用于射频连接器线缆性能测试工装的制作方法

本实用新型涉及射频连接器技术领域，尤其涉及一种用于射频连接器线缆性能测试工装。

背景技术：
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射频连接器是一种广泛应用于通讯系统的连接器，目前,为了保证射频连接器的使用性能及安全性能，需定期对射频连接器线缆进行检测，现有技术中，通常是采用人工或传统的线缆检测装置进行检测，若采用人工检测，耗时耗力，花费的成本较高，工作效率较低，检测精度也较差；若采用传统的线缆检测装置检测，将射频连接器线缆的两端分别连接在传统的线缆检测装置上，即可进行检测，虽然减轻了人工劳动力，但是，射频连接器线缆的定位不够牢固，会造成射频连接器与传统的线缆与射频连接器连接处的接触性较差，从而难以保证检测精度。

技术实现要素：
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本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种能够减解决上述问题的用于射频连接器线缆性能测试工装。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种用于射频连接器线缆性能测试工装，包括两组检测仪及对应设置在两组检测仪之间的定位机构，所述定位机构用于定位射频连接器线缆与一组检测仪的测试管，所述定位机构包括底座、定位块、导轨、滑板、顶紧块及连杆组件，所述定位块位于底座的一端，连杆组件位于底座的另一端，所述定位块的顶端面上开设有与检测仪测试管形状相匹配的定位槽，用于定位检测仪的测试管，所述定位块与连杆组件之间设有与底座的长度方向相同的导轨，所述滑板沿导轨滑动连接，所述滑板与连杆组件相连，连杆组件可驱动滑板沿导轨滑动，所述滑板的顶端面上设有顶紧块，所述顶紧块上开设有与射频连接器线缆相匹配的容纳槽，所述容纳槽与定位槽相对应连杆组件可驱动滑板及设置在滑板上的顶紧块沿导轨滑动，以实现顶紧块顶紧或松开检测仪的测试管与射频连接器线缆的连接处。

优选地，所述连杆组件包括两块支撑板、移动副及推送把手，所述移动副的一端与滑板连接，另一端铰接在推送把手的一端，所述两块支撑板相对设置在移动副的两侧，所述推送把手通过转动销可转动连接在两块支撑板之间。

所述移动副与滑板螺纹连接，使得移动副与滑板连接方便，同时也能保证移动副与滑板连接的稳定性和牢固性，方便调整。

优选地，所述移动副为螺母丝杆。

为了提升滑板的稳定性，所述导轨设有两条，两条导轨对称设置在移动副的两侧。

所述定位块与底座可拆卸连接，方便将定位块安装在底座上，同时也方便调整定位块的位置，当定位块有损坏时，便于拆卸与更换，节省成本。

本实用新型的有益效果是：该用于射频连接器线缆性能测试工装通过两组检测仪以及两组定位组件的巧妙配合，使得射频连接器线缆的两端定位牢固，同时也保证了两组检测仪的测试管分别与射频连接器线缆的两端有效接触，实现了射频连接器的自动检测，有效提升了工作效率及检测精度。

附图说明：

图1为本实用新型用于射频连接器线缆性能测试工装的示意图；

图中：1、检测仪；2、底座；3、定位块；31、定位槽；4、导轨；5、滑板；6、顶紧块；61、容纳槽；7、移动副；8、推送把手；9、支撑板。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。本实用新型所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「顶」、「底」等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本实用新型，而非用以限制本实用新型。

如图1所示，一种用于射频连接器线缆性能测试工装，包括两组检测仪1及对应设置在两组检测仪1之间的两组定位机构，所述检测仪1包括检测室和显示屏幕，显示屏幕用于显示检测数值，所述定位机构用于定位射频连接器线缆与一组检测仪1上的测试管，检测时，射频连接器线缆的两端分别与两组检测仪1上的测试管相连，并固定在定位机构上。

