专利名称：电连接器的制作方法
技术领域：
本实用新型是关于一种电连接器，尤其是指一种具有加强固定作用的金属壳体的电连接器。
背景技术：
在电连接器领域，尤其是在高频通讯用连接器领域，经常使用金属壳体来固定电连接器内的绝缘本体，这样，金属壳体可以遮盖绝缘本体及收容于该绝缘本体内的若干个导电端子，借此来减小外部电磁干扰(Electromagnetic Interference，EMI)对连接器中所传输讯号的影响。其中有一种表面焊接型电连接器与电路板或电子卡连接后其整体的高度要求较小，若高度较大会影响其与其它组件的配合，而为了将电连接器顺速准确地安装到电路板上，电路板上通常设有用以定位的孔洞，电连接器上设有与孔洞相配合的定位柱，而业界所用电连接器的定位柱通常设置在电连接器绝缘本体的底面上，与电路板或电子卡相连接时其直接放置在电路板或电子卡的表面上，不能有效的降低电连接器与电路板或电子卡的整体高度。
因此，有必要设计一种新的具有金属壳体的电连接器，以克服上述缺点。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种具有金属壳体的电连接器，该电连接器可有效的降低其与电路板连接后的整体高度。
本实用新型的目的是这样实现的一种电连接器，可表面焊接在电路板上，包括绝缘本体、若干端子及金属壳体，金属壳体包括位于绝缘本体一表面上的基体，其中该基体一侧朝绝缘本体相对另一表面延伸设有至少一可与电路板上的定位孔相配合的定位柱。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点金属壳体的基体一侧朝绝缘本体相对另一表面延伸设有至少一可与电路板上的定位孔相配合的定位柱，故定位柱可不设置在绝缘本体的底面上，电连接器可不用直接设置在电路板的表面上，可有效降低电连接器与电路板装配后的整体高度。
图1是本实用新型电连接器的立体分解图；图2是图1所示电连接器另一视角的立体分解图；图3是图1所示电连接器的组合图；图4是图3所示电连接器另一视角的图；图5是本实用新型电连接器的金属壳体的示意图；图6是图5所示金属壳体的另一视角的视图；图7是本实用新型电连接器与对电路板的组合图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型电连接器作进一步说明。
如图1至图6所示，本实用新型电连接器100包括绝缘本体10、收容于绝缘本体10内的若干第一端子20和第二端子30及固持于绝缘本体10外的金属壳体40。
该绝缘本体10包括纵长的主体11，在该本体11的上下端面上各凸设有两个大小相同的凸块12。该主体的前后端面上各设有若干个第一端子收容孔13和第二端子收容孔14，第一端子20和第二端子30分别收容于该第一端子收容孔13和第二端子收容孔14。在本体11的两端设有相对的两容纳孔15。
所述金属壳体40包括位于绝缘本体一表面上的基体41及位于绝缘本体另一表面上的片体42。由所述基体41的两侧面向远离基体方向且与基体大致垂直延伸设有一侧板43，由该侧板43向内延伸设有一扣爪431，该扣爪431扣持于上述绝缘本体的容纳孔15内，这样可使绝缘本体10有效的固持于金属壳体40内。由所述基体41的两侧面向远离基体方向且与基体平行延伸设有两侧臂44，由该侧臂44向下延伸设有一定位柱441。在所述基体41与片体42上各设有相对的两个定位孔45，该定位孔45可容置于绝缘本体10相应的凸块12内，这样，可防止固持于金属壳体40内的绝缘本体10在金属壳体40内左右移动。所述基体41靠近中间部位具有向下冲设的两弹片46，该弹片46位于所述定位孔45的内侧，且该弹片46可卡持在绝缘本体10的上端面上，使绝缘本体10固定在金属壳体40的内部。由所述基体41与片体42同一侧靠近端部位置处设有位于基体与片体之间的两连接部47。由所述基体41的两端向下延伸设有两延伸部48，由该延伸部48横向延伸设有焊接部481，焊接部481底部高于绝缘本体相对另一表面。
如图7所示，电路板50(当然也可为其它电子组件，如电子卡等)与电连接器100相连接，该电路板50的前端设有两焊接片51。靠近该焊接片51的位置上设有两定位孔52，在该定位孔52之间设有若干导电片53，同时，电路板一侧还设有可收容电连接器的缺口55。
