专利名称：电连接器的制造方法
技术领域：
本发明有关一种电连接器的制造方法，尤其是指一种包括遮蔽壳体与绝缘本体的电连接器的制造方法。
背景技术：
随着信息科技的迅速发展，电连接器的功能日渐加强与改善。对信息存储量的要求飞速增加和传送速度的加快引起接口接口发生很大的变化，并且随着电子产品朝着小型化发展，连接器尺寸也随之减小，从而端子排布将更加紧密，此同时也导致讯号传输时受电磁干扰影响严重。对于构造精密的电连接器而言，外部其它电子装置产生的微小电磁干扰也容易对电讯传输产生较大的影响。为防止电讯传输时通过的讯号向其它电子装置辐射，或其它讯号源的噪声进入，电连接器特别是高密度电连接器的对接部周边一般都包覆有金属遮蔽壳体，以防止电磁干扰，如美国专利第6,322,396号及第6,371,809号所示。但这些现有技术所揭示的遮蔽壳体均组设在绝缘本体的外围，在实际应用中，可能因为外力而使遮蔽壳体脱落或松脱令电连接器无法有效遮蔽。并且上述遮蔽壳体为单个单独制成，因此不利于后续工序的自动化操作而不利于提高生产效率。
发明内容本发明的目的在于提供一种可确保遮蔽壳体稳固定位，且利于自动化操作的电连接器的制造方法。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的本发明电连接器的制造方法包括以下步骤步骤1提供绝缘本体，其中绝缘本体包括一基部及位于基部两侧之框体部，且基部内设有若干个收容导电端子的端子收容槽；步骤2提供导电端子；步骤3提供遮蔽壳体，其包括步骤a将板状金属设置于上、下模具之间；步骤b在板状金属中间部位抽引出一开口；步骤c在开口周围并且位于上、下模具之间的板状金属上冲设其它构件，其中连接料料带与开口下侧缘直接连接。
步骤4组装步骤，将遮蔽壳体组设在绝缘本体上，其中遮蔽壳体开口两端收容在绝缘本体的框体部内。
与现有技术比较，本发明遮蔽壳体的连接料带与开口下缘直接连接以便在成型过程中牵动连接料带而带动遮蔽壳体移动，如此而利于遮蔽壳体的制造与及以后相应工序的进行，并且在遮蔽壳体组设在绝缘本体上后，遮蔽壳体开口两侧收容在基部的框体部内，从而可令遮蔽壳体避免受外力的影响而与绝缘本体发生松脱。
图1为依本发明制造的电连接器的立体分解图。
图2为图1立体组合图。
图3为图1另一角度的立体组合图具体实施方式请参照图1及图2所示，本发明包括以下步骤步骤1提供绝缘本体10，其中绝缘本体10包括一矩形基部100，矩形基部100包括一纵长座体101与自纵长座体101一侧凸设的对接板102，对接板102上设有若干个端子收容槽103，座体101两侧设有若干个卡扣104，座体101邻近卡扣104部位设有一定位件105，在本实施方式中定位件105为一矩形块。基部100两侧均设有一框体部106，框体部106呈中空设置，且其壁面上凸设有一凸块107，凸块107与框体部106上缘呈一定落差设置而形成一阶面，凸块107前端设有一卡孔108。
步骤2提供遮蔽壳体12，其中该步骤包括步骤a将板状金属设置于上、下模具(未图示)之间；步骤b在板状金属中间部位抽引出一开口120；步骤c在开口120周围并且位于上、下模具14、15之间的侧板121上冲设配合件122，在本实施方式中配合件122为一矩形开口120。侧板121邻近开口120一侧设有一卡口123，并且侧板121两端侧缘凸设有接地脚124，其中连接料带(未图示)与开口120下侧缘125直接连接；步骤d将侧板121经弯折与开口120侧壁共面设置。
