后，首先从座浆垫铁上端取走块规，并将托辊座吊装到座浆垫铁上端；然后将块规置于托辊顶面，以便于使用水准仪测量托辊顶面标度；最后利用经纬仪及尺子对托辊座进行检查，以混合机横纵向中心线为基准进行相邻以及相对托辊座之间距离等数值的测量，并调整托辊的横、纵向中心。

需要注意的是，如果测得托辊顶面的高度不满足设计要求，可通过调整设置在托辊下方的座浆垫铁的高度使托辊座的高度发生变化，直至达到预先设计的标准高度为止。

显然可以得出的是，本发明提供的斜面基础混合机托辊座的安装测量方法中所使用的块规制作简便，测量仪器均为常规仪器、操作便捷，价格便宜，使用本方法来安装、测量斜面基础混合机托辊座，可以有效的缩短安装周期、提高安装精度、降低成本。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。