的一端是M16外螺纹与渗透仪压力容器上的注水嘴连接，另一端 是M20X1. 5内螺纹与（或中间加接一只快速接头）0. 4级精密压力表连接，从而实现了标 准压力表和电接点压力表接在同一个压力源上。现场校准操作步骤：一是关闭试模控制阀 门和0号控制阀门，二是通电、启动电源开关，使水泵工作，打开试模控制阀门和0号控制阀 门排出空气，直至无气泡为止；管路上的水压上升，随之电接点压力表和标准压力表压力升 高，三是参照JJG52-1999《弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表》检定规程对渗透仪 的压力示值进行校准。
[0014]然而，如上文所述，在上述现有技术的混凝土配制用液体的计量装置中，计量精度 不高，或者为了实现高的计量精度，装置结构和操作方法过于复杂，导致计量装置成本过 高。目前需要一种能够实现高计量精度和装置成本之间良好平衡且使用寿命长的混凝土配 制用液体的计量装置。
【发明内容】
[0015] 为解决现有技术中存在的上述问题，在现有技术的基材上，本发明人经过深入研 宄和大量实验，提出了如下技术方案：
[0016] 在本发明的一方面，提供了一种用于液体的三级快速计量装置，包括进料口，物料 箱，计量罐，进料管，出料管，止回阀，标尺，液位开关，重量感应器，距离感应器，传动轴，液 压器，活塞，电机，控制模块其特征在于，所述进料口设置于物料箱的上端，为下凹的倒圆锥 形；物料箱与计量罐之间设有进料管相连通，所述进料管上设有止回阀；计量罐与物料箱 相连通的一端还设有出料口，所述出料口穿设有出料管，在出料管上安装有止回阀，在止回 阀下方设有承料托盘；所述出料管上还设有支管与进料管相导通；计量罐另一端穿设有传 动轴，传动轴的上端（即左端）与活塞相连，下端（即右端）与电机相连，在传动轴上端还 设有距离感应器，传动轴的表面设有标尺；液压器一端与驱动电机相连接，另一端与控制模 块相连。
[0017] 优选地，所述进料管与出料管连通的支管为分流支管，其上还设有液位开关。所述 进料管与出料管可以为进料软管和出料软管的形式，例如可以为常规液体泵送软管。
[0018] 优选地，所述计量罐下方安装有重量感应器，重量感应器与控制模块相连接。
[0019] 在一个优选实施方式中，所述控制模块为基于ARM的控制模块。该控制模块对感 应器的模拟量进行数据采集和处理，经过变送器将模拟量转变为0-3. 3V的电压，再由A/D 转换器变为数字信号，发送给显示器，如果发现止回阀流量的与设定值存在差异，则向止回 阀发出电压信号，调整止回阀流量，例如改变止回阀的电压，从而有效起到校准目的。所述 设定值可以由人工根据标尺的计量结果进行输入。所述控制模块可以包括A/D采样模块、 LED显示模块、D/A输出模块、PID控制算法模块和速度脉冲模块。通过该设计形式，使得与 现有的控制模块相比，控制模块的智能化程度更高、结构更紧凑并且控制精度更高。
[0020] 在本发明的计量装置中，活塞与计量罐之间保持密封接触，在所述活塞与计量罐 的接触部分优选施加有密封圈形式的耐磨密封材料层。耐磨密封材料层的厚度优选为 0. 1 -3mm,优选 0? 2-0. 8mm。
[0021] 该耐磨密封材料优选为改性聚四氟乙烯材料（PTFE)，该改性聚四氟乙烯材料 为玻璃纤维、纳米碳纤维和聚硅氧烷联合改性的聚四氟乙烯材料，基于改性聚四氟乙烯 材料的总重量计，包含玻璃纤维2.0-3.Owt. %，纳米碳纤维1.5-2.Owt. %和聚硅氧烷 3. 5-5. 5wt. % 〇