所述定位机构包括底座2、定位块3、导轨4、滑板5、顶紧块6及连杆组件，所述底座2、定位块3、导轨4、滑板5和顶紧块6均由不锈钢材料制成，使得底座2、定位块3、导轨4、滑板5和顶紧块6不易生锈，耐磨性较强，从而有效延长了底座2、定位块3、导轨4、滑板5和顶紧块6的使用寿命。所述定位块3可拆卸连接在底座2的一端，方便将定位块3安装在底座2上，同时也方便调整定位块3的位置，当定位块3有损坏时，便于拆卸与更换，节省成本，优选地，可采用定位螺栓连接。所述定位块3的顶端面上开设有与检测仪测试管形状相匹配的定位槽31，用于定位检测仪的测试管，所述连杆组件固定在底座2的另一端，所述连杆组件包括两块支撑板9、移动副7及推送把手8，所述移动副7的一端与滑板5连接，另一端铰接在推送把手8的一端，所述两块支撑板9对称设置在移动副7的两侧，所述推送把手8通过转动销可转动连接在两块支撑板9之间，所述定位块3与连杆组件之间设有两条相互平行的导轨4，所述两条导轨4的长度方向均与底座2的长度方向相同，且两条导轨4对称设置在移动副7的两侧，所述滑板5沿导轨4滑动连接，具体地，所述滑板5与导轨4接触的端面上开设有与导轨4相适配的滑槽，所述滑板5的顶端面上设有顶紧块6，所述顶紧块6上开设有与射频连接器线缆相匹配的容纳槽61，容纳槽61用于定位射频连接器线缆，所述容纳槽61与定位槽31相对应，工作时，向上扳动推送把手8，推送把手8通过移动副7驱动滑板5及设置在滑板5上的顶紧块6沿导轨4向靠近定位块3的方向滑动，使得顶紧块6将检测仪1的测试管与射频连接器线缆的连接处顶紧，向下扳动推送把手8，推送把手8通过移动副7驱动滑板5及设置在滑板5上的顶紧块6沿导轨4向远离定位块3的方向滑动，使得顶紧块6松开检测仪1的测试管与射频连接器线缆的连接处。

所述移动副7与滑板5螺纹连接，使得移动副7与滑板5连接方便，同时也能保证移动副7与滑板5连接的稳定性和牢固性，方便调整。

优选地，所述移动副7为螺母丝杆。

所述支撑板9通过定位螺栓固定在底座2上，方便将支撑板9安装在底座2上，同时也方便调整支撑板9的位置，当支撑板9有损坏时，便于拆卸与更换。

需要说明的是：所述传动组件可采用能够驱动滑板5沿滑轨滑动的类似传动机构替换。

该用于射频连接器线缆性能测试工装的工作原理如下：

将两组检测仪1上的测试管分别固定在两组定位机构中各定位块3的定位槽31内，将射频连接器线缆的两端分别与两组检测仪的测试管相连，并将射频连接器线缆的两端分别固定在两组定位机构中各顶紧块6的容纳槽61内，随后，分别向上扳动两组定位机构中的推送把手8，推送把手8通过移动副7驱动滑板5及设置在滑板5上的顶紧块6沿导轨4向靠近定位块3的方向滑动，使得顶紧块6将检测仪的测试管与射频连接器线缆的连接处顶紧，由检测仪1进行检测，检测完成后，分别向下扳动两组定位机构中的推送把手8，推送把手8通过移动副7驱动滑板5及设置在滑板5上的顶紧块6沿导轨4向远离定位块3的方向滑动，使得顶紧块6松开检测仪1的测试管与射频连接器线缆的连接处，将射频连接器线缆拆卸下来即可。

与现有技术相比，该用于射频连接器线缆性能测试工装通过两组检测仪1以及两组定位组件的巧妙配合，使得射频连接器线缆的两端定位牢固，同时也保证了两组检测仪1的测试管分别与射频连接器线缆的两端有效接触，实现了射频连接器的自动检测，有效提升了工作效率及检测精度。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。