一种双同步轮传动测试装置的制作方法

本实用新型涉及一种双同步带轮传动测试装置。

背景技术：

在出厂时，需要测试同步轮与相应的同步带之间的啮合情况，以及对相应的同步带轮及同步带的质量进行测试，现有的同步带与同步带轮测试通过传动结构来实现，传动结构包括双同步带轮传动和多同步带轮转动，其中，现有的同步带和同步轮测试结构固定，不能随意调节同步带轮之间的位置，使得测试相对呆板，无法清楚看到同步带与同步带轮的配接情况。

技术实现要素：

本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种结构简单，使用方便，提高了同步带轮传动的测试效果的双同步带轮传动测试装置。

本实用新型的具体技术方案如下：一种双同步轮传动测试装置，包括箱体和盖板，所述箱体内设有分隔板，所述分隔板设有两块，所述两块分隔板将箱体分隔成驱动腔和控制腔，所述驱动腔包括第一驱动腔和第二驱动腔，所述第一和第二驱动腔的正面均设有轴口，所述第一和第二驱动腔内均安装了移动平台，所述移动平台设有安装腔，所述安装腔内设有两组导轨组，所述导轨组上放置了电机，所述电机包括第一和第二电机，所述第一和第二电机均设有电机轴，所述第一和第二电机设有电机轴分别延伸至第一和第二驱动腔设有的轴口上；所述控制腔的背面设有显示屏，调速旋钮和开关按钮，所述调速旋钮包括第一调速旋钮和第二调速旋钮，所述控制腔内设有电路板，所述电路板上设有控制芯片，电机调速模块，伺服驱动模块，选频器和电源模块，所述电机调速模块包括第一和第二电机调速模块，所述伺服驱动模块包括第一和第二伺服驱动模块，所述控制芯片分别第一、第二电机调速模块，所述第一、第二电机调速模块分别连接第一和第二伺服驱动模块，所述第一和第二伺服驱动模块连接电机，所述控制芯片还连接显示屏和选频器，所述选频器分别连接第一和第二调速旋钮，所述第一和第二调速旋钮分别连接开关接钮，所述开关按钮连接电源模块。

以下为本实用新型的附属技术方案。

作为优选方案，所述导轨组包括第一导轨组和第二导轨组，所述第一导轨组安装在安装腔的一侧，所述第二导轨组安装在安装腔的另一侧。

作为优选方案，所述第一和第二导轨组均包括滚轮和导轨，所述滚轮设有两个，所述两个滚轮上安装了转轴，所述导轨连接在两个滚轮之间。

作为优选方案，所述充电口设在控制腔的正面，所述充电口连接电源模块。

作为优选方案，所述盖体设有三块盖板，其分别安装在第一驱动腔，第二驱动腔，控制腔的顶面。

作为优选方案，所述三块盖板与第一驱动腔，第二驱动腔和控制腔的顶面一侧通过安装合页链接

本实用新型的技术效果：本实用新型的一种双同步带轮传动测试装置，通过驱动腔内安装的导轨组，使得电机便于移动，使得电机之间的移动的同时，便于调节同步带轮之间的位置，通过驱动电机的设置来测试同步带轮与同步带之间的传动结构，通过控制腔的设置，便于通过内部控制系统分别控制驱动电机，使得同步带轮的传动便于调节，整个装置，结构简单，使用方便，提高了同步带轮传动的测试效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例的一种双同步轮传动测试装置的分解结构示意图。

图2是本实用新型实施例的一种双同步轮传动测试装置的结构图。

图3是本实用新型实施例的一种双同步轮传动测试装置的内部系统示意图。

图4是本实用新型实施例的一种双同步轮传动测试装置的使用状态图。

图中：箱体1，分隔板11，驱动腔2，第一驱动腔21，第二驱动腔22，轴口23，移动平台3，安装腔31，导轨组4，第一导轨组41，第二导轨组42，滚轮43，轴体44，导轨45，电机5，第一电机51，第二电机52，电机轴53，套管54，控制腔6，显示屏61，调速旋钮62，第一调速旋钮621，第二调速旋钮622，开关按钮63，充电口64，电路板7，控制芯片71，电机调速模块72，第一电机调速模块721，第二电机调速模块722，伺服驱动模块73，第一伺服驱动模块731，第二伺服驱动模块732，选频器74，电源模块75，盖体8，盖板81，合页82，同步带轮100。

