本实用新型属于工业测控及环保领域，具体涉及一种运料车卸料测控装置。
背景技术：
运料车卸料是工业生产中经常进行的作业流程。长期以来运料车辆卸料的判断和精确卸料点的寻找主要是靠人工指引、其生产率低下、操作落后。同时除尘设备长期无效运转，造成能源浪费。如何将处于有害气体及粉尘、劳动强度大的作业环境中的操作工人解放出来，提高生产效率、减少能源浪费、降低生产成本、保证生产安全是卸料作业一直亟待解决的问题。通过多年的研究实验，提供一种运料车卸料测控装置，实现运料车卸料时的自动测控，按作业要求准确启停除尘设备，保证除尘设备的利用率，同时减少了除尘设备的能源浪费；提供必要的声光信号和模拟信号，提供卸料车卸料时的位置信息。
技术实现要素：
本实用新型意在提供一种运料车卸料测控装置，以解决现有技术中存在的不足，本实用新型要解决的技术问题通过以下技术方案来实现。
一种运料车卸料测控装置，包括一组或多组检测单元、指示单元和除尘单元，若干用于连接的连接电缆；所述的检测单元包括检测控制器，与检测控制器连接的、用于发射超声波并接收被测量运料车表面反射波的传感器；所述的指示单元包括与检测控制器连接的、用于指示运料车位置的定位光柱指示器，与检测控制器连接的、用于指示运料车到位的声光报警器；所述的除尘单元包括除尘器，与检测控制器和除尘器连接的外接PLC控制器；所述的检测控制器控制传感器发出超声波并根据传感器接收到的反射波控制定位光柱指示器、声光报警器和外接PLC控制器工作，外接PLC控制器控制除尘器开启和停止。
进一步的，所述的检测控制器为单片机。
进一步的，所述的传感器通过安装支架安装于运料车卸料进出方向后方的墙壁上。
本实用新型的有益积极效果是：现场根据卸料产生粉尘情况，开启或停止除尘设备，保证有粉尘产生时及时开启除尘设备运行，没有粉尘时停止除尘设备运行；采用非接触测量技术检测运料车到达，技术方案简单、实时性强、安全可靠，克服了其它测量方式的弊端，较好的解决了除尘设备的能耗的问题；提高了生产效率、节能降耗。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中的传感器的结构示意图；
图3为本实用新型中的安装支架的结构示意图；
附图中的附图标记依次为：1、检测控制器，2、传感器，3、定位光柱指示器，4、声光报警器，5、外接PLC控制器，6、除尘器，7、安装支架，8、连接电缆。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施例进一步阐述本实用新型的结构特点。
一种运料车卸料测控装置，包括一组或多组检测单元、指示单元和除尘单元，若干用于连接的连接电缆8；所述的检测单元包括检测控制器1，与检测控制器1连接的、用于发射超声波并接收被测量运料车表面反射波的传感器2；所述的指示单元包括与检测控制器1连接的、用于指示运料车位置的定位光柱指示器3，与检测控制器1连接的、用于指示运料车到位的声光报警器4；所述的除尘单元包括除尘器6，与检测控制器1和除尘器6连接的外接PLC控制器5；所述的检测控制器1控制传感器2发出超声波并根据传感器2接收到的反射波控制定位光柱指示器3、声光报警器4和外接PLC控制器5工作，外接PLC控制器5控制除尘器6开启和停止。
在本实施例中，所述的检测控制器1为单片机。
在本实施例中，所述的传感器2通过安装支架7安装于运料车卸料进出方向后方的墙壁上。
本实用新型的工作原理如下；传感器2通过安装支架7固定在运料车卸料进出方向后方的墙壁上，控制器1通过连接电缆8连接传感器2，传感器2发射超声波并接收超声波到达被测量运料车表面后的反射波，通过连接电缆8将信号传输至控制器1；控制器1根据接收到的信号控制定位光柱指示器3、声光报警器4工作，并控制外接PLC控制器工作，进而控制除尘器的开启与停止。
根据卸料点的数量，可以设置多组检测单元、指示单元和除尘单元。现场根据卸料产生粉尘情况，开启或停止除尘设备，保证有粉尘产生时及时开启除尘设备运行，没有粉尘时停止除尘设备运行。较好的解决了除尘设备的能耗的问题，提高了生产效率、节能降耗。
以上所述实施方式仅表达了本实用新型的一种实施方式，但并不能因此而理解为对本实用新型范围的限制。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。