一种TF卡连续测试工装的制作方法

本实用新型涉及TF测试设备领域，尤其涉及一种TF卡连续测试工装。

背景技术：

在电子行业，TF卡的测试的传统方法为人工测试，其方式有逐一测试或者将若干TF卡归置在一个托盘内并用多个探针做分批测试，无论是哪一种方式，其对工作人员的细心程度要求较高，长时间工作过程中容易导致产品质量参差不齐，效率不高，无法满足生产要求。

技术实现要素：

为解决现有技术中的不足，本实用新型的目的是提供一种TF卡连续测试工装，旨在解决人工测试TF卡时效率不高，质量参差不齐的问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种TF卡连续测试工装，包括TF卡托盘、用于测试TF卡的测试针板，所述TF卡托盘上设有若干块TF卡放置区，TF卡放置区内设有若干个用于放置TF卡的孔位；还包括箱体、工装托盘、托盘支架，所述测试针板安装在箱体内，所述托盘支架位于测试针板上方，且托盘支架底部通过弹簧与箱体连接，所述工装托盘安装在托盘支架的导轨上，且托盘支架上设有用于驱动工装托盘的水平驱动机构；所述TF卡托盘倒扣安装于工装托盘内并向下露出TF卡的金属面；所述箱体上底面设有压板及压板驱动机构；所述箱体正面还开有用于工装托盘进出的开口。

进一步的，所述测试针板上设有到位检测装置。

进一步的，所述测试针板上的探针数量与TF卡放置区内的孔位数量相同。

作为优选，所述压板驱动机构包括丝杆驱动机构和皮带轮机构。

为了保证升降的稳定性，所述箱体内设有用于辅助压板和托盘支架升降限位的导轨。

作为优选，所述水平驱动机构为丝杆驱动机构。

为了方便使用，所述箱体设有提手。

为了能直接反映出TF卡的测试结果，所述TF卡托盘的每一个孔位前都设有测试质量指示灯。

进一步的，所述箱体上设有若干控制开关。

本实用新型的有益效果：自动化测试，可实现连续测试，效率高，测试效果好，一体化结构化设计，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的立体图。

具体实施方式

如图1、2所示，一种TF卡连续测试工装，包括TF卡托盘1、用于测试TF卡的测试针板2，所述TF卡托盘1上设有若干块TF卡放置区，TF卡放置区内设有若干个用于放置TF卡的孔位；还包括箱体3、工装托盘4、托盘支架5，所述测试针板2安装在箱体3内，所述托盘支架5位于测试针板2上方，且托盘支架5底部通过弹簧6与箱体3连接，所述工装托盘4安装在托盘支架5的导轨上，且托盘支架5上设有用于驱动工装托盘4的水平驱动机构7；所述TF卡托盘1倒扣安装于工装托盘4内并向下露出TF卡的金属面；所述箱体3上底面设有压板8及压板驱动机构9；所述箱体3正面还开有用于工装托盘4进出的开口10；

所述测试针板2上设有到位检测装置，TF卡的金属面与测试针板2的探针接触后，压板驱动机构9停止动作；

所述测试针板2上的探针数量与TF卡放置区内的孔位数量相同；

所述压板驱动机构9包括丝杆驱动机构和皮带轮机构；

所述箱体3内设有用于辅助压板8和托盘支架5升降限位的导轨；

所述水平驱动机构7为丝杆驱动机构；

所述箱体3设有提手11，方便携带；

所述TF卡托盘1的每一个孔位前都设有测试质量指示灯，TF卡托盘1与测试仪连接，当TF卡被检测有问题时，测试质量指示灯亮起，更直观；

所述箱体3上设有若干控制开关12。

使用前，将TF卡托盘1倒扣于工装托盘4上，水平驱动机构7控制工装托盘4与托盘支架5收回箱体3内，此时TF卡托盘1中的第一个TF卡放置区位于测试针板2正上方；开始测试时，通过压板8自动下压工装托盘4与托盘支架5，使工装托盘4上的TF卡与测试针板2的探针接触，随后压板驱动机构9停止，只需将测试针板2与外接测试仪连接即可进行测试；当TF卡托盘1中的第一个TF卡放置区检测完成时，系统控制压板8上升，工装托盘4与托盘支架5在弹簧6作用下反弹复位，随后水平驱动机构7推动工装托盘4向前一个工位，开始对第二个TF卡放置区进行测试，如此反复直至测试完毕。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。