如图3、图4及图7所示，组装时，第一端子20和第二端子30分别固定在绝缘本体10的第一端子收容孔13和第二端子收容孔14内。绝缘本体10容置于金属壳体40的基体41与片体42之间，且金属壳体40的扣爪431扣持在绝缘本体10的容纳孔15内，这样，绝缘本体10就大致固定在金属壳体40内。金属壳体40的上基体41与片体42上设有的定位孔45扣持于绝缘本体10相应的凸块12内，可防止容置于金属壳体40内的绝缘本体10在金属壳体40内左右前后移动。金属壳体40上的弹片46卡固在容置于金属壳体40内的绝缘本体10的上端面上，以更好的使绝缘本体10固定在金属壳体40的内部。电连接器100放置在缺口55中使金属壳体40的定位柱441扣持在电路板50的定位孔52内，且金属壳体40的焊接部481焊接固定在电路板50的焊接片51上，同时，第一导电端子20也焊接在导电片53上，这样就实现电连接器100与电路板50的电性连接。
因定位柱441从金属壳体40的基体41一侧向下延伸可定位在电路板50对应的定位孔52中，故定位柱441可不设置在绝缘本体的底面上，电连接器也可不用直接设置在电路板50的表面上，而是设置在其一侧的缺口55中，焊接部481的底部高于绝缘本体底部，将电连接器焊接在电路板上后，其与电路板的整体高度即为电连接器的高度，与背景技术相比可有效降低电连接器与电路板装配后的整体高度。
权利要求1.一种电连接器，可表面焊接在电路板上，包括绝缘本体、若干端子及金属壳体，其特征在于金属壳体包括位于绝缘本体一表面上的基体，其中该基体一侧朝绝缘本体相对另一表面延伸设有至少一可与电路板上的定位孔相配合的定位柱。
2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于所述基体的一侧面向远离基体方向且与基体平行延伸设有一侧臂，所述定位柱由该侧臂向下延伸形成。
3.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于该金属壳体上还设有至少一可扣持固定绝缘本体的扣爪。
4.如权利要求3所述的电连接器，其特征在于所述基体的一侧面向远离该基体方向且与该基体大致垂直延伸设有一侧板，所述扣爪由该侧板向内延伸形成。
5.如权利要求3所述的电连接器，其特征在于所述扣爪与定位柱分别设置于基体的同一侧。
6.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于所述金属壳体还包括位于绝缘本体相对另一表面的片体及位于基体与片体之间的连接部。
7.如权利要求6所述的电连接器，其特征在于所述连接部有两个且设置于基体与片体同一侧靠近端部位置处。
8.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于所述金属壳体的基体上至少一端延伸出可将电连接器焊接固定于电路板上的焊接部。
9.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于所述焊接部底部高于绝缘本体相对另一表面。
10.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于所述金属壳体的基体上设有至少一定位孔，所述绝缘本体上设有至少一可定位于定位孔中的凸块。
专利摘要一种电连接器，可表面焊接在电路板上，包括绝缘本体、若干端子及金属壳体，金属壳体包括位于绝缘本体一表面上的基体，其中该基体一侧朝绝缘本体相对另一表面延伸设有至少一可与电路板上的定位孔相配合的定位柱。与现有技术相比，本实用新型具有以下优点金属壳体的基体一侧朝绝缘本体相对另一表面延伸设有至少一可与电路板上的定位孔相配合的定位柱，故定位柱可不设置在绝缘本体的底面上，电连接器可不用直接设置在电路板的表面上，可有效降低电连接器与电路板装配后的整体高度。
文档编号H01R13/648GK2872661SQ200620053508
公开日2007年2月21日 申请日期2006年1月11日 优先权日2006年1月11日
发明者何德佑 申请人:番禺得意精密电子工业有限公司