化制罐物料容量控制装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种化制罐物料容量控制装置，包括化制罐，化制罐的内壁的防溢出的临界高度位置上设置有限位开关，限位开关带有常闭触点，化制罐压在设置在支撑台上的压力继电器上，压力继电器带有常闭触点，压力继电器的常闭触点同限位开关的常闭触点串联在用于进料的电磁阀和用于进料的电磁阀的电池之间，用于进料的电磁阀的电池设置在电池盒内，用于进料的电磁阀和用于进料的电磁阀的电池之间还串联着按键开关，按键开关凸起在电池盒的一头的外壁上，用于进料的电磁阀设置在同化制罐相连通的用于输送液态病料原料的输送管道，上所述化制罐物料容量控制装置使进入化制罐内物料得到了准确地控制。
【专利说明】
化制罐物料容量控制装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种病死动物无害化处理设备控制装置，尤其是涉及一种化制罐物料容量控制装置。
【背景技术】
[0002]为规范病死动物尸体及相关动物产品无害化处理操作技术，预防重大动物疫病，维护动物产品质量安全，依据《中华人民共和国动物防疫法》及有关法律法规，农业部于2013年10月15日制订并印发了《病死动物无害化处理技术规范》，规范规定的无害化处理方法包括焚烧法、化制法、掩埋法和发酵法，其中化制法是指在密闭的高压容器内，通过向容器夹层或容器通入高温饱和蒸汽，在干热、压力或高温、压力的作用下，处理动物尸体及相关动物产品的方法。规范还规定了病死动物尸体及相关动物产品无害化处理方法的技术工艺和操作注意事项，以及在处理过程中包装、暂存、运输、人员防护和无害化处理记录要求。在运输进入暂存以及暂存进入无害化处理设备的环节，规范要求干净、卫生、无撒漏溢漏、进出消毒以及保护好工人与病料的二次接触等。
[0003]传统的病死动物化制处理过程中，液态病料原料进入化制罐内的环节，其进入化制罐内量的多少，是由人工粗略估计的，由于估计不准确，往往不是加入量太多，加热后产生溢出，造成管道堵塞;就是加入量太少，开机运行则造成能源浪费。
[0004]另外给电子部件供电的电池，往往装配在电池盒内，在电池盒的一头的外壁上往往凸起一个同电池相串联的按键开关，这样使得操作者操作更为容易，这种按键开关的凸起实质上就是延伸出外壁之外的部分，所以于电池盒移动期间、放置在歪斜的表面上的条件下，电池盒往往会受到朝着该外壁方向歪斜的作用力，由此该电池盒的一头的外壁凸起的按键开关即发生对于水平面的磕碰，产生的反作用使得按键开关外形扭曲，严重的会导致毁损，电池无法正常供电。
【发明内容】
[0005]本实用新型要解决的技术问题在于提供一种化制罐物料容量控制装置，其能够自动控制物料的进入和停止。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型的化制罐物料容量控制装置，包括化制罐I，所述的化制罐I的内壁的防溢出的临界高度位置上设置有限位开关2，所述的限位开关2带有常闭触点，所述的化制罐I压在设置在支撑台3上的压力继电器4上，所述的压力继电器4带有常闭触点，所述的压力继电器4的常闭触点同限位开关2的常闭触点串联在用于进料的电磁阀5和用于进料的电磁阀的电池6之间，所述的用于进料的电磁阀的电池6设置在电池盒2A内，所述的用于进料的电磁阀5和用于进料的电磁阀的电池6之间还串联着按键开关4A，按键开关4A凸起在所述的电池盒2A的一头的外壁3A上，所述的用于进料的电磁阀5设置在同化制罐I相连通的用于输送液态病料原料的输送管道6上；
[0007]所述的电池盒2A的一头的外壁3A上安装着两对以上的铝合金柱1A，另外铝合金柱IA的上壁面构成的台面到所述的电池盒2A的一头的外壁3A的距离的大小超过按键开关4A的上壁面到所述的电池盒2A的一头的外壁3A的距离的大小。
[0008]进一步的，所述的铝合金柱IA同所述的电池盒2A为经由冲压一体化工艺构成的一体化结构。
[0009]进一步的，所述的电池盒2A的一头的外壁3A上安装着两对铝合金柱1A，各自布置于所述的电池盒2A的一头的外壁3A的两对顶点的位置，而处在底部的一对铝合金柱IA在所述的电池盒2A的一头的外壁3A的底部，另外一对铝合金柱IA处在所述的电池盒2A的一头的外壁3A的顶部。
[0010]进一步的，所述的铝合金柱IA的轮廓为弧形结构。
[0011]进一步的，所述的压力继电器4的上限值设置为加入化制罐I的液态病料原料的加入量的最大值。
[0012]采用上述技术方案后，采用化制法处理动物尸体的过程中，起初把所述的压力继电器4的上限值设置为加入化制罐I的液态病料原料的加入量的最大值，该最大值即为化制罐满负荷要求，按下按键开关，用于进料的电磁阀导通，液态病料原料就通过用于输送液态病料原料的输送管道6进入化制罐，进入量达到化制罐满负荷要求时，压力继电器4的常闭触点断开，用于进料的电磁阀断电，使得自动停止进料，化制罐开始工作;化制罐内物料添加量得到了准确地控制，另外进料量达到的高度碰到了限位开关2后，也会导致限位开关2的常闭触点断开，用于进料的电磁阀断电，使得自动停止进料，使得加热后不会溢出，无需再使用人工不停地估计测量，减少了人工用工。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的结构示意图。