具体实施方式

下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。

如图1至图4所示，本实施例的一种双同步轮传动测试装置，包括箱体1和盖板8，所述箱体1内设有分隔板11，所述分隔板11设有两块，所述两块分隔板11将箱体1分隔成驱动腔2和控制腔6，所述驱动腔2包括第一驱动腔21和第二驱动腔22，所述第一和第二驱动腔的正面均设有轴口23，可将电机机轴穿出至伸口外且将同步轮安装在电机机轴上，所述第一和第二驱动腔内均安装了移动平台3，所述移动平台3设有安装腔31，所述安装腔31内设有两组导轨组4，所述导轨组4上放置了电机5，所述导轨组4包括第一导轨组41和第二导轨组42，所述第一导轨组41安装在安装腔31的一侧，所述第二导轨组42安装在安装腔32的另一侧，通过移动平台3上设有的两组导轨组4，便于移动电机，所述电机5包括第一电机51和第二电机51，所述第一和第二电机均设有电机轴53，电机轴53上安装了套管54，所述第一和第二电机设有电机轴分别延伸至第一和第二驱动腔设有的轴口23上，便于将同步轮安装在电机机轴安装的套管上；所述控制腔6的背面设有显示屏61，调速旋钮62和开关按钮63，所述调速旋钮62包括第一调速旋钮621和第二调速旋钮622，开关按钮63设在第一和第二调速旋钮之间，通过按动开关按钮开启电源，然后可分别旋转第一和第二调速旋钮，由此控制电机的转速，所述控制腔6内设有电路板7，所述电路板7上设有控制芯片71，电机调速模块72，伺服驱动模块73，选频器74和电源模块75，所述电机调速模块72包括第一电机调速模块721和第二电机调速模块722，所述伺服驱动模块73包括第一伺服驱动模块731和第二伺服驱动模块732，所述控制芯片71分别第一、第二电机调速模块，所述第一、第二电机调速模块分别连接第一和第二伺服驱动模块，所述第一和第二伺服驱动模块分别连接第一和第二电机，从而使得控制芯片通过电机调速模块分别连接伺服驱动模块，由此来控制电机的转速，所述控制芯片71还连接显示屏61和选频器74，所述选频器74分别连接第一调速旋钮621和第二调速旋钮622，所述第一和第二调速旋钮分别连接开关接钮63，所述开关按钮63连接电源模块75。所述充电口64设在控制腔的正面，所述充电口64连接电源模块75。工作人员可顺时针旋转调速旋钮来加大电机转速，逆时针旋转调速旋钮来减慢电机的转速，所述盖体8包括三块盖板81，三块盖板81分别通过合页82链接在第一，第二驱动腔，控制腔的顶面，从而可以分别打开盖板来调速电机的位置，使得同步轮之间的位置也便于调节。

本实施例的一种双同步带轮传动测试装置，在具体使用过程中，工作人员可通过将驱动腔内设有的移动平台上的电机，在导轨组上移动，使得电机之间的位置符合同步带轮之间的位置，同时，电机连接控制腔设有的伺服驱动模块，电机的转速是由调速旋钮顺时针或逆时针旋转来实现，再由控制器控制电机调速模块，从而使得伺服驱动模块驱动电机，使得电机转速变化，由此在电机的机轴上套上套管，将两个同步轮分别装在套管上，在同步轮啮合上同带轮，由此来测试两个同步带轮之间转动同步带的效果。

本实用新型的一种双同步带轮传动测试装置，通过驱动腔内安装的导轨组，使得电机便于移动，使得电机之间的移动的同时，便于调节同步带轮之间的位置，通过驱动电机的设置来测试同步带轮与同步带之间的传动结构，通过控制腔的设置，便于通过内部控制系统分别控制驱动电机，使得同步带轮的传动便于调节，整个装置，结构简单，使用方便，提高了同步带轮传动的测试效果。需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。