专利名称：矿灯用超薄聚合物锂离子电池的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种矿灯用超薄聚合物锂离子电池。
背景技术：
众所周知，矿灯用电池以铅酸电池、镍氢电池为主，但是都存在质量重、体积太大的缺点，给矿工的正常工作带来一定的负担，需要一种高能质轻薄型电池，将电池的重量及体积降低，从而降低矿工的劳动负荷。
实用新型内容针对上述现有技术存在的缺点，本发明人积多年从事本领域工作的经验，经过长期研究，终得本实用新型的产生；本发明提供一种能量密度更高、安全性更好、制作成本更低的聚合物锂离子电池及其制作方法。
本实用新型采用的技术方案是一种矿灯用超薄聚合物锂离子电池，其特征在于主要包括正极、隔膜及负极，由铝塑复合膜包装而成。正极和负极通过隔膜隔开，在正极和负极的端部设有正、负极极耳，正极一侧采用铝集流体，负极一侧采用铜集流体，采用铝塑复合膜包装而成。而后将单个电池或电池组放入工程塑料外壳中，从而得到矿灯用超薄聚合物锂离子电池。
上述正极和负极制作时将正极活性物质及负极活性物质直接喷涂在铝集流体、铜集流体上，正极层、负极层及隔膜层压制在一起，厚度不超过0.3mm。
正极的厚度控制在0.13mm以内；负极的厚度也控制在0.13mm以内。
隔膜是由一种多孔聚合物制成，材料包括聚偏四氟乙烯、气相二氧化硅、邻苯二甲酸二丁脂；厚度在0.05mm左右。
本实用新型矿灯用超薄聚合物锂离子电池体积仅为铅酸矿灯电池的1/10，镍氢矿灯电池的1/5，重量仅为铅酸矿灯电池的1/5，镍氢矿灯电池的1/3。而且电池的安全性更高，是一种新型的绿色环保电池。
图1是本实用新型电池整体结构示意及A-A截面示意图；图2是电池内部电芯结构示意图。
具体实施方式
如图1，2所示，本实用新型矿灯用超薄聚合物锂离子电池主要包括正极1、隔膜2、负极3及铝塑复合包装膜4，正极1和负极3通过隔膜2隔开，在正极1和负极2的端部设有正、负极极耳5、6，靠近正极1设有铝集流体7、靠近负极2设有铜集流体8，外边采用铝塑复合膜4包装而成。
上述正极活性物质9和负极活性物质10直接喷涂在铝集流体7、铜集流体8网格上，正极层1、负极层2及隔膜层3压制在一起，厚度不超过0.3mm。
正极1的厚度控制在0.13mm以内，负极2的厚度也控制在0.13mm以内。
隔膜3是由一种多孔聚合物制成，材料包括聚偏四氟乙烯、气相二氧化硅、邻苯二甲酸二丁脂；厚度在0.05mm左右。
本实用新型电池点灯开始照度大于/等于1100勒克司，11小时后照度大于/等于600勒克司。
综上所述，是本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型技术方案所作的改变，所产生的功能作用未超出本实用新型技术方案的范围时，均属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种矿灯用超薄聚合物锂离子电池，其特征在于主要包括正极、隔膜及负极，由铝塑复合膜包装而成。正极和负极通过隔膜隔开，在正极和负极的端部设有正、负极极耳，正极一侧采用铝集流体，负极一侧采用铜集流体，采用铝塑复合膜包装而成。
2.如权利要求1所述的矿灯用超薄聚合物锂离子电池，其特征在于上述正极和负极制作时将正极活性物质及负极活性物质直接喷涂在铝集流体、铜集流体上，正极层、负极层及隔膜层压制在一起，厚度不超过0.3mm。
3.如权利要求1所述的矿灯用超薄聚合物锂离子电池，其特征在于正极的厚度控制在0.13mm以内；负极的厚度也控制在0.13mm以内。
4.如权利要求1所述的矿灯用超薄聚合物锂离子电池，其特征在于隔膜是由一种多孔聚合物制成，材料包括聚偏四氟乙烯、气相二氧化硅、邻苯二甲酸二丁脂；厚度在0.05mm左右。
专利摘要一种矿灯用超薄聚合物锂离子电池，其主要包括正极、隔膜及负极，由铝塑复合膜包装而成。正极和负极通过隔膜隔开，正极一侧采用铝集流体，负极一侧采用铜集流体，在正极和负极的端部设有正、负极极耳，采用铝塑复合膜包装而成。而后将单个电池或电池组放在工程塑料外壳中，从而得到矿灯用超薄聚合物锂离子电池。本实用新型电池体积仅为铅酸矿灯电池的1/10，镍氢矿灯电池的1/5，重量仅为铅酸矿灯电池的1/5，镍氢矿灯电池的1/3；而且电池的安全性更高，是一种新型的绿色环保电池。
文档编号H01M10/40GK2645250SQ0320626
公开日2004年9月29日 申请日期2003年7月30日 优先权日2003年7月30日
发明者付治国, 高国鹏, 陈建军, 王春生, 穆艳梅 申请人:黑龙江中强能源科技有限公司