[0014]图2是本实用新型的电池盒的一壁示意图。
【具体实施方式】
[0015]下文参照附图对本实用新型的实施例进行说明。
[0016]如图1和图2所示，本实用新型的化制罐物料容量控制装置包括化制罐I，所述的化制罐I的内壁的防溢出的临界高度位置上设置有限位开关2，所述的限位开关2带有常闭触点，所述的化制罐I压在设置在支撑台3上的压力继电器4上，所述的压力继电器4带有常闭触点，所述的压力继电器4的常闭触点同限位开关2的常闭触点串联在用于进料的电磁阀5和用于进料的电磁阀的电池6之间，所述的用于进料的电磁阀的电池6设置在电池盒2A内，所述的用于进料的电磁阀5和用于进料的电磁阀的电池6之间还串联着按键开关4A，按键开关4A凸起在所述的电池盒2A的一头的外壁3A上，所述的用于进料的电磁阀5设置在同化制罐I相连通的用于输送液态病料原料的输送管道6上；
[0017]所述的电池盒2A的一头的外壁3A上安装着两对以上的铝合金柱1A，另外铝合金柱IA的上壁面构成的台面到所述的电池盒2A的一头的外壁3A的距离的大小超过按键开关4A的上壁面到所述的电池盒2A的一头的外壁3A的距离的大小。所述的铝合金柱IA同所述的电池盒2A为经由冲压一体化工艺构成的一体化结构，这样就能降低铝合金柱IA同所述的电池盒2A之间的联结件，从而增大了抗外部破坏的作用。所述的电池盒2A的一头的外壁3A上安装着两对铝合金柱1A，各自布置于所述的电池盒2A的一头的外壁3A的两对顶点的位置，而处在底部的一对铝合金柱IA在所述的电池盒2A的一头的外壁3A的底部，另外一对铝合金柱IA处在所述的电池盒2A的一头的外壁3A的顶部。所述的铝合金柱IA的轮廓为弧形结构。在电池盒往往会受到朝着该外壁方向歪斜的作用力使得该电池盒的一头的外壁最开始同水平面相挨的为在所述的电池盒2A的一头的外壁3A的底部的一对铝合金柱1A，接着加上所述的铝合金柱IA的轮廓为弧形结构，也能弱化水平面的反作用，确保了按键开关4A的完整性。
[0018]进一步的，所述的压力继电器4的上限值设置为加入化制罐I的液态病料原料的加入量的最大值。
[0019]采用上述技术方案后，采用化制法处理动物尸体的过程中，起初把所述的压力继电器4的上限值设置为加入化制罐I的液态病料原料的加入量的最大值，该最大值即为化制罐满负荷要求，按下按键开关，用于进料的电磁阀导通，液态病料原料就通过用于输送液态病料原料的输送管道6进入化制罐，进入量达到化制罐满负荷要求时，压力继电器4的常闭触点断开，用于进料的电磁阀断电，使得自动停止进料，化制罐开始工作;化制罐内物料添加量得到了准确地控制，另外进料量达到的高度碰到了限位开关2后，也会导致限位开关2的常闭触点断开，用于进料的电磁阀断电，使得自动停止进料，使得加热后不会溢出。
【主权项】
1.一种化制罐物料容量控制装置，其特征在于包括化制罐，所述的化制罐的内壁的防溢出的临界高度位置上设置有限位开关，所述的限位开关带有常闭触点，所述的化制罐压在设置在支撑台上的压力继电器上，所述的压力继电器带有常闭触点，所述的压力继电器的常闭触点同限位开关的常闭触点串联在用于进料的电磁阀和用于进料的电磁阀的电池之间，所述的用于进料的电磁阀的电池设置在电池盒内，所述的用于进料的电磁阀和用于进料的电磁阀的电池之间还串联着按键开关，按键开关凸起在所述的电池盒的一头的外壁上，所述的用于进料的电磁阀设置在同化制罐相连通的用于输送液态病料原料的输送管道上； 所述的电池盒的一头的外壁上安装着两对以上的铝合金柱，另外铝合金柱的上壁面构成的台面到所述的电池盒的一头的外壁的距离的大小超过按键开关的上壁面到所述的电池盒的一头的外壁的距离的大小。2.根据权利要求1所述的化制罐物料容量控制装置，其特征在于所述的铝合金柱同所述的电池盒为经由冲压一体化工艺构成的一体化结构。3.根据权利要求1所述的化制罐物料容量控制装置，其特征在于所述的电池盒的一头的外壁上安装着两对铝合金柱，各自布置于所述的电池盒的一头的外壁的两对顶点的位置，而处在底部的一对铝合金柱在所述的电池盒的一头的外壁的底部，另外一对铝合金柱处在所述的电池盒的一头的外壁3A的顶部。4.根据权利要求1所述的化制罐物料容量控制装置，其特征在于所述的铝合金柱的轮廓为弧形结构。5.根据权利要求1所述的化制罐物料容量控制装置，其特征在于所述的压力继电器的上限值设置为加入化制罐的液态病料原料的加入量的最大值。
【文档编号】G05D9/12GK205540309SQ201620034990
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月14日
【发明人】朱业锋, 王振森, 王学刚
【申请人】青岛益民机械科技有限公司