步骤3提供导电端子13，所述导电端子13包括对接部130、设于对接部一端的固持部131及焊接部133，且焊接部133与固持部131之间设有一弯折部132，固持部131与焊接部133均与弯折部132垂直设置。
步骤4组装步骤，在组装步骤中，先将导电端子13安装于绝缘本体10的基部100中，其中对接部130收容在对接板102的端子收容槽103中，固持部131卡持在座体101中，弯折部132抵靠在座体101的底面，焊接部133凸出座体101底面与电路板(未图示)电性连接。而后将遮蔽壳体12自连接料带一端经弯折分离出并组设在绝缘本体10上，其中绝缘本体10的对接板102收容在开口120中，而遮蔽壳体12两端收容在绝缘本体10的框体部106中，遮蔽壳体12开口下缘安装在框体部106内部的阶面上，而接地脚124卡持在卡孔108中。遮蔽壳体12的配合件与卡口123分别与绝缘本体10的定位件105及卡扣104卡合而将遮蔽壳体12定位在绝缘体10上。
相较于现有技术，本发明遮蔽壳体的连接料带与开口下缘直接连接以便在成型过程中牵动连接料带而带动遮蔽壳体移动，如此而利于遮蔽壳体的制造与及以后相应工序的进行，并且在遮蔽壳体组设在绝缘本体上后，遮蔽壳体开口两侧收容在基部的框体部内，从而可令遮蔽壳体避免受外力的影响而与绝缘本体发生松脱。
权利要求
1.一种电连接器的制造方法，包括步骤1提供绝缘本体，其中绝缘本体包括一基部，且基部内设有若干个收容导电端子的端子收容槽；步骤2提供导电端子；步骤3提供遮蔽壳体，其包括步骤a将包括连接料带的金属板材设置于上、下模具之间；步骤b在金属板材中间部位抽引出一开口；步骤4组装步骤，在此步骤中，将导电端子与遮蔽壳体组设在绝缘本体上；其特征在于在提供绝缘本体步骤中包括在基部两侧提供框体部的步骤；而在提供遮蔽壳体步骤中，连接料料带与开口下侧缘直接连接；在组装步骤中，遮蔽壳体开口两端收容在绝缘本体的框体部内。
2.如权利要求1所述的电连接器的制造方法，其特征在于绝缘本体基部包括座体与自座体一侧凸设的对接板，端子收容槽设在对接板上。
3.如权利要求2所述的电连接器的制造方法，其特征在于座体两侧设有若干个卡扣，而遮蔽壳体上设有相应的卡口。
4.如权利要求2所述的电连接器的制造方法，其特征在于基座两侧设有若干个定位件，遮蔽壳体上设有相应的配合件。
5.如权利要求3或4所述的电连接器的制造方法，其特征在于框体部中空设置，且框体部内壁设有凸块，凸块与框体部上边缘呈落差设置。
6.如权利要求5所述的电连接器的制造方法，其特征在于框体部凸块一端设有一卡孔，遮蔽壳体在开口两端的底缘凸出设有接地脚，接地脚穿过卡孔设置。
7.如权利要求6所述的电连接器的制造方法，其特征在于在提供遮蔽壳体步骤中，侧板经弯折而与开口侧壁共面设置。
全文摘要
一种电连接器的制造方法，包括提供绝缘本体、遮蔽壳体及导电端子的步骤，其中绝缘本体两侧设有框体部，而遮蔽壳体由一金属板材制成，包括一开口，连接料带与开口下缘直接连接以便在成型过程中牵动连接料带而带动遮蔽壳体移动，如此而利于遮蔽壳体的制造与及后续工序的进行，并且在遮蔽壳体组设在绝缘本体上后，遮蔽壳体开口两侧收容在基部的框体部内，从而可令遮蔽壳体避免受外力的影响而与绝缘本体发生松脱。
文档编号H01R43/20GK1481053SQ0212998
公开日2004年3月10日 申请日期2002年9月2日 优先权日2002年9月2日
发明者赖金德 申请人:富士康(昆山)电脑接插件有限公司, 鸿海精密工业股份有限公司