[0022] 本发明人发现，在计量器的使用过程中，随着使用时间的增加，活塞会发生磨损， 从而导致密封不严，严重导致测试结果的准确性，需要经常更换，导致成本增加。经过深入 研宄发现，通过玻璃纤维、纳米材料和聚合物的联合使用，使耐磨密封材料的性能得到极大 改善。使得前后挡板活塞装置具有耐磨损、使用寿命长的优点。玻璃纤维、纳米碳纤维的 加入使得在PTFE层状结构中形成网状节点，从而提高刚度、导热性、抗蠕变性及耐磨性，使 密封寿命大大延长，试验过程中发现，在PTFE中加入2wt. %玻璃纤维、2wt. %的纳米碳纤 维和3. 5wt. %聚硅氧烷，使活塞的耐磨性相比于不加入所述填料可以提高很多，例如提高 320倍，比普通橡胶密封圈提高280倍以上。本发明出乎意料地发现，如果仅仅加入所述材 料（玻璃纤维和纳米碳纤维），则会使材料的硬度增大，弹性降低，柔韧性变差，经过大量 研宄，本发明人向耐磨密封材料中引入聚硅氧烷，帮助摩擦面润滑，从而延长活塞的使用寿 命。所述聚硅氧烷优选为支化的聚硅氧烷，更优选为环氧改性支化聚硅氧烷。所述支化聚 硅氧烷可以通过使式（a)表示的具有Si-H键的硅氧烷，与式（b)表示的不对称的线性硅氧 烷反应来进行制备：
【主权项】
1. 一种用于液体的计量装置，包括进料口，物料箱，计量罐，进料管，出料管，止回阀， 标尺，液位开关，重量感应器，距离感应器，传动轴，液压器，活塞，电机，控制模块，其特征在 于，所述进料口设置于物料箱的上端，为下凹的倒圆锥形；物料箱与计量罐之间设有进料管 相连通，所述进料管上设有止回阀；计量罐与物料箱相连通的一端还设有出料口，所述出料 口穿设有出料管，在出料管上安装有止回阀，在止回阀下方设有承料托盘；所述出料管上还 设有支管与进料管相导通；计量罐另一端穿设有传动轴，传动轴的上端与活塞相连，下端与 电机相连，在传动轴上端还设有距离感应器，传动轴的表面设有标尺；液压器一端与驱动电 机相连接，另一端与控制模块相连。
2. 根据权利要求1所述的用于液体的计量装置，其特征在于，所述进料管与出料管连 通的支管为分流支管，其上还设有液位开关。
3. 根据权利要求1或2所述的用于液体的计量装置，其特征在于，所述计量罐下方安装 有重量感应器，重量感应器与控制模块相连接。
4. 根据权利要求1所述的用于液体的计量装置，其特征在于，所述控制模块为基于ARM 的控制模块。
5. 根据权利要求1所述的用于液体的计量装置，其特征在于活塞与计量罐之间保持密 封接触，在所述活塞与计量罐的接触部分施加有密封圈形式的耐磨密封材料层。
6. 根据权利要求5所述的用于液体的计量装置，其中所述耐磨密封材料与计量罐之间 包含润滑剂层。
7. 根据权利要求1所述的用于液体的计量装置，所述进料管、出料管、支管和计量罐的 内表面涂覆有一层耐磨、耐腐蚀材料，形成耐磨、耐腐蚀涂层。
8. -种操作权利要求1所述用于液体的计量装置的方法，该方法包括由控制模块控制 两个止回阀的开启和关闭。
9. 根据权利要求7的用于液体的计量装置的方法，其中控制模块通过计算止回阀的 液体流通速度和开启时间进行计量，距离感应器通过感应活塞在计量罐的运行距离进行计 量，标尺通过人工读取进行计量，通过标尺的计量结果对距离感应器和控制模块进行修正， 并且通过距离感应器的计量结果和控制模块的计量结果对比判断止回阀的工作状况。
10. 根据权利要求8或9的用于液体的计量装置的方法，其中在耐磨密封材料层上涂覆 润滑剂。
【专利摘要】公开了一种用于液体的三级快速计量装置，在该计量装置中，进料口设置于物料箱的上端，为下凹的倒圆锥形；物料箱与计量罐之间设有进料管相连通，所述进料管上设有止回阀；计量罐与物料箱相连通的一端还设有出料口，所述出料口穿设有出料管，在出料管上安装有止回阀，在止回阀下方设有承料托盘；传动轴的上端与活塞相连，下端与电机相连，在传动轴上端还设有距离感应器。还公开了使用该计量装置的方法。所述计量装置采用三级快速计量，能够大大提高计量精度，同时使用简单，成本低，使用寿命长。
【IPC分类】G01D21-02
【公开号】CN104614019
【申请号】CN201510041721
【发明人】邱绍勇
【申请人】上海砼之光建筑机械有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2015年